CN215538466U - 一种可降低储液罐中水分的蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的内部滑动连接有称重板，所述称重板的底部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定连接在罐体的底部内侧上，所述罐体的右侧管道连接有气体导管，所述气体导管的另一端管道连接有密封箱，所述密封箱的内部滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有开关滑块，所述开关滑块的左侧滑动连接有开关座，所述开关座包括绝缘部分与导电部分，所述罐体的顶部内侧固定安装有蒸发烘干板，所述开关座与蒸发烘干板电连接，本实用新型，具有实用性强和自动降低储液罐中水分的特点。

Description

一种可降低储液罐中水分的蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及储液罐技术领域，具体为一种可降低储液罐中水分的蒸发装置。

背景技术

储液罐是一种储存液体的容器，主要用于储存机油和柴油，主要作为一种运输媒介来输送油液，现有的储液罐内不具备蒸发装置，当储液罐内有水进入后无法排除，且在后续的输送中导致油液里含有水，当机器使用带有水的油液时，往往会导致机器停止运作，严重时还有可能引起机器爆炸，因此，设计实用性强和自动降低储液罐中水分的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的内部滑动连接有称重板，所述称重板的底部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定连接在罐体的底部内侧上，所述罐体的右侧管道连接有气体导管，所述气体导管的另一端管道连接有密封箱。

根据上述技术方案，所述密封箱的内部滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有开关滑块，所述开关滑块的左侧滑动连接有开关座，所述开关座包括绝缘部分与导电部分，所述罐体的顶部内侧固定安装有蒸发烘干板，所述开关座与蒸发烘干板电连接。

根据上述技术方案，所述罐体的右侧固定安装有吸热板，所述吸热板的右侧固定安装有气压箱，所述罐体的右侧与气压箱的左侧管道连接，所述气压箱的上下两侧固定安装有导电块，所述下方的导电块的底部与开关座的导电部分电连接，所述气压箱的内部滑动连接有导电滑板，所述导电块与导电滑板滑动电连接，所述上方的导电块的顶部与蒸发烘干板电连接。

根据上述技术方案，所述罐体的左侧管道连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有液体挡板，所述液体挡板的顶部固定安装有橡胶垫，所述罐体的左侧顶部管道连接有进水管，所述进水管与液体挡板滑动连接。

根据上述技术方案，所述罐体的外部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端固定安装有固定板，所述缓冲杆的外侧贯穿连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装在罐体的外壁上，所述罐体的外侧固定安装有缓冲气囊。

根据上述技术方案，所述罐体的顶部管道连接有排气管，所述排气管的底部固定设置有限位块，所述排气管的侧壁固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内侧轴承连接有排气挡板，所述排气管的中部固定安装有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

（1）通过设置有称重板、密封箱和开关滑块，当罐体的内部灌入液体时，液体重量挤压称重板在罐体内向下滑动，称重板挤压强力弹簧发生弹性形变用于复位，称重板下方的气体受挤压经气体导管传至密封箱内，气体推动密封板在密封箱内向上滑动，密封板带动弹簧伸缩杆向上移动，弹簧伸缩杆带动开关滑块在开关座上滑动至导电部分，此时蒸发烘干板开始工作，通过上述步骤，从而达到自动蒸发罐体内的水分的效果；

（2）通过设置有吸热板、气压箱和导电滑板，当罐体内的温度升高至一定程度时，吸热板吸热，气压箱内的气体膨胀推动导电滑板在气压箱内向右滑动，当导电滑板滑动脱离导电块时，蒸发烘干板断电停止工作，通过上述步骤，从而达到蒸发水分完成后自动断电停止蒸发；

（3）通过设置有气缸、活塞板和液体挡板，当罐体的内部灌入一定量的液体时，液体重量挤压称重板在罐体内向下滑动，称重板下方的气体受挤压经气体导管传至气缸内，气体推动活塞板在气缸内向上滑动，活塞板带动活塞杆向上移动，活塞杆带动液体挡板、橡胶垫在进水管上滑动至进水管的内侧，通过上述步骤，从而达到到达一定量的水位后，自动关闭进水管的入口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲结构示意图；

图3是本实用新型的排气管内部结构示意图；

图中：1、罐体；2、称重板；3、强力弹簧；4、气体导管；5、密封箱；6、密封板；7、弹簧伸缩杆；8、开关滑块；9、开关座；10、吸热板；11、气压箱；12、导电块；13、导电滑板；14、蒸发烘干板；15、气缸；16、活塞板；17、活塞杆；18、液体挡板；19、橡胶垫；20、进水管；21、排气管；22、限位挡板；23、限位块；24、固定轴承；25、排气挡板；26、缓冲杆；27、缓冲板；28、缓冲气囊；29、缓冲弹簧；30、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，包括罐体1，其特征在于：罐体1的内部滑动连接有称重板2，称重板2的底部固定连接有强力弹簧3，强力弹簧3的另一端固定连接在罐体1的底部内侧上，罐体1的右侧管道连接有气体导管4，气体导管4的另一端管道连接有密封箱5；

密封箱5的内部滑动连接有密封板6，密封板6的顶部固定连接有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7的顶部固定连接有开关滑块8，开关滑块8的左侧滑动连接有开关座9，开关座9包括绝缘部分与导电部分，罐体1的顶部内侧固定安装有蒸发烘干板14，开关座9与蒸发烘干板14电连接，当罐体1的内部灌入液体时，液体重量挤压称重板2在罐体1内向下滑动，称重板2挤压强力弹簧3发生弹性形变用于复位，称重板2下方的气体受挤压经气体导管4传至密封箱5内，气体推动密封板6在密封箱5内向上滑动，密封板6带动弹簧伸缩杆7向上移动，弹簧伸缩杆7带动开关滑块8在开关座9上滑动至导电部分，此时蒸发烘干板14开始工作，通过上述步骤，从而达到自动蒸发罐体1内的水分的效果；

罐体1的右侧固定安装有吸热板10，吸热板10的右侧固定安装有气压箱11，罐体1的右侧与气压箱11的左侧管道连接，气压箱11的上下两侧固定安装有导电块12，下方的导电块12的底部与开关座9的导电部分电连接，气压箱11的内部滑动连接有导电滑板13，导电块12与导电滑板13滑动电连接，上方的导电块12的顶部与蒸发烘干板14电连接，当罐体1内的温度升高至一定程度时，吸热板10吸热，气压箱11内的气体膨胀推动导电滑板13在气压箱11内向右滑动，当导电滑板13滑动脱离导电块12时，蒸发烘干板14断电停止工作，通过上述步骤，从而达到蒸发水分完成后自动断电停止蒸发；

罐体1的左侧管道连接有气缸15，气缸15的内部滑动连接有活塞板16，活塞板16的顶部固定连接有活塞杆17，活塞杆17的顶部固定连接有液体挡板18，液体挡板18的顶部固定安装有橡胶垫19，罐体1的左侧顶部管道连接有进水管20，进水管20与液体挡板18滑动连接，当罐体1的内部灌入一定量的液体时，液体重量挤压称重板2在罐体1内向下滑动，称重板2下方的气体受挤压经气体导管4传至气缸15内，气体推动活塞板16在气缸15内向上滑动，活塞板16带动活塞杆17向上移动，活塞杆17带动液体挡板18、橡胶垫19在进水管20上滑动至进水管20的内侧，通过上述步骤，从而达到到达一定量的水位后，自动关闭进水管20的入口；

罐体1的外部固定连接有缓冲杆26，缓冲杆26的另一端固定安装有固定板30，缓冲杆26的外侧贯穿连接有缓冲板27，缓冲板27的内侧固定连接有缓冲弹簧29，缓冲弹簧29的另一端固定安装在罐体1的外壁上，罐体1的外侧固定安装有缓冲气囊28，当罐体1的外侧受到冲击力时，冲击力挤压缓冲板27，缓冲板27挤压缓冲弹簧29发生弹性形变，用于减缓冲击力，减缓完毕后复位，缓冲板27挤压缓冲气囊28，缓冲气囊28减缓冲击力，通过上述步骤，从而达到高效减缓冲击力，防止罐体1被破坏而造成液体泄漏的效果；

罐体1的顶部管道连接有排气管21，排气管21的底部固定设置有限位块23，排气管21的侧壁固定安装有固定轴承24，固定轴承24的内侧轴承连接有排气挡板25，排气管21的中部固定安装有限位挡板22，当罐体1的内部气压膨胀时，气体推动排气挡板25绕固定轴承24向上转动至限位挡板22处停止，气体经限位块23与排气挡板25中间的空隙排出，外界气体会被排气的挡板25和限位块23阻挡，通过上述步骤，从而达到单向排气的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部滑动连接有称重板（2），所述称重板（2）的底部固定连接有强力弹簧（3），所述强力弹簧（3）的另一端固定连接在罐体（1）的底部内侧上，所述罐体（1）的右侧管道连接有气体导管（4），所述气体导管（4）的另一端管道连接有密封箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，其特征在于：所述密封箱（5）的内部滑动连接有密封板（6），所述密封板（6）的顶部固定连接有弹簧伸缩杆（7），所述弹簧伸缩杆（7）的顶部固定连接有开关滑块（8），所述开关滑块（8）的左侧滑动连接有开关座（9），所述开关座（9）包括绝缘部分与导电部分，所述罐体（1）的顶部内侧固定安装有蒸发烘干板（14），所述开关座（9）与蒸发烘干板（14）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，其特征在于：所述罐体（1）的右侧固定安装有吸热板（10），所述吸热板（10）的右侧固定安装有气压箱（11），所述罐体（1）的右侧与气压箱（11）的左侧管道连接，所述气压箱（11）的上下两侧固定安装有导电块（12），所述下方的导电块（12）的底部与开关座（9）的导电部分电连接，所述气压箱（11）的内部滑动连接有导电滑板（13），所述导电块（12）与导电滑板（13）滑动电连接，所述上方的导电块（12）的顶部与蒸发烘干板（14）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，其特征在于：所述罐体（1）的左侧管道连接有气缸（15），所述气缸（15）的内部滑动连接有活塞板（16），所述活塞板（16）的顶部固定连接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）的顶部固定连接有液体挡板（18），所述液体挡板（18）的顶部固定安装有橡胶垫（19），所述罐体（1）的左侧顶部管道连接有进水管（20），所述进水管（20）与液体挡板（18）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，其特征在于：所述罐体（1）的外部固定连接有缓冲杆（26），所述缓冲杆（26）的另一端固定安装有固定板（30），所述缓冲杆（26）的外侧贯穿连接有缓冲板（27），所述缓冲板（27）的内侧固定连接有缓冲弹簧（29），所述缓冲弹簧（29）的另一端固定安装在罐体（1）的外壁上，所述罐体（1）的外侧固定安装有缓冲气囊（28）。

6.根据权利要求5所述的一种可降低储液罐中水分的蒸发装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部管道连接有排气管（21），所述排气管（21）的底部固定设置有限位块（23），所述排气管（21）的侧壁固定安装有固定轴承（24），所述固定轴承（24）的内侧轴承连接有排气挡板（25），所述排气管（21）的中部固定安装有限位挡板（22）。

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