CN215539526U - 一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，涉及废气处理技术领域。包括箱体，所述箱体的左侧面靠近下侧设置有抽气机构，所述抽气机构相对应的箱体内壁上设置有布气机构，所述网格板上表面与布气机构相对应位置设置有驱动机构，所述箱体内壁之间从下至上依次设置有第一过滤网、活性炭吸附板、光触媒层和紫外线灯，所述第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层下表面相对应的转轴上均设置有刮板，所述光触媒层上侧相对应箱体内壁之间设置有喷淋机构。本实用新型采用多种过滤净化方式，使废气中有机物与无机物被有效分解，使过滤净化效果更佳，增加清理功能，降低滤网更换频率，提高生产效率，且使用更加节能。

Description

一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置。

背景技术

氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称；它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，环氧树脂在加工过程中，会产生一定量的废气，需要通过废气处理装置对其进行过滤处理，避免对环境造成危害，但是，现有的阻燃树脂生产用的废气处理装置在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，传统的阻燃树脂生产用废气处理装置多采用简单的过滤网与活性炭对废气进行过滤净化，废气中会残留大量的有机物，净化效果不佳；

2、现有技术中，传统的阻燃树脂生产用废气处理装置在使用过程中为避免堵塞，需要频繁的对过滤网进行更换，使用成本高，且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，具备多种过滤净化方式，净化效果更佳，增加清理功能，降低滤网更换频率，提高生产效率，更加节能的优点，以解决阻燃树脂生产用废气处理装置净化效果不佳，需要频繁的对过滤网进行更换，使用成本高，降低生产效的问题。

为实现多种过滤净化方式，净化效果更佳，增加清理功能，降低滤网更换频率，提高生产效率，更加节能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧面靠近下侧设置有抽气机构，所述抽气机构相对应的箱体内壁上设置有布气机构，所述布气机构包括布气管和喷气头，所述布气管固定安装于箱体内壁上，所述布气管上均匀设置有喷气头，所述箱体内壁之间靠近下侧设置有网格板，所述网格板上表面与布气机构相对应位置设置有驱动机构，所述驱动机构包括转轴、轴承座和扇叶，所述转轴通过轴承座安装于网格板上表面，所述转轴上与喷气头相对应位置设置有扇叶，所述箱体内壁之间从下至上依次设置有第一过滤网、活性炭吸附板、光触媒层和紫外线灯，所述第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层下表面相对应的转轴上均设置有刮板，所述光触媒层上侧相对应箱体内壁之间设置有喷淋机构，所述喷淋机构通过抽取机构与箱体下侧相连通，所述箱体的右侧面上侧边缘位置设置有排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气机构包括风机和连接管，所述风机固定安装于箱体左侧面，所述风机的出风口通过连接管与布气管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布气管为半圆形中空结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气头朝向扇叶的方向为倾斜设置，且倾斜角度30°-45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层上与转轴相对应位置均开设有供转轴安装的通孔，所述光触媒层上侧的箱体内壁之间倾斜设置有扰流板，所述扰流板上靠近左侧边缘开设有矩形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋机构包括布液管和喷水头，所述布液管固定安装于箱体内壁之间，所述布液管的下表面均匀设置有喷水头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽取机构包括水泵和水管，所述水泵固定安装于箱体右侧面，所述水泵的进出水口分别通过水管与箱体和布液管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁之间靠近下侧边缘倾斜设置有第二过滤网，所述第二过滤网相对应的箱体的左侧面设置有排液阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，通过设置第一过滤网、活性炭吸附板、光触媒层、紫外线灯和喷淋机构对废进行过滤净化，使废气中有机物与无机物被有效分解，使过滤净化效果更佳。

2、该新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，通过设置抽气机构带动驱动机构旋转，驱动机构带动刮板对第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层下表面进行清理，再通过喷淋机构对第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层进行喷淋，增加第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层清理功能，降低第一过滤网、活性炭吸附板和光触媒层更换频率，提高生产效率，且使用更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、箱体；2、抽气机构；201、风机；202、连接管；3、布气机构；301、布气管；302、喷气头；4、网格板；5、驱动机构；501、转轴；502、轴承座；503、扇叶；6、第一过滤网；7、活性炭吸附板；8、光触媒层；9、紫外线灯；10、刮板；11、喷淋机构；111、布液管；112、喷水头；12、抽取机构；121、水泵；122、水管；13、排气管；14、通孔；15、扰流板；16、矩形开口；17、第二过滤网；18、排液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，包括箱体1，所述箱体1的左侧面靠近下侧设置有抽气机构2，所述抽气机构2相对应的箱体1内壁上设置有布气机构3，所述布气机构3包括布气管301和喷气头302，所述布气管301固定安装于箱体1内壁上，所述布气管301上均匀设置有喷气头302，所述箱体1内壁之间靠近下侧设置有网格板4，所述网格板4上表面与布气机构3相对应位置设置有驱动机构5，所述驱动机构5包括转轴501、轴承座502和扇叶503，所述转轴501通过轴承座502安装于网格板4上表面，所述转轴501上与喷气头302相对应位置设置有扇叶503，所述箱体1内壁之间从下至上依次设置有第一过滤网6、活性炭吸附板7、光触媒层8和紫外线灯9，所述第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8下表面相对应的转轴501上均设置有刮板10，所述光触媒层8上侧相对应箱体1内壁之间设置有喷淋机构11，所述喷淋机构11通过抽取机构12与箱体1下侧相连通，所述箱体1的右侧面上侧边缘位置设置有排气管13。

具体的，所述抽气机构2包括风机201和连接管202，所述风机201固定安装于箱体1左侧面，所述风机201的出风口通过连接管202与布气管301相连通。

本实施例中，风机201通过连接管202将废气抽入布气机构3中的布气管301内。

具体的，所述布气管301为半圆形中空结构。

本实施例中，布气管301上表面的杂质能够顺利流下，不会堆积杂质。

具体的，所述喷气头302朝向扇叶503的方向为倾斜设置，且倾斜角度30°-45°。

本实施例中，喷气头302能够更好角度的向扇叶503进行吹风，使扇叶503能够转动。

具体的，所述第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8上与转轴501相对应位置均开设有供转轴501安装的通孔14，所述光触媒层8上侧的箱体1内壁之间倾斜设置有扰流板15，所述扰流板15上靠近左侧边缘开设有矩形开口16。

本实施例中，通孔14方便对转轴501进行安装，扰流板15延长废气路径，使废气能够全面被紫外线灯9进行净化。

具体的，所述喷淋机构11包括布液管111和喷水头112，所述布液管111固定安装于箱体1内壁之间，所述布液管111的下表面均匀设置有喷水头112。

本实施例中，布液管111下表面的喷水头112能够对废气与第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8进行喷淋。

具体的，所述抽取机构12包括水泵121和水管122，所述水泵121固定安装于箱体1右侧面，所述水泵121的进出水口分别通过水管122与箱体1和布液管111相连通。

本实施例中，水泵121通过水管122将箱体1下侧净化液抽入布液管111内。

具体的，所述箱体1内壁之间靠近下侧边缘倾斜设置有第二过滤网17，所述第二过滤网17相对应的箱体1的左侧面设置有排液阀18。

本实施例中，第二过滤网17将箱体1内净化液中杂质进行过滤，方便对净化液进行循环使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过抽气机构2中风机201通过连接管202将废气抽入布气机构3中的布气管301内，再通过布气管301内壁上喷气头302喷出进入箱体1内，同时喷气头302喷出的废气带动驱动机构5中扇叶503旋转，废气向上流动，通过第一过滤网6、活性炭吸附板7、光触媒层8和紫外线灯9对废进行过滤净化，再通过抽取机构12中水泵121通过水管122将箱体1下侧净化液抽入喷淋机构11中布液管111内，再通过喷水头112喷出，对废气进行净化，使废气中有机物与无机物被有效分解，使过滤净化效果更佳，同时扇叶503带动转轴501旋转，转轴501带动刮板10旋转，通过刮板10对第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8下表面进行清理，再通过喷淋机构11对第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8上表面进行喷淋，增加对第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8的清理功能，降低第一过滤网6、活性炭吸附板7和光触媒层8更换频率，提高生产效率，且使用更加节能。

综上所述，该新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，采用多种过滤净化方式，使废气中有机物与无机物被有效分解，使过滤净化效果更佳，增加清理功能，降低滤网更换频率，提高生产效率，且使用更加节能。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面靠近下侧设置有抽气机构(2)，所述抽气机构(2)相对应的箱体(1)内壁上设置有布气机构(3)，所述布气机构(3)包括布气管(301)和喷气头(302)，所述布气管(301)固定安装于箱体(1)内壁上，所述布气管(301)上均匀设置有喷气头(302)，所述箱体(1)内壁之间靠近下侧设置有网格板(4)，所述网格板(4)上表面与布气机构(3)相对应位置设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括转轴(501)、轴承座(502)和扇叶(503)，所述转轴(501)通过轴承座(502)安装于网格板(4)上表面，所述转轴(501)上与喷气头(302)相对应位置设置有扇叶(503)，所述箱体(1)内壁之间从下至上依次设置有第一过滤网(6)、活性炭吸附板(7)、光触媒层(8)和紫外线灯(9)，所述第一过滤网(6)、活性炭吸附板(7)和光触媒层(8)下表面相对应的转轴(501)上均设置有刮板(10)，所述光触媒层(8)上侧相对应箱体(1)内壁之间设置有喷淋机构(11)，所述喷淋机构(11)通过抽取机构(12)与箱体(1)下侧相连通，所述箱体(1)的右侧面上侧边缘位置设置有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述抽气机构(2)包括风机(201)和连接管(202)，所述风机(201)固定安装于箱体(1)左侧面，所述风机(201)的出风口通过连接管(202)与布气管(301)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述布气管(301)为半圆形中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述喷气头(302)朝向扇叶(503)的方向为倾斜设置，且倾斜角度30°-45°。

5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(6)、活性炭吸附板(7)和光触媒层(8)上与转轴(501)相对应位置均开设有供转轴(501)安装的通孔(14)，所述光触媒层(8)上侧的箱体(1)内壁之间倾斜设置有扰流板(15)，所述扰流板(15)上靠近左侧边缘开设有矩形开口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构(11)包括布液管(111)和喷水头(112)，所述布液管(111)固定安装于箱体(1)内壁之间，所述布液管(111)的下表面均匀设置有喷水头(112)。

7.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述抽取机构(12)包括水泵(121)和水管(122)，所述水泵(121)固定安装于箱体(1)右侧面，所述水泵(121)的进出水口分别通过水管(122)与箱体(1)和布液管(111)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种新型阻燃树脂生产用的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁之间靠近下侧边缘倾斜设置有第二过滤网(17)，所述第二过滤网(17)相对应的箱体(1)的左侧面设置有排液阀(18)。

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