CN215538521U - 一种安全型变性燃料乙醇用分离罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，包括罐体、压力调控管和检修孔，罐体的外部一侧安装有静电释放器，罐体的内部设有内腔，内腔的内部通过固定结构安装有内罐，罐体的顶部外侧环绕安装有四组焊接柱，罐体的顶部安焊接有安装顶，安装顶的顶部一侧安装有检修孔，安装顶的顶部另一侧安装有压力调控管，压力调控管内部的顶部安装有电动伸缩杆。本实用新型通过在罐体的内部设有内腔，将变性乙醇进行加热后，可让水与变性乙醇进行蒸馏分离，因变性乙醇的沸点相对较低，气化后会在罐体的顶部重新累积成液体，并通过内腔流入至排液管进行排出，通过内腔可持续不断的进行分离作业，提高了装置的分离效率。

Description

一种安全型变性燃料乙醇用分离罐

技术领域

本实用新型涉及分离罐技术领域，具体为一种安全型变性燃料乙醇用分离罐。

背景技术

变性乙醇，也叫工业酒精，顾名思义就是工业用的，在乙醇中加入一些变性剂，使酒精达到不能用于饮料用途的处理方式，即为变性乙醇，而变性燃料乙醇是通过专用设备，特定工艺生产的高纯度无水酒精，属于易燃液体，仅供混配汽油的专用酒精，可以提高汽油的辛烷值，使其燃烧完全，在变性乙醇的加工过程中，为了得到更高纯度的无水酒精，可以用到一种安全型变性燃料乙醇用分离罐。

现有的变性燃料乙醇用分离罐存在的缺陷是：

1、现有的变性燃料乙醇用分离罐在对变性乙醇进行分离时，往往需要加入氯化钙或硫酸铜，利用其化学反应吸收变性乙醇内含有的水分来得到高纯度乙醇，但在此之前需要使用过滤装置对氯化钙或硫酸铜进行过滤，无法持续对乙醇进行分离，降低了装置的实用性；

2、现有的变性燃料乙醇用分离罐在对易燃变性乙醇进行分离时，无法有效防止静电火花的产生，而静电释放时产生的静电火花会对变性燃料乙醇的储存安全造成威胁，严重会导致爆燃事故的发生，降低了装置的安全性，为此我们提出一种安全型变性燃料乙醇用分离罐来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，包括罐体、压力调控管和检修孔，所述罐体的外部一侧安装有静电释放器，所述罐体的内部设有内腔，所述内腔的内部通过固定结构安装有内罐，且内罐的内部安装有加热片，所述罐体的底部两侧安装有四组支腿，所述罐体的顶部外侧环绕安装有四组焊接柱，所述罐体的顶部安焊接有安装顶，所述安装顶的顶部一侧安装有检修孔，所述安装顶的顶部另一侧安装有压力调控管，所述压力调控管内部的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有测压阀。

优选的，所述罐体的底部两侧安装有两组排液管，且罐体的底部中心安装有蝶阀。

优选的，所述焊接柱的外侧焊接有横杠，且横杠的外部环绕设有凹纹。

优选的，所述安装顶的顶部中心安装有进料口，且进料口的内部安装有保护塞。

优选的，所述检修孔的顶部通过合页安装有检修门，且检修门的顶部安装有视窗。

优选的，所述支腿的底部安装有支脚，且支脚的底部安装有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在罐体的内部设有内腔，将变性乙醇进行加热后，利用水与变性乙醇的沸点不同，可让水与变性乙醇进行蒸馏分离，因变性乙醇的沸点相对较低，气化后会在罐体的顶部重新累积成液体，并通过内腔流入至排液管进行排出，实现分离出变性乙醇的目的，并且通过内腔可持续不断的进行分离作业，提高了装置的分离效率，并减少了对人力的使用。

2、本实用新型通过在罐体的外部一侧安装有静电释放器，利用静电释放器的通电运行可对罐体的静电进行安全释放，避免罐体因释放静电而产生的静电火花，可保证装置对易燃变性乙醇储存时的安全性，防止操作车间因静电而发生爆燃事故，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的压力调控管剖视局部结构示意图。

图中：1、罐体；101、静电释放器；102、内腔；103、内罐；104、加热片；105、排液管；106、蝶阀；2、焊接柱；201、横杠；3、安装顶；301、进料口；4、压力调控管；401、电动伸缩杆；402、测压阀；5、检修孔；501、检修门；502、视窗；6、支腿；601、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，包括罐体1、压力调控管4和检修孔5，罐体1的外部一侧安装有静电释放器101，静电释放器101可采用DL-01型，利用静电释放器101的通电运行可对罐体1的静电进行安全释放，避免罐体1因释放静电而产生的静电火花，可保证装置对易燃变性乙醇储存的安全性，防止操作车间因静电而发生爆燃事故，提高了装置的安全性，罐体1的内部设有内腔102，内腔102的内部通过固定结构安装有内罐103，且内罐103的内部安装有加热片104，利用加热片104的电加热功能，可对内罐103内部储存的变性乙醇进行加热，利用水与变性乙醇的沸点不同，可让水与变性乙醇进行蒸馏分离，因变性乙醇的沸点相对较低，气化后会在罐体1的顶部重新累积成液体，并通过内腔102流入至排液管105进行排出，实现分离出变性乙醇的目的，罐体1的底部两侧安装有四组支腿6，利用支腿6可对罐体1进行支撑，可便于工作人员对其进行放置，罐体1的顶部外侧环绕安装有四组焊接柱2，焊接柱2可提供横杠201的焊接位置，可便于对其进行焊接，罐体1的顶部安焊接有安装顶3，安装顶3可提供进料口301的安装位置，可便于对其进行安装，安装顶3的顶部一侧安装有检修孔5，利用检修孔5可便于维修人员进入罐体1的内部，可便于工作人员对装置内部进行检修维护，安装顶3的顶部另一侧安装有压力调控管4，压力调控管4内部的顶部安装有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的输出端安装有测压阀402，通过测压阀402可检测装置内部变性乙醇的热膨胀量以及罐体1内部的气压，工作人员可通过计算机事先设定其安全压力值，在罐体1内部压力增大时，通过电动伸缩杆401可使测压阀402垂直上升，使罐体1内部空间增大，进而降低气压，可防止因罐体1压力过高而发生安全事故，提高了装置的安全性，而压力调控管4在实际应用中可根据罐体1的实际比例进行安装，以保证调节性能。

进一步，罐体1的底部两侧安装有两组排液管105，且罐体1的底部中心安装有蝶阀106，利用排液管105与蝶阀106的配合分别可排出分离后的高浓度乙醇以及水液，可便于工作人员进行收集使用。

进一步，焊接柱2的外侧焊接有横杠201，且横杠201的外部环绕设有凹纹，利用横杠201可提供绳索的绑定位置，利用凹纹可提高横杠201与绳索的摩擦力，具有一定的防滑性，可便于工作人员使用吊装装置对罐体1进行吊装移动，可便于将装置安装至指定位置。

进一步，安装顶3的顶部中心安装有进料口301，且进料口301的内部安装有保护塞，进料口301可提供变性乙醇的灌入位置，可便于使用装置对变性乙醇进行分离，利用保护塞可在装置放置时对进料口301的内部进行保护，可防止异物进入，提高了装置的实用性。

进一步，检修孔5的顶部通过合页安装有检修门501，且检修门501的顶部安装有视窗502，利用检修门501与视窗502的配合可便于工作人员快速观察罐体1的内部情况，并便于工作人员快速进入罐体1内部进行检修维护，提高了装置的实用性。

进一步，支腿6的底部安装有支脚601，且支脚601的底部安装有防滑胶垫，利用支脚601与防滑垫的配合可提高支腿6与放置平面接触时的摩擦力，可提高装置放置时的稳定性。

工作原理：利用加热片104的电加热功能，可对内罐103内部储存的变性乙醇进行加热，因变性乙醇的沸点比水低，气化后会在罐体1的顶部重新累积成液体，并通过内腔102流入至排液管105进行排出，实现分离出变性乙醇的目的，利用静电释放器101的通电运行可对罐体1的静电进行安全释放，避免罐体1因释放静电而产生的静电火花，防止操作车间因静电而发生爆燃事故。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，包括罐体(1)、压力调控管(4)和检修孔(5)，其特征在于：所述罐体(1)的外部一侧安装有静电释放器(101)，所述罐体(1)的内部设有内腔(102)，所述内腔(102)的内部通过固定结构安装有内罐(103)，且内罐(103)的内部安装有加热片(104)，所述罐体(1)的底部两侧安装有四组支腿(6)，所述罐体(1)的顶部外侧环绕安装有四组焊接柱(2)，所述罐体(1)的顶部安焊接有安装顶(3)，所述安装顶(3)的顶部一侧安装有检修孔(5)，所述安装顶(3)的顶部另一侧安装有压力调控管(4)，所述压力调控管(4)内部的顶部安装有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的输出端安装有测压阀(402)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部两侧安装有两组排液管(105)，且罐体(1)的底部中心安装有蝶阀(106)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，其特征在于：所述焊接柱(2)的外侧焊接有横杠(201)，且横杠(201)的外部环绕设有凹纹。

4.根据权利要求1所述的一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，其特征在于：所述安装顶(3)的顶部中心安装有进料口(301)，且进料口(301)的内部安装有保护塞。

5.根据权利要求1所述的一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，其特征在于：所述检修孔(5)的顶部通过合页安装有检修门(501)，且检修门(501)的顶部安装有视窗(502)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型变性燃料乙醇用分离罐，其特征在于：所述支腿(6)的底部安装有支脚(601)，且支脚(601)的底部安装有防滑胶垫。

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