CN215538960U - 一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，属于过滤分离设备技术领域，包括本体和台座，本体顶部一侧设有进料口，本体另一侧设有加压组件，本体的内壁设有加热组件，本体内设有分离框，分离框的侧壁均连接有滑块一，本体的内壁设有滑槽一，滑槽一内设有导向柱，导向柱的表面套设有弹簧，台座内设有滑槽二，滑槽二内滑动设有滑块二，滑块二顶部固定连接有顶板，本体底部一侧设有电机二，电机二的输出端贯穿本体与台座且连接有丝杆的一端，丝杆的另一端连接有凸轮，本体顶部设有电机一，电机一的输出端贯穿本体且连接有转轴，转轴的侧壁连接有若干个搅拌杆，通过上述设置，可以提升高效率的过滤掉浆液中的杂质。

Description

一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置

技术领域

本实用新型涉及过滤分离设备技术领域，特别涉及一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，主要成分：方解石，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。

碳酸钙浆液的生产过程中需要过滤其中的杂质，但现有的过滤分离装置效率低下，不能很快的将浆液中的杂质过滤掉，会出现碳酸钙不溶解的现象，不仅降低了碳酸钙浆液的分离效率，而且会造成原料的浪费，且过滤分离处不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，以解决上述技术背景中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，包括本体和设置在本体底部的台座，所述本体顶部一侧设有进料口，所述本体另一侧设有加压组件，所述本体的内壁设有加热组件，所述本体内设有分离框，所述分离框底部与侧壁均设有若干个滤孔，所述分离框的侧壁均连接有滑块一，所述本体的内壁设有与所述滑块一相适配的滑槽一，所述滑槽一的顶部与底部通过导向柱连接，且所述滑块一滑动套设在所述导向柱上，所述导向柱的外圆周表面套设有弹簧；

所述台座内设有滑槽二，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述滑块二顶部固定连接有顶板，所述本体底部一侧设有电机二，所述电机二的输出端贯穿所述本体与所述台座且连接有丝杆的一端，所述丝杆的另一端连接有与所述滑块二配合使用的凸轮；

所述本体顶部设有电机一，所述电机一的输出端贯穿所述本体且连接有转轴，所述转轴的侧壁连接有若干个搅拌杆。

作为本实用新型进一步方案：所述加压组件包括有增压泵，所述增压泵的输出端设置在所述本体内，所述加热组件包括有加热腔，所述加热腔内部设有加热板。

作为本实用新型进一步方案：所述本体底部设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述进料口上滑动设有闸板。

作为本实用新型进一步方案：所述本体顶部内壁均设有喷头，所述喷头连接有注水管，且所述注水管贯穿所述本体的侧壁。

作为本实用新型进一步方案：所述本体底部两侧连接有支腿，所述支腿底部设有防滑垫，且所述电机二固定设置在一侧所述支腿的顶部。

作为本实用新型进一步方案：所述本体的前端侧壁铰接有密封门，且所述密封门设置在所述台座的上方，所述密封门的一侧连接有把手，所述密封门的一端设有凸块，且所述本体的前端侧壁设有与所述凸块相适配的槽体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在本体内设有分离框，分离框的侧壁连接有滑块，本体内壁设有滑槽一，滑槽一内设有丝杆，丝杆的侧壁套设有滑块一，且丝杆上套设有弹簧，且台座内设有滑槽二，滑槽二内滑动设有滑块二，滑块二顶部连接有顶板，且滑块二底部设有凸轮，凸轮通过电机二带动，电机一带动的转轴，转轴侧壁连接有搅拌杆，且在本体的内壁设有加热组件，顶部则设有加压组件，通过如此的设置，分离框不停的振动，再通过加热和加压，使得该装置能够提升碳酸钙的溶解度，从而提升了碳酸钙的利用率，进而提升了浆液中杂质的过滤效率。

2.在本体顶部内壁设有喷头，喷头连接有注水管，通过如此的设置，注水管可以连接外部的抽液泵，从而能够较为便捷的清理分离框，使得分离框的滤孔不易堵住，提升该装置的适用性和分离框的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的分离框的结构示意图；

图4为图1中A处局部放大图；

图5为图1中B处局部放大图；

图中：1、本体；2、分离框；3、台座；4、电机一；5、电机二；6、增压泵；7、进料口；8、闸板；9、转轴；10、搅拌杆；11、丝杆；12、顶板；13、出料口；14、阀门；15、支腿；16、防滑垫；17、滑块一；18、滑槽一；19、加热腔；20、加热板；21、导向柱；22、弹簧；23、滑块二；24、滑槽二；25、凸轮；26、注水管；27、喷头；28、密封门；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案；

如图1-5所示，一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，包括本体1和设置在本体底部的台座3，本体1顶部一侧设有进料口7，本体1另一侧设有加压组件，本体1的内壁设有加热组件，通过加压组件和加热组件可以对本体1内部进行加压和加热，可以提升碳酸钙的溶解度，从而能够提升碳酸钙的利用率，使得该装置的使用效果更为的出色，本体1内设有分离框2，分离框2底部与侧壁均设有若干个滤孔，分离框2的侧壁均连接有滑块一17，本体1的内壁设有与滑块一17相适配的滑槽一18，滑槽一18的顶部与底部通过导向柱21连接，且滑块一17滑动套设在导向柱21上，导向柱21的外圆周表面套设有弹簧22，台座3内设有滑槽二24，滑槽二24内滑动设有滑块二23，滑块二23顶部固定连接有顶板12，本体1底部一侧设有电机二5，电机二5的输出端贯穿本体1与台座3，且连接有丝杆11的一端，并且在台座3内设有可供丝杆11转动的腔体，丝杆11的另一端连接有与滑块二23配合使用的凸轮25，通过上述设置，将原料从进料口7加入，然后启动电机二5，电机二5带动丝杆11，然后带动凸轮25，凸轮25则会不停的顶动滑块二23，滑块二23则带动顶板12，顶板12则会不停的顶动分离框2，分离框2则会上下往复的运动，并且会带动其侧壁上的滑块一17在滑槽一18内上下移动，滑块一17在上一运动的过程中，由于弹簧22的作用，使得分离框2会产生一定的振动，从而会提升浆液的分离效果，使得浆液中的杂质能够更好的过滤掉，并且整个过程中加压组件和加热组件一直在工作，可以提升碳酸钙的溶解度，使得碳酸钙的利用率更高，本体1顶部设有电机一4，电机一4的输出端贯穿本体1且连接有转轴9，转轴9的侧壁连接有若干个搅拌杆10，通过如此的设置，电机一4带动转轴9转动，转轴9会带动搅拌杆10进行旋转，从而会一直搅拌分离框2内的碳酸钙浆液，可以提升碳酸钙原料的溶解度，从而可以避免因不溶解度低导致碳酸钙原料和杂质被一起过滤掉的现象。

具体的：加压组件包括有增压泵6，增压泵6的输出端设置在本体1内，加热组件包括有加热腔19，加热腔19内部设有加热板20，通过设置增压泵6，可以改变本体1内的压强，从而提高碳酸钙原料的溶解度，而通过加热板20，通电之后可以使得加热板20升高本体1内的温度，从而也能够提升碳酸钙原料的溶解度。

具体的：本体1底部设有出料口13，出料口13上设有阀门14，进料口7上滑动设有闸板8，且在进料口7上设有可供闸板8滑动的导轨，而通过如此的设置，使得该装置的密封性更好，并且便于排料，且不使用该装置时，可以合上闸板8，使得外部的杂质不会掉落在本体1内部，从而不会影响该装置的下次使用。

具体的：本体1顶部内壁均设有喷头27，喷头27连接有注水管26，且注水管26贯穿本体1的侧壁，通过如此的设置，可以通过注水管26从本体1外部接水泵，将清洗液通过注水管26和喷头27导入进本体1内，从而能够较为便捷的清洗本体1内部和分离框2。

具体的：本体1底部两侧连接有支腿15，支腿15底部设有防滑垫16，且电机二5固定设置在一侧支腿15的顶部，通过如此的设置，使得该装置更加的稳定，且电机二5固定设置在支腿15上，从而使得电机二5在工作时更加的稳定。

具体的：本体1的前端侧壁铰接有密封门28，且密封门28设置在台座3的上方，密封门28的一侧连接有把手29，密封门28的一端设有凸块，且本体1的前端侧壁设有与凸块相适配的槽体，通过如此的设置，使得该装置的密封性能更为的出色，并且能够较为便捷的打开密封门28，从而可以较为方便的对内部的分离框2等部件进行更换和清洗。

本实用新型的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置的工作原理如下：

首先将碳酸钙浆液从进料口7中加入，然后启动电机一4、电机二5、增压泵6和加热板20，浆液进入本体1内之后，会掉落进分离框2内，此时电机一4带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆10转动，搅拌杆10会不停的搅拌浆液，并且通过加热板20和增压泵6，提升碳酸钙原料的溶解度，此时电机二5会带动丝杆11转动，丝杆11带动凸轮25进行旋转，凸轮25不停的顶动滑块二23在滑槽二24内上下移动，滑块二23则带动顶板12顶动分离框2上下移动，分离框2侧壁上的滑块一17在滑槽一18内上下移动，滑块一17在弹簧22的作用下上下移动，从而使得分离框2上下振动，进而可以提升浆液中杂质的过滤效率，也能够提升碳酸钙原料的溶解度，防止产生浪费，分流之后的浆液掉落在本体1的底部，然后打开阀门14，使浆液从出料口13进行出料，然后收集即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，包括本体(1)和设置在本体底部的台座(3)，其特征在于；

所述本体(1)顶部一侧设有进料口(7)，所述本体(1)另一侧设有加压组件，所述本体(1)的内壁设有加热组件，所述本体(1)内设有分离框(2)，所述分离框(2)底部与侧壁均设有若干个滤孔，所述分离框(2)的侧壁均连接有滑块一(17)，所述本体(1)的内壁设有与所述滑块一(17)相适配的滑槽一(18)，所述滑槽一(18)的顶部与底部通过导向柱(21)连接，且所述滑块一(17)滑动套设在所述导向柱(21)上，所述导向柱(21)的外圆周表面套设有弹簧(22)；

所述台座(3)内设有滑槽二(24)，所述滑槽二(24)内滑动设有滑块二(23)，所述滑块二(23)顶部固定连接有顶板(12)，所述本体(1)底部一侧设有电机二(5)，所述电机二(5)的输出端贯穿所述本体(1)与所述台座(3)且连接有丝杆(11)的一端，所述丝杆(11)的另一端连接有与所述滑块二(23)配合使用的凸轮(25)；

所述本体(1)顶部设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端贯穿所述本体(1)且连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧壁连接有若干个搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，其特征在于：所述加压组件包括有增压泵(6)，所述增压泵(6)的输出端设置在所述本体(1)内，所述加热组件包括有加热腔(19)，所述加热腔(19)内部设有加热板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，其特征在于：所述本体(1)底部设有出料口(13)，所述出料口(13)上设有阀门(14)，所述进料口(7)上滑动设有闸板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，其特征在于：所述本体(1)顶部内壁均设有喷头(27)，所述喷头(27)连接有注水管(26)，且所述注水管(26)贯穿所述本体(1)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，其特征在于：所述本体(1)底部两侧连接有支腿(15)，所述支腿(15)底部设有防滑垫(16)，且所述电机二(5)固定设置在一侧所述支腿(15)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用浆液高效分离装置，其特征在于：所述本体(1)的前端侧壁铰接有密封门(28)，且所述密封门(28)设置在所述台座(3)的上方，所述密封门(28)的一侧连接有把手(29)，所述密封门(28)的一端设有凸块，且所述本体(1)的前端侧壁设有与所述凸块相适配的槽体。

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