CN215534074U - 手持按压清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持按压清洁装置，该手持按压清洁装置包括壳体、清洁辊组件及拖擦组件；所述清洁辊组件与所述壳体转动连接，所述清洁辊组件设有第一拖布；所述拖擦组件包括安装板、至少一个弹性件及第二拖布，所述安装板与所述壳体活动连接，并与所述清洁辊组件间隔设置，所述弹性件的一端与所述壳体弹性抵接，另一端与所述安装板弹性抵接，所述第二拖布设于所述安装板背向所述弹性件的一侧。本实用新型手持按压清洁装置提高了清洁效率。

Description

手持按压清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，特别涉及一种手持按压清洁装置。

背景技术

手持清洁装置在汽车、墙面等清洁上具有广泛应用。手持清洁装置上一般设有拖布，可以对地面、墙面或者车表面等进行清洁。反复拖动拖布时需要施加一定的拖动力，在人工拖动时不仅要反复拖动拖布，还需要对拖布施加一定的压力以提高其清洁能力。但由于人的用力不均，易导致拖布与待清洁面不能保持良好的接触，从而影响清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种手持按压清洁装置，旨在提高清洁效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的手持按压清洁装置包括：

壳体；

清洁辊组件，所述清洁辊组件与所述壳体转动连接，所述清洁辊组件设有第一拖布；

及拖擦组件，所述拖擦组件包括安装板、至少一个弹性件及第二拖布，所述安装板与所述壳体活动连接，并与所述清洁辊组件间隔设置，所述弹性件的一端与所述壳体弹性抵接，另一端与所述安装板弹性抵接，所述第二拖布设于所述安装板背向所述弹性件的一侧。

可选地，所述壳体朝向所述安装板的一侧设有定位槽，所述拖擦组件还包括套筒，所述套筒的一端与所述安装板背向所述第二拖布的一侧连接，所述套筒的另一端活动穿设于所述定位槽内，所述套筒套设所述弹性件，所述弹性件的一端与所述定位槽的底壁弹性抵接，另一端与所述套筒弹性抵接。

可选地，所述定位槽的侧壁开设有避位孔，所述套筒远离所述安装板的一端设有卡钩部，所述卡钩部活动穿设于所述避位孔。

可选地，所述定位槽的底壁凸设有定位台，所述弹性件远离所述套筒的一端套设所述定位台。

可选地，所述壳体背向所述安装板的一侧设有止挡台，所述止挡台设有连接孔，所述拖擦组件还包括连接件，所述连接件设于所述止挡台，所述安装板朝向所述壳体的一侧凸设有导向柱，所述导向柱远离所述安装板的一端活动穿设于所述连接孔，并与所述连接件连接，所述止挡台用于止挡所述连接件。

可选地，所述拖擦组件包括两个所述弹性件，两个所述弹性件在所述安装板的延伸方向上间隔设置。

可选地，所述清洁辊组件包括：

转轴，所述转轴与所述壳体转动连接；

至少一滚筒，所述滚筒套设于所述转轴；

及所述第一拖布，所述第一拖布设于所述滚筒的外表面。

可选地，所述转轴设有外螺纹，所述滚筒设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。

可选地，所述清洁辊组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述壳体，所述驱动件的输出轴与所述转轴传动连接。

可选地，所述转轴包括相连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段的连接处设有第一滚轮，所述滚筒设有两个，两个所述滚筒分别套设于所述第一段和所述第二段，所述驱动件的输出轴设有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮皮带传动连接。

本实用新型技术方案通过清洁辊组件相对于壳体转动，利用第一拖布以滚动对待清洁面进行清洁。同时，设置拖擦组件与清洁辊组件间隔，在第一拖布进行滚动清洁过后，第二拖布随即对待清洁面进行拖擦，提高清洁效果。拖擦组件包括安装板、至少一个弹性件及第二拖布，通过弹性件的弹性力，保证第一拖布和第二拖布与地面有足够的接触和摩擦力，以保证手持按压清洁装置的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型手持按压清洁装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型手持按压清洁装置一实施例的局部剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型手持按压清洁装置一实施例的爆炸图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型手持按压清洁装置另一实施例的爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种手持按压清洁装置100。

请结合参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该手持按压清洁装置 100包括壳体1、清洁辊组件2及拖擦组件3；清洁辊组件2与壳体1转动连接，清洁辊组件2设有第一拖布23；拖擦组件3包括安装板31、至少一个弹性件32及第二拖布33，安装板31与壳体1活动连接，并与清洁辊组件2间隔设置，弹性件32的一端与壳体1弹性抵接，另一端与安装板31弹性抵接，第二拖布33设于安装板31背向弹性件32的一侧。

本实施例中，壳体1的一端设有把手部，另一端设置所述清洁辊组件2 和所述拖擦组件3，且两者相邻设置。通过抓取把手部，即可将清洁辊组件2 按压至待清洁面上进行清洁，清洁辊组件2滚动进行清洁，同时，拖擦组件3 呈平板状，对待清洁面进行拖擦操作，以进一步对待清洁面进行清洁。可以理解的，第一拖布23缠绕在清洁辊组件2的外表面，形成一个圆柱状的清洁面，可选地，第一拖布23通过粘接或者魔术贴等方式固定于清洁辊组件2的外表面，方便装拆并及时更换。

可以理解的，安装板31与壳体1之间形成有一定的活动空间，以使得安装板31与壳体1连接后，安装板31可靠近或远离壳体1。具体地，安装板 31位于壳体1的底面，即安装板31可上下活动。进行清洁操作时，安装板 31朝待清洁面按压，则第二拖布33与待清洁面接触，随着按压力度增大，安装板31朝向壳体1方向移动。进一步的，压缩弹性件32，通过弹性件32的弹性力，使得第二拖布33与待清洁面之间保持良好的接触和摩擦，以保证清洁效果。可以理解的，第二拖布33可通过魔术贴等方式固定在安装板31背向壳体1的一侧。

可选地，弹性件32为弹簧、弹片、橡胶柱或者硅胶柱等，在此优选地采用弹簧。同时，弹性件32可以设置一个或者多个，只要能提供弹性力即可。示例性的，设置两个弹性件32分别与安装板31和壳体1弹性抵接。两个弹性件32在安装板31的长度方向上间隔设置，以使安装板31的两端受力均匀，便于安装板31的稳定。当然，弹性件32也可以设置为三个或者四个等其他数量，在此不做限定。

本实用新型技术方案通过清洁辊组件2相对于壳体1转动，利用第一拖布23以滚动对待清洁面进行清洁。同时，设置拖擦组件3与清洁辊组件2间隔，在第一拖布23进行滚动清洁过后，第二拖布33随即对待清洁面进行拖擦，提高清洁效果。拖擦组件3包括安装板31、至少一个弹性件32及第二拖布33，通过弹性件32的弹性力，保证第一拖布23和第二拖布33与地面有足够的接触和摩擦力，以保证手持按压清洁装置100的清洁效果。

如图3所示，在一实施例中，壳体1朝向安装板31的一侧设有定位槽11，拖擦组件3还包括套筒34，套筒34的一端与安装板31背向第二拖布33的一侧连接，套筒34的另一端活动穿设于定位槽11内，套筒34套设弹性件32，弹性件32的一端与定位槽11的底壁弹性抵接，另一端与套筒34弹性抵接。

本实施例中，定位槽11与套筒34相适配，定位槽11呈圆柱型，相应的，套筒34呈圆柱状。套筒34的一端具有开口，另一端为封闭状态，封闭端与安装板31连接，开口端活动穿设于定位槽11内。可选地，套筒34与安装板 31的连接方式可以是卡接、粘接或者螺纹连接等，在此不做限定。进一步的，弹性件32的一端从套筒34的开口处穿设于套筒34内，并与套筒34的底壁弹性抵接，同时，弹性件32的另一端与定位槽11的底壁弹性抵接。通过定位槽11的槽壁和套筒34的内壁同时对弹性件32进行限位，避免弹性件32 倾斜弯曲，使得弹性件32与壳体1和安装板31稳定弹性抵接。可以理解的，套筒34的长度要大于定位槽11的深度，使得套筒34穿设于定位槽11时可与安装板31连接。

在一实施例中，定位槽11的侧壁开设有避位孔12，避位孔12在定位槽 11的底壁朝向定位槽11槽口的方向上延伸，套筒34远离安装板31的一端设有卡钩部341，卡钩部341活动穿设于避位孔12，卡钩部341用于与避位孔 12的孔壁限位抵接。

本实施例中，为了避免套筒34的一端脱离定位槽11，设置套筒34远离安装板31的一端与定位槽11的侧壁卡接，以防止套筒34脱离于定位槽11。具体地，套筒34远离安装板31的一端设有卡钩部341，卡钩部341由套筒 34的开口端边缘朝向背向其开口的方向凸设，即外翻呈钩状，同时，在定位槽11的侧壁上开设有避位孔12，避位孔12呈长条状，卡钩部341可沿避位孔12的长度方向移动。可以理解的，卡钩部341可与避位孔12靠近定位槽 11槽口一端的孔壁限位抵接，即卡钩部341被避位孔12的孔壁止挡，以防止套筒34脱离定位槽11。当安装部靠近或远离壳体1时，卡钩部341沿避位孔 12的长度方向移动。可选地，套筒34的一端可设置多个卡钩部341，多个卡钩部341间隔设置，相应的，定位槽11的侧壁上对应多个卡钩部341开设有多个避位孔12，以此提高避位孔12的孔壁对卡钩部341的限位稳定性。

在一实施例中，定位槽11的底壁凸设有定位台13，弹性件32远离套筒 34的一端套设定位台13。

可以理解的，弹性件32为弹簧时，定位台13穿设于弹簧内，以定位弹簧，避免弹簧位置偏移。可选地，定位台13整体呈锥形状，以便于弹性件32 套设定位。

请结合参照图4和图5，在一实施例中，壳体1背向安装板31的一侧设有止挡台14，止挡台14设有连接孔141，拖擦组件3还包括连接件35，连接件35设于止挡台14，安装板31朝向壳体1的一侧凸设有导向柱311，导向柱311远离安装板31的一端活动穿设于连接孔141，并与连接件35连接，止挡台14用于止挡连接件35。

可选地，导向柱311与安装板31采用一体成型结构，连接更稳定。具体地，导向柱311由壳体1的下方伸入连接孔141内，连接件35在壳体1的上方穿进连接孔141内，并与导向柱311固定连接。此时，止挡台14对连接件 35进行止挡，使得导向柱311可沿连接孔141的长度方向向上移动，而向下移动时，则会被止挡台14止挡。也就是说，使得安装板31与壳体1之间具有一定的间隔，且安装板31可朝向壳体1移动，同时安装板31不会脱离于壳体1。可选地，导向柱311、连接孔141及连接件35均可设置多个，以提高连接稳定性。连接件35可选地为螺钉，导向柱311远离安装板31的一端设有螺纹孔，螺钉穿设于螺纹孔内，同时，螺钉头止挡于止挡台14。

如图6所示，在一实施例中，清洁辊组件2包括转轴21、至少一滚筒22 及第一拖布23，转轴21与壳体1转动连接；滚筒22套设于转轴21；第一拖布23设于滚筒22的外表面。

本实施例中，壳体1上设有安装座，安装座形成有第一安装区和第二安装区，第一安装区与第二安装区间隔设置，拖擦组件3安装于第一安装区，清洁辊组件2安装于第二安装区。具体地，第二安装区形成有弧形安装槽，安装槽的槽壁设有轴孔，转轴21穿设于轴孔，同时，在转轴21上套设有轴承件，转轴21通过轴承件与轴孔的孔壁转动连接。进一步地，滚筒22套设于转轴21，并与转轴21固定连接，及滚筒22跟随转轴21转动。将第一拖布 23设于滚筒22的外表面，则滚筒22相对于壳体1转动时，带动第一拖布23 转动对待清洁面进行清洁。

在一实施例中，为了便于安装和拆卸滚筒22，转轴21设有外螺纹，滚筒 22设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。

在一实施例中，清洁辊组件2还包括驱动件24，驱动件24设于壳体1，驱动件24的输出轴与转轴21传动连接。

本实施例中，驱动件24可选地为电机或者旋转气缸，只要能驱动转轴21 转动即可。可以理解的，由驱动件24驱动转轴21转动，以使得清洁辊组件2 自动滚动清洁，节省人力，提高清洁效果。

在一实施例中，转轴21包括相连接的第一段211和第二段212，第一段 211和第二段212的连接处设有第一滚轮213，滚筒22设有两个，两个滚筒 22分别套设于第一段211和第二段212，驱动件24的输出轴设有第二滚轮25，第一滚轮213与第二滚轮25皮带传动连接。

本实施例中，将转轴21分为两段，在两段之间设置第一滚轮213，同时，在驱动件24的输出轴设置第二滚轮25，以便于驱动件24通过第一滚轮213 和第二滚轮25的皮带传动连接，以带动转轴21转动。具体地，第一段211 和第二段212上均套设有滚筒22，每一滚筒22均套设有第一拖布23，分别对待清洁面进行清洁，提高清洁效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手持按压清洁装置，其特征在于，所述手持按压清洁装置包括：

壳体；

清洁辊组件，所述清洁辊组件与所述壳体转动连接，所述清洁辊组件设有第一拖布；及

拖擦组件，所述拖擦组件包括安装板、至少一个弹性件及第二拖布，所述安装板与所述壳体活动连接，并与所述清洁辊组件间隔设置，所述弹性件的一端与所述壳体弹性抵接，另一端与所述安装板弹性抵接，所述第二拖布设于所述安装板背向所述弹性件的一侧。

2.如权利要求1所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述壳体朝向所述安装板的一侧设有定位槽，所述拖擦组件还包括套筒，所述套筒的一端与所述安装板背向所述第二拖布的一侧连接，所述套筒的另一端活动穿设于所述定位槽内，所述套筒套设所述弹性件，所述弹性件的一端与所述定位槽的底壁弹性抵接，另一端与所述套筒弹性抵接。

3.如权利要求2所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述定位槽的侧壁开设有避位孔，所述套筒远离所述安装板的一端设有卡钩部，所述卡钩部活动穿设于所述避位孔。

4.如权利要求2所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述定位槽的底壁凸设有定位台，所述弹性件远离所述套筒的一端套设所述定位台。

5.如权利要求1所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述壳体背向所述安装板的一侧设有止挡台，所述止挡台设有连接孔，所述拖擦组件还包括连接件，所述连接件设于所述止挡台，所述安装板朝向所述壳体的一侧凸设有导向柱，所述导向柱远离所述安装板的一端活动穿设于所述连接孔，并与所述连接件连接，所述止挡台用于止挡所述连接件。

6.如权利要求1所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述拖擦组件包括两个所述弹性件，两个所述弹性件在所述安装板的延伸方向上间隔设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述清洁辊组件包括：

转轴，所述转轴与所述壳体转动连接；

至少一滚筒，所述滚筒套设于所述转轴；及

所述第一拖布，所述第一拖布设于所述滚筒的外表面。

8.如权利要求7所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述转轴设有外螺纹，所述滚筒设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。

9.如权利要求7所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述清洁辊组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述壳体，所述驱动件的输出轴与所述转轴传动连接。

10.如权利要求9所述的手持按压清洁装置，其特征在于，所述转轴包括相连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段的连接处设有第一滚轮，所述滚筒设有两个，两个所述滚筒分别套设于所述第一段和所述第二段，所述驱动件的输出轴设有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮皮带传动连接。

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