CN210035039U - 一种高压气体冲击实验用防爆储气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,所述。有益效果:本实用新型高压气体冲击实验用防爆储气罐,当储气罐内气压过大时,通过挤压气体挡板,带动伸缩导杆运动,将气体挡板推开,从而使得高压气体通过竖直通气管排出储气罐,达到防爆功能。排出的高压气体,通过推动活塞向上运动,使得第二排气管打开,高压气体通过第二排气管排入储气囊,达到气体收集,防止气体污染的发生。该储气罐既能达到防爆功能,又能防止气体污染,结构简单,实用性强,安全性能高,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐技术领域,具体来说,涉及一种高压气体冲击实验用防爆储气罐。
背景技术
储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐和常压储气罐。在实验室内使用的储气罐需要进行气体冲击实验,但是需要保证储气罐的安全。在储气罐的使用过程中,当储气罐内气体增加或者承受撞击时,储气罐内气体压力急剧上升,若超过罐体壁厚的强度极限,安全阀失效就会发生储气罐爆炸,不仅会造成财产损失,严重者会造成人身伤害。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型的目的是提出一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,包括罐体,所述罐体的一侧固定安装有进气口,所述进气口的上方固定安装有可视窗口,所述罐体的上方固定安装有罐盖,所述罐盖的上方固定安装有气压表,所述气压表的一侧固定安装有安全阀,所述罐体的另一侧固定安装有出气口,所述罐体的下方固定焊接有支撑腿,所述罐体的另一端固定安装有防爆机构,所述防爆机构的一端固定安装有排气机构;所述防爆机构包括防爆箱,所述防爆箱内开设有安装槽,所述安装槽内固定设有弹簧导杆,所述弹簧导杆外套设安装有伸缩弹簧,所述弹簧导杆内活动安装有伸缩导杆,所述伸缩导杆外套设安装有限位挡板,所述伸缩导杆的一端套设安装有气体挡板,所述防爆箱内开设有竖直通气管;所述排气机构包括排气箱,所述排气箱内开设有第一排气管,所述第一排气管的一端开设有第二排气管,所述第一排气管的一侧垂直开设有竖直导槽,所述竖直导槽内活动安装有活塞,所述活塞的上方固定安装有活塞杆,所述活塞杆的上方固定安装有配重块,所述排气箱的一端活动安装有储气囊。
进一步的,所述伸缩弹簧的一端与所述防爆箱固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与所述限位挡板固定连接。
进一步的,所述气体挡板内开设有卡槽,所述卡槽与所述伸缩导杆匹配设置,所述伸缩导杆与所述气体挡板通过所述卡槽固定连接。
进一步的,所述安装槽与所述气体挡板匹配设置,所述气体挡板通过所述安装槽与所述防爆箱活动连接。
进一步的,所述竖直通气管与所述气体挡板匹配设置,且气体挡板的尺寸大于所述竖直通气管的尺寸。
进一步的,所述竖直导槽与所述活塞匹配设置,所述活塞通过所述竖直导槽与所述排气箱活动连接。
进一步的,所述排气箱的一端活动设有紧固环,所述紧固环与所述排气箱匹配设置,所述紧固环的一端开设有螺纹孔,且匹配设有连接螺栓和连接螺母,所述排气箱与所述储气囊通过所述紧固环活动连接。
本实用新型的有益效果:
1、当储气罐内气压过大时,通过挤压气体挡板,带动伸缩导杆运动,将气体挡板推开,从而使得高压气体通过竖直通气管排出储气罐,达到防爆功能。
2、排出的高压气体,通过推动活塞向上运动,使得第二排气管打开,高压气体通过第二排气管排入储气囊,达到气体收集,防止气体污染的发生。
3、该储气罐既能达到防爆功能,又能防止气体污染,结构简单,实用性强,安全性能高,值得推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的高压气体冲击实验用防爆储气罐的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的高压气体冲击实验用防爆储气罐的左视示意图;
图3是根据本实用新型实施例的高压气体冲击实验用防爆储气罐的防爆机构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的高压气体冲击实验用防爆储气罐的排气机构示意图。
图中:
1、罐体;2、进气口;3、可视窗口;4、罐盖;5、气压表;6、安全阀;7、出气口;8、支撑腿;9、防爆机构;10、排气机构;11、防爆箱;12、安装槽;13、弹簧导杆;14、伸缩弹簧;15、伸缩导杆;16、限位挡板;17、气体挡板;18、竖直通气管;19、排气箱;20、第一排气管;21、活塞;22、竖直导槽;23、活塞杆;24、配重块;25、第二排气管;26、储气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种高压气体冲击实验用防爆储气罐。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的高压气体冲击实验用防爆储气罐,包括罐体1,罐体1的一侧固定安装有进气口2,进气口2的上方固定安装有可视窗口3,罐体1的上方固定安装有罐盖4,罐盖4的上方固定安装有气压表5,气压表5的一侧固定安装有安全阀6,罐体1的另一侧固定安装有出气口7,罐体1的下方固定焊接有支撑腿8,罐体1的另一端固定安装有防爆机构9,防爆机构9的一端固定安装有排气机构10;防爆机构9包括防爆箱11,防爆箱11内开设有安装槽12,安装槽12内固定设有弹簧导杆13,弹簧导杆13外套设安装有伸缩弹簧14,弹簧导杆13内活动安装有伸缩导杆15,伸缩导杆15外套设安装有限位挡板16,伸缩导杆15的一端套设安装有气体挡板17,防爆箱11内开设有竖直通气管18,当储气罐内气压过大时,通过挤压气体挡板17,带动伸缩导杆15运动,将气体挡板17推开,从而使得高压气体通过竖直通气管18排出储气罐,达到防爆功能;排气机构10包括排气箱19,排气箱19内开设有第一排气管20,第一排气管20的一端开设有第二排气管25,第一排气管20的一侧垂直开设有竖直导槽22,竖直导槽22内活动安装有活塞21,活塞21的上方固定安装有活塞杆23,活塞杆23的上方固定安装有配重块24,排气箱19的一端活动安装有储气囊26,排出的高压气体,通过推动活塞21向上运动,使得第二排气管25打开,高压气体通过第二排气管25排入储气囊26,达到气体收集,防止气体污染的发生。
其次,伸缩弹簧14的一端与防爆箱11固定连接,伸缩弹簧14的另一端与限位挡板16固定连接。气体挡板17内开设有卡槽,卡槽与伸缩导杆15匹配设置,伸缩导杆15与气体挡板17通过卡槽固定连接。安装槽12与气体挡板17匹配设置,气体挡板17通过安装槽12与防爆箱11活动连接。竖直通气管18与气体挡板17匹配设置,且气体挡板17的尺寸大于竖直通气管18的尺寸。通过以上机构,可以达到自动开合的防爆功能,竖直导槽22与活塞21匹配设置,活塞21通过竖直导槽22与排气箱19活动连接。排气箱19的一端活动设有紧固环,紧固环与排气箱19匹配设置,紧固环的一端开设有螺纹孔,且匹配设有连接螺栓和连接螺母,排气箱19与储气囊26通过紧固环活动连接。通过以上机构,可以达到自动排气的功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的一侧固定安装有进气口(2),所述进气口(2)的上方固定安装有可视窗口(3),所述罐体(1)的上方固定安装有罐盖(4),所述罐盖(4)的上方固定安装有气压表(5),所述气压表(5)的一侧固定安装有安全阀(6),所述罐体(1)的另一侧固定安装有出气口(7),所述罐体(1)的下方固定焊接有支撑腿(8),所述罐体(1)的另一端固定安装有防爆机构(9),所述防爆机构(9)的一端固定安装有排气机构(10);所述防爆机构(9)包括防爆箱(11),所述防爆箱(11)内开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内固定设有弹簧导杆(13),所述弹簧导杆(13)外套设安装有伸缩弹簧(14),所述弹簧导杆(13)内活动安装有伸缩导杆(15),所述伸缩导杆(15)外套设安装有限位挡板(16),所述伸缩导杆(15)的一端套设安装有气体挡板(17),所述防爆箱(11)内开设有竖直通气管(18);所述排气机构(10)包括排气箱(19),所述排气箱(19)内开设有第一排气管(20),所述第一排气管(20)的一端开设有第二排气管(25),所述第一排气管(20)的一侧垂直开设有竖直导槽(22),所述竖直导槽(22)内活动安装有活塞(21),所述活塞(21)的上方固定安装有活塞杆(23),所述活塞杆(23)的上方固定安装有配重块(24),所述排气箱(19)的一端活动安装有储气囊(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述伸缩弹簧(14)的一端与所述防爆箱(11)固定连接,所述伸缩弹簧(14)的另一端与所述限位挡板(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述气体挡板(17)内开设有卡槽,所述卡槽与所述伸缩导杆(15)匹配设置,所述伸缩导杆(15)与所述气体挡板(17)通过所述卡槽固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述安装槽(12)与所述气体挡板(17)匹配设置,所述气体挡板(17)通过所述安装槽(12)与所述防爆箱(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述竖直通气管(18)与所述气体挡板(17)匹配设置,且气体挡板(17)的尺寸大于所述竖直通气管(18)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述竖直导槽(22)与所述活塞(21)匹配设置,所述活塞(21)通过所述竖直导槽(22)与所述排气箱(19)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高压气体冲击实验用防爆储气罐,其特征在于,所述排气箱(19)的一端活动设有紧固环,所述紧固环与所述排气箱(19)匹配设置,所述紧固环的一端开设有螺纹孔,且匹配设有连接螺栓和连接螺母,所述排气箱(19)与所述储气囊(26)通过所述紧固环活动连接。
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CN112460481A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-09 | 张健 | 一种节能环保的lng运输罐用放空阀 |
CN112696606A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-23 | 江苏凡煜机械科技有限公司 | 一种具有过高压力自动释放结构的高压罐 |
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