CN215533706U - 自动铁板烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动铁板烧装置，包括机座，所述机座上设置有铁板；所述机座与所述铁板之间设置有翻转架，所述翻转架与所述机座之间通过翻转架转轴连接，所述翻转架用于控制所述铁板旋转；通过采用翻转架带动铁板翻转的设计，当食物烤熟后，翻转架就可以顺着翻转架转轴旋转带动铁板翻转，完成起锅过程，把铁板上烤熟后的食物倒出来以便继续下一轮的食物烹制工作，提高工作效率。

Description

自动铁板烧装置

技术领域

本实用新型涉及自动烹调技术领域，特别是一种自动铁板烧装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对美食的要求越来越髙，例如铁板烧就越来越受到欢迎。铁板烧装置是通过将食品放置到加热后的烤制装置铁板的表面上通过铁板产生的高温来对食品进行熟成烤制的装置，可以满足更多对铁板烧的需求。但是在实践中发现，目前的铁板烧装置在把食物烤熟好，还需要把食物一件一件从铁板上取出才能食用，效率不够高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动铁板烧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动铁板烧装置，包括机座，所述机座上设置有铁板；所述机座与所述铁板之间设置有翻转架，所述翻转架与所述机座之间通过翻转架转轴连接，所述翻转架用于控制所述铁板旋转。

根据本实用新型所提供的自动铁板烧装置，通过采用翻转架带动铁板翻转的设计，当食物烤熟后，翻转架就可以顺着翻转架转轴旋转带动铁板翻转，完成起锅过程，把铁板上烤熟后的食物倒出来以便继续下一轮的食物烹制工作，提高工作效率。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有翻炒装置，所述翻炒装置包括有可活动的翻炒板。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻炒装置包括行星轮系传动结构，所述翻炒板与所述行星轮系传动结构连接，所述行星轮系传动结构用于控制所述翻炒板自转并且围绕所述行星轮系传动结构中心公转。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻炒装置包括有旋转臂，所述旋转臂用于控制所述翻炒装置上下翻转。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有翻转控制装置，所述翻转控制装置用于控制所述翻转架旋转活动。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻转架转轴上设置有转轴连杆，所述转轴连杆与所述机座之间设置有复位弹簧。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述铁板边沿设置有锅边结构。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有电磁线圈，所述电磁线圈位于所述铁板下侧。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有微晶板，所述微晶板位于所述铁板下侧。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有机芯。

本实用新型的有益效果是：

1.新装置通过采用翻转架带动铁板翻转的设计，当食物烤熟后，翻转架可以带动铁板完成起锅过程，把铁板上烤熟后的食物倒出来，提高工作效率；

2.新装置通过采用翻炒装置，可以在食物烤制过程中自动翻炒铁板上的食物，提高食物口感；

3.新装置通过电磁加热铁板，简化铁板的加热装置结构，降低工作要求，使新装置更容易使用；

4.新装置通过机芯控制加热、起锅、翻炒以及其它工作，实现整个烤制过程的自动化和智能化，十分适合饭店、烧烤店、食堂等的铁板烧制作场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中翻转架部分的立体图；

图4是本实用新型中翻炒装置部分的立体图。

附图标记：

机座-100；铁板-200、锅边结构-210；翻转架-300、翻转架转轴-310、转轴连杆-311、翻转控制装置-320、翻转控制电机-321、翻转控制减速器-322、复位弹簧-330、弹簧固定件-331；翻炒装置-400、翻炒板-410、行星轮系传动结构-420、翻炒控制电机-421、旋转臂-430、旋转臂支座-431、锅盖-440；电磁线圈-500、微晶板-600、围板-610；机芯-700、抽风装置-721。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种自动铁板烧装置，包括机座100，机座100上设置有铁板200。铁板200加热后，食品就可放置到铁板200上进行加热烤制，直至食品被烤熟。

进一步的，参照图2、图3，机座100与铁板200之间设置有翻转架300，翻转架300与机座100之间通过翻转架转轴310连接，翻转架300用于控制铁板200旋转。当食物烤熟后，翻转架300就可以顺着翻转架转轴310旋转，带动铁板200翻转，完成起锅过程，这样就可以把铁板200上烤熟后的食物倒出来，效率就大大提高。

以上公开的一种自动铁板烧装置所揭露的仅为本实用新型较佳的实施方式，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施方式技术方案的精神和范围。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本实用新型的限制。

在一些实施例中，机座100上设置有翻炒装置400，参照图4，翻炒装置400包括有可活动的翻炒板410，翻炒板410用于把铁板200上的食物进行翻炒，避免食物烤糊。

本实施例中，可选的，翻炒板410为耐热硅胶板，避免刮损铁板200。

在一些实施例中，翻炒装置400包括行星轮系传动结构420，翻炒板410与行星轮系传动结构420连接，行星轮系传动结构420用于控制翻炒板410自转并且围绕行星轮系传动结构420中心公转，食物翻炒更充分，口感更好。

本实施例中，可选的，行星轮系传动结构420包括有中心齿轮、固定的齿圈，齿圈为内齿圈，中心齿轮位于齿圈内侧，中心齿轮、齿圈之间设置有行星齿轮，行星齿轮下侧连接有搅拌件。翻炒板410安装在搅拌件上。

本实施例中，可选的，行星轮系传动结构420通过翻炒控制电机421驱动。

本实施例中，可选的，搅拌件上安装有至少两个翻炒板410。

在一些实施例中，翻炒装置400包括有旋转臂430，旋转臂430用于控制翻炒装置400上下翻转。当食物烤好后，旋转臂430旋转带动翻炒装置400升起，便于起锅。

本实施例中，可选的，机座100上设置有旋转臂支座431，旋转臂430通过转轴与旋转臂支座431连接。

在一些实施例中，翻转架转轴310为水平延伸，并设置在机座100前侧，即铁板200可沿着前后侧方向翻转完成起锅过程。

在一些实施例中，参照图2、图3，机座100上设置有翻转控制装置320，翻转控制装置320用于控制翻转架300旋转活动。

本实施例中，可选的，翻转控制装置320为手动控制结构，包括有手柄，操作手柄可手动控制铁板200翻转起锅。

本实施例中，可选的，翻转控制装置320为电动控制结构，包括有电机，电机可控制铁板200翻转起锅。

本实施例中，可选的，翻转控制装置320包括有翻转控制电机321、翻转控制减速器322，用于控制铁板200平稳翻转。

在一些实施例中，翻转架转轴310上设置有转轴连杆311，转轴连杆311与机座100之间设置有复位弹簧330，使翻转架300翻转后可以复位。

在一些实施例中，铁板200为平板状结构。

在一些实施例中，铁板200边沿设置有锅边结构210，形成一个类似锅的结构，可以避免食物在烤制过程带出铁板200。

本实施例中，可选的，翻炒装置400上设置有锅盖440，锅盖440可以盖在锅边结构210上，提高烤制效率。

在一些实施例中，机座100上设置有电阻式加热器，用于对铁板200进行电阻式加热。

在一些实施例中，机座100上设置有电磁线圈500，电磁线圈500位于铁板200下侧，可通过电磁感应原理对铁板200加热。

在一些实施例中，机座100上设置有微晶板600，微晶板600位于铁板200下侧，用于支撑铁板200。微晶板600具有良好的结构强度、耐磨性和耐热性，尤其适合在本铁板烧装置中工作。

在一些实施例中，机座100上设置有机芯700，用于控制本铁板烧装置的加热、活动等的工作，保证本铁板烧装置的智能化、自动化工作。

本实施例中，可选的，机芯700包括有盒体、电路板、抽风装置721，当抽风装置721工作时，空气从盒体的进风口进入盒体对电路板散热，然后空气进入抽风装置721处并排出，保证机芯700工作过程的散热效果，十分适用于大功率的铁板烧装置。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动铁板烧装置，包括机座(100)，所述机座(100)上设置有铁板(200)，其特征在于：

所述机座(100)与所述铁板(200)之间设置有翻转架(300)，所述翻转架(300)与所述机座(100)之间通过翻转架转轴(310)连接，所述翻转架(300)用于控制所述铁板(200)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述机座(100)上设置有翻炒装置(400)，所述翻炒装置(400)包括有可活动的翻炒板(410)。

3.根据权利要求2所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述翻炒装置(400)包括行星轮系传动结构(420)，所述翻炒板(410)与所述行星轮系传动结构(420)连接，所述行星轮系传动结构(420)用于控制所述翻炒板(410)自转并且围绕所述行星轮系传动结构(420)中心公转。

4.根据权利要求2所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述翻炒装置(400)包括有旋转臂(430)，所述旋转臂(430)用于控制所述翻炒装置(400)上下翻转。

5.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述机座(100)上设置有翻转控制装置(320)，所述翻转控制装置(320)用于控制所述翻转架(300)旋转活动。

6.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述翻转架转轴(310)上设置有转轴连杆(311)，所述转轴连杆(311)与所述机座(100)之间设置有复位弹簧(330)。

7.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述铁板(200)边沿设置有锅边结构(210)。

8.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述机座(100)上设置有电磁线圈(500)，所述电磁线圈(500)位于所述铁板(200)下侧。

9.根据权利要求1或8所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述机座(100)上设置有微晶板(600)，所述微晶板(600)位于所述铁板(200)下侧。

10.根据权利要求1所述的一种自动铁板烧装置，其特征在于：所述机座(100)上设置有机芯(700)。

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