CN215538481U - 一种喷雾塔清塔溶液闭式回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，包括回收罐，回收罐由上部圆筒与下部倒圆锥台组成，圆锥台出口连通可拆卸的物料桶；所述圆筒下部设置的进液口与圆筒外圆切线方向安装；圆锥台下部设置出液管路，出液管路一端向物料桶内延伸，另一端通过泵连接回收罐外的储液罐；回收罐桶体外部设置液位计；回收罐顶部内壁设置自动清洗装置，回收罐顶部还设置排气口、照明口和观察窗；回收罐顶部外周安装防护栏且与喷雾塔平台通过过渡平台连接。通过本装置可完成喷雾塔清塔液体闭式回收和清塔物料无污染回收。该新型装置防止了混合料喷雾清塔液体挥发，防止危废排放对环境的危害。提高了操作安全性和劳动生产率。

Description

一种喷雾塔清塔溶液闭式回收装置

技术领域

本实用新型属于一种回收设备，具体涉及喷雾塔清塔己烷液体闭式环境下实现己烷液体和金属粉末类物料固液分离回收的装置。

背景技术

干燥制粒是硬质合金混合料制备的主要工序之一，大型硬质合金企业的混合料生产均采用喷雾干燥制粒工艺。为保证喷雾干燥塔的内部清洁，完成喷雾后将采用与喷雾料浆相同液体介质己烷冲洗塔体内壁，去除塔壁上的残余粉末物料，冲洗产生的固液混合物放到5个180L开式不锈钢桶内收集，每桶装到位由人工进行更换，装满清塔液体的桶盖上桶盖，经沉淀分离开固体和液体，然后操作人员抽打桶内上清液到己烷蒸馏罐，打开180L不锈钢桶底部阀门放出料浆到收集小桶内，再手动彻底冲洗180L不锈钢桶备用。过程中操作较繁琐，工作劳动强度大。同时清洗介质己烷的挥发性强，采用开式回收会产生极大的成本浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于开发一种闭式回收装置收集和分离己烷和物料、员工操作简便的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，包括回收罐，回收罐由上下两部分组成，其中上部分为圆筒，下部分为倒圆锥台，圆锥台出口连通可拆卸的物料桶；所述圆筒下部设置进液口，进液口与圆筒外圆切线方向安装，进液口通过管路连接喷雾塔清塔溶液排出管路；圆锥台下部设置出液管路，出液管路一端向物料桶内延伸，另一端通过泵连接回收罐外的储液罐；回收罐桶体外部设置液位计；回收罐顶部内壁设置自动清洗装置，回收罐顶部还设置排气口、照明口和观察窗；回收罐顶部外周安装防护栏且与喷雾塔平台通过过渡平台连接。

采用本实用新型，喷雾塔与回收装置相邻设置，喷雾塔平台与回收罐顶部连接为一个整体操作平台，便于操作人员可以在两个设备之间随时移动、观察；喷雾塔清塔溶液通过管路从进液口进入回收罐，进液口结构和圆筒结构便于通过管路连接由泵打入回收罐的喷雾塔清塔溶液推动罐内所有液体产生旋转，溶液内夹带的粉末物料随着液体旋转并逐渐沿着圆锥台内壁旋转下落，避免大量物料贴附在回收罐内壁，物料更易进入物料桶，沉积在物料桶下部，液体静置后在物料桶上部和圆锥台内，向物料桶内延伸的管路便于将物料桶上部的液体如乙烷抽出至储液罐回收，提高液体的回收率，以便下一步物料桶的拆卸和转移。设于所述回收罐筒体部位的液位计便于观察、显示回收罐内液体总量，防止液体冒槽。设于所述回收罐顶部的自动清洗装置自动清洗头在罐体内顶部，可全方位清洗罐体内壁，将内壁附着的物料清洗掉。排气口便于排出进液和自动清洗时罐体内逸出的气体。照明口和观察窗都是为了便于观察回收罐内的工作状况，进行清洗效果确认。

进一步的改进，所述物料桶为圆柱形桶子，物料桶通过法兰可与回收罐密封连接。上述结构确保了物料桶与上部的回收罐的结构一致，便于密封连接，也便于清洗完成后的物料桶的快速拆卸。

进一步的改进，所述向物料桶内延伸的出液管路为软管。软管安装在出液管路末端，既可便于将物料桶上部的溶液抽出，又可防止装卸物料桶时碰撞回收管路，避免移动和运输物料桶时内部液体溢出。

进一步的改进，所述排气管与喷雾塔总排气管相通，与喷雾塔总排气管连通的管路采用倾斜安装。可以使逸出的溶液蒸汽还原为液体时能回流到回收罐，提高液体回收率。

本实用新型的有益效果通过新型装置取代了开式分桶回收方式，节约了生产成本，降低了劳动强度，提高操作安全性和劳动生产率，实现环境保护。通过密闭设备回收己烷，减少己烷挥发和环境污染；自动清洗保障每次分牌号收集的物料不被污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图

图2是图1的俯视图。

图中：1、回收罐；2、物料桶；3、自动清洗装置；4、排气管；5、进液口；6、出液口；7、观察窗；8、照明口；9、液位计；10、软管；11、喷雾塔平台；12、回收平台；13、过渡平台；14、安全护栏。

具体实施方式

以下对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型由回收罐1、物料桶2、自动清洗装置3、排气管4、进液口5、出液口6、观察窗7、照明口8、液位计9、软管10、喷雾塔平台11、回收平台12、过渡平台13、安全护栏14构成。回收罐1为上部圆筒和下部倒圆锥台焊接而成，圆锥台出口连通下部的可拆卸的物料桶；所述圆筒下部设置进液口，进液口与圆筒外圆切线方向安装，进液口通过管路连接喷雾塔清塔溶液排出管路；出液管路一端从圆锥台下部的出液口穿入罐体内，其向物料桶内延伸的管路为软管，出液管路另一端通过泵连接回收罐外的己烷蒸馏罐内；回收罐桶体外部设置液位计；回收罐顶部内壁设置自动清洗装置，回收罐顶部还设置排气口、照明口和观察窗；回收罐顶部外周安装防护栏且与喷雾塔平台通过过渡平台连接。排气管与喷雾塔总排气管相通，与喷雾塔总排气管连通的管路采用倾斜安装。

进液口5高于回收罐圆锥台位置，固液混合物通过进液口5沿圆筒筒壁切线方向进入回收罐1，同时使桶内固液混合物产生旋转，利用流体中的固体颗粒旋转流动的筛分原理将固体粉末物料收集到物料桶2内，回收罐1逸出的体积气体通过顶部的排气管4送到喷雾塔排气管排走，经沉淀的固液混合物在物料桶2上的大部分为己烷液体，通过软管10和出液口6将回收罐1内己烷液体抽到己烷蒸馏罐，己烷液体抽走后，物料桶2内大部分余留的是固体物料，将物料桶2可从回收罐1底部拆卸下来盖好盖子送到干燥工序进行处理，卸下装满的物料桶2后马上安装新的物料桶2，开启自动清洗装置3对回收罐1内壁进行冲洗，操作人员到回收平台12上通过照明口8和观察窗7判断清洗效果，物料桶2收集回收罐1内壁清洗残留的物料。

以上所述的仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，其特征在于，包括回收罐，回收罐由上下两部分组成，其中上部分为圆筒，下部分为倒圆锥台，圆锥台出口连通可拆卸的物料桶；所述圆筒下部设置进液口，进液口与圆筒外圆切线方向安装，进液口通过管路连接喷雾塔清塔溶液排出管路；圆锥台下部设置出液管路，出液管路一端向物料桶内延伸，另一端通过泵连接回收罐外的储液罐；回收罐桶体外部设置液位计；回收罐顶部内壁设置自动清洗装置，回收罐顶部还设置排气口、照明口和观察窗；回收罐顶部外周安装防护栏且与喷雾塔平台通过过渡平台连接。

2.根据权利要求1所述的喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，其特征在于，所述物料桶为圆柱形桶子，物料桶通过法兰可与回收罐密封连接。

3.根据权利要求1所述的喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，其特征在于，所述向物料桶内延伸的出液管路为软管。

4.根据权利要求1所述的喷雾塔清塔溶液闭式回收装置，其特征在于，排气管与喷雾塔总排气管相通，与喷雾塔总排气管连通的管路采用倾斜安装。

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