CN215530733U - 一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，涉及畜牧饲喂装备领域。该设备包括采料机构、抛料机构、搅拌仓机构、布料机构、推料机构，采料机构通过抛料机构连接于搅拌仓机构前侧，布料机构、推料机构均连接于搅拌仓机构后侧下部，推料机构位于布料机构下方。本实用新型通过对饲喂整体流程的集成，将牲畜饲喂所需的采料、运输、搅拌、布料、推料和落料回收功能整合于一种机械之上，大大缩短了饲喂周期，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；与其它饲喂设备相比，更加高效。

Description

一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧饲喂装备领域，特别是涉及一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备。

背景技术

目前，牲畜养殖规模越来越大，集约化养殖越来越受人们青睐。传统的人工饲喂方式效率低下，且人工劳动强度大，对于日益扩大的生产规模已经不再适用，而集约化养殖将养殖资源进行整合，合理规划利用养殖土地利用率，增加智能化养殖设备，以保证牲畜的正常养殖，该养殖方式能够极大地节约生产成本，然而在养殖过程中由于养殖场地较大，牲畜数量较多，饲养喂食成为了影响工人的劳动强度较大的问题，而目前大多数的养殖场采用简单地送料车，由人工推动至养殖槽附近，然后人工进行加料，费时费力，这类半人工半机械的方式，已无法满足一天需要多次饲喂的奶牛、羊等反刍动物的基本需求。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，该设备着眼于整个饲喂流程，能提供多种功能，如采料功能、运输功能、布料功能、推料功能、落料回收功能，不仅能满足奶牛、羊等牲畜的基本生理所需，还能大大减轻操作人员的劳动强度；而且还能实现牲畜封闭化管理，避免人畜在疾病方面的交叉感染。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，包括采料机构、抛料机构、搅拌仓机构、布料机构，采料机构通过抛料机构连接于搅拌仓机构前侧，布料机构连接于搅拌仓机构后侧下部。

所述采料机构用于饲喂前采挖经窖储保存的草料或饲喂后用于将饲喂完毕的剩余草料回收再利用；抛料机构用于将采料机构采挖或回收的草料输送进搅拌仓机构，搅拌仓机构用于将收集的草料搅拌均匀；布料机构用于将料仓中搅拌均匀的草料输送至料槽通道上供牲畜进食。

进一步的，本实用新型的一些优选实施方案中，所述采料机构包括采料头，采料头内部安装有螺旋刀，采料头顶部安装有可旋转打开的刀盖，刀盖前端设有立刀。

刀盖与立刀可以保护采料头内部的螺旋刀不被腐蚀。当采料作业开始时，刀盖打开，螺旋刀开始旋转采料及切碎草料。

进一步的，本实用新型的一些优选实施方案中，所述抛料机构包括伸缩式抛料筒、固定抛料筒及抛料口，伸缩式抛料筒前端连接采料头，其后端内置于固定抛料筒中，固定抛料筒后端通过抛料口与搅拌仓机构连接。

采料头内切碎的草料经由抛料机构送入搅拌仓机构。

进一步的，本实用新型的一些优选实施方案中，所述搅拌仓机构包括搅拌仓、支撑柱，竖直设置的支撑柱下端与搅拌仓转动连接，支撑柱上螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨上布设有若干搅拌刀，搅拌仓后侧壁开设有出料口，出料口处的搅拌仓后侧壁铰接有可上下翻转打开的出料盖。

搅拌过程中通常要根据牲畜所需配置营养液，在营养液、干料等混合后经由螺旋搅拌桨由下至上翻滚搅拌，使得饲料混合均匀。

进一步的，本实用新型的一些优选实施方案中，所述布料机构包括支撑底盘、布料支架，布料支架固定安装于支撑底盘上，布料支架之间安装有横向的传送带，传送带位于出料口下方。

搅拌均匀的草料经由出料口落到传送带上，而后通过传送带的传送落到料槽通道上供牲畜进食。

进一步的，本实用新型的一些优选实施方案中，该设备还包括推料机构，推料机构位于布料机构下方，推料机构包括伸缩杆、推料轮，推料轮与伸缩杆的一端转动连接，伸缩杆的另一端与搅拌仓后侧壁固定连接，推料轮内侧还设有若干径向的推料叶片。

推料机构用于将牲畜进食时翻滚出去的草料推回至可以进食的范围，所述推料机构可以根据距离的不同自由调整伸缩杆的长度，以将不同范围内的草料推回至进食范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：通过对饲喂整体流程的集成，将牲畜饲喂所需的采料、运输、搅拌、布料、推料和落料回收功能整合于一种机械之上，大大缩短了饲喂周期，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；与其它饲喂设备相比，更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的另一视角的立体结构图；

图3为本实用新型中采料机构及抛料机构的结构图；

图4为本实用新型中搅拌仓的剖面结构图；

图5为本实用新型中布料机构的结构图；

图6为本实用新型中推料机构的结构图；

附图标记：1-搅拌仓机构，2-抛料机构，3-采料机构，4-布料机构，5-推料机构，6-抛料口，7-刀盖，8-立刀，9-螺旋刀，10-固定抛料筒，11-采料头，12-伸缩式抛料筒，13-支撑柱，14-搅拌仓，15-出料口，16-搅拌刀，17-螺旋搅拌桨，18-出料盖，19-支撑底盘，20-布料支架，21-传送带，22-伸缩杆，23-推料叶片，24-推料轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

请参与附图1-6所示，本实施例提供的是一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，包括采料机构3、抛料机构2、搅拌仓14机构1、布料机构4、推料机构5，采料机构3通过抛料机构2连接于搅拌仓14机构1前侧，布料机构4、推料机构5均连接于搅拌仓14机构1后侧下部，且推料机构5位于布料机构4下方；所述采料机构3用于饲喂前采挖经窖储保存的草料或饲喂后用于将饲喂完毕的剩余草料回收再利用；抛料机构2用于将采料机构3采挖或回收的草料输送进搅拌仓14机构1，搅拌仓14机构1用于将收集的草料搅拌均匀；布料机构4用于将料仓中搅拌均匀的草料输送至料槽通道上供牲畜进食；推料机构5用于将牲畜进食时翻滚出去的草料推回至可以进食的范围。

具体地，所述采料机构3包括采料头11，采料头11内部安装有螺旋刀9，采料头11顶部安装有可旋转打开的刀盖7，刀盖7前端设有立刀8；刀盖7与立刀8可以保护采料头11内部的螺旋刀9不被腐蚀，当采料作业开始时，刀盖7打开，螺旋刀9开始旋转采料及切碎草料。

具体地，所述抛料机构2包括伸缩式抛料筒12、固定抛料筒10及抛料口6，伸缩式抛料筒12前端连接采料头11，其后端内置于固定抛料筒10中，固定抛料筒10后端通过抛料口6与搅拌仓14机构1连接；采料头11内切碎的草料经由抛料机构2送入搅拌仓14机构1。

具体地，所述搅拌仓14机构1包括搅拌仓14、支撑柱13，竖直设置的支撑柱13下端与搅拌仓14转动连接，支撑柱13上螺旋搅拌桨17，螺旋搅拌桨17上布设有若干搅拌刀16，搅拌仓14后侧壁开设有出料口15，出料口15处的搅拌仓14后侧壁铰接有可上下翻转打开的出料盖18；搅拌过程中通常要根据牲畜所需配置营养液，在营养液、干料等混合后经由螺旋搅拌桨17由下至上翻滚搅拌，使得饲料混合均匀。

具体地，所述布料机构4包括支撑底盘19、布料支架20，布料支架20固定安装于支撑底盘19上，布料支架20之间安装有横向的传送带21，传送带21位于出料口15下方；搅拌均匀的草料经由出料口15落到传送带21上，而后通过传送带21的传送落到料槽通道上供牲畜进食。

具体地，所述推料机构5包括伸缩杆22、推料轮24，推料轮24与伸缩杆22的一端转动连接，伸缩杆22的另一端与搅拌仓14后侧壁固定连接，推料轮24内侧还设有若干径向的推料叶片23；所述推料机构5可以根据距离的不同自由调整伸缩杆22的长度，以将不同范围内的草料推回至进食范围内。

所述采料机构3还能够实现落料回收功能，饲喂完毕后，当地面有落料时，首先伸缩抛料筒开始伸长，当采料头11与伸缩抛料筒的角度和长度到达合适位置时停止伸缩，然后螺旋刀9开始旋转运行，将剩余草料卷入抛料筒后存储于料仓之中，供下次使用。

本实施例中，所述推料机构5的伸缩杆22为两个，相应的，推料轮24也为两个，每个推料轮24设有10个推料叶片23。

本实用新型的工作过程：

1）启动工作按钮后，本实施例的饲喂设备开始沿既定的路径进入采料场地；

2）抛料机构2中的伸缩式抛料筒12根据作业范围自动调整角度和长度，使采料头11处于合适的位置，然后打开刀盖7，接通螺旋刀9开关，进行料草采集，草料草经由抛料口6进入搅拌仓14；

3）料草进入搅拌仓14机构1后，控制螺旋搅拌桨17开始运行，料草充分搅拌混合均匀后经由出料口15进入下一环节；

4）料草从出料口15出来后落到布料机构4上，经由传送带21传送落到料槽通道供牲畜食用；

5）食用完毕后产生的剩余饲料使用采料机构3回收，首先伸缩式抛料筒12开始伸长，到合适位置后螺旋刀9运行，将剩余草料卷入抛料机构2后存储于搅拌仓14之中，供下次使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：包括采料机构(3)、抛料机构(2)、搅拌仓(14)机构(1)、布料机构(4)，采料机构(3)通过抛料机构(2)连接于搅拌仓(14)机构(1)前侧，布料机构(4)连接于搅拌仓(14)机构(1)后侧下部。

2.根据权利要求1所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述采料机构(3)包括采料头(11)，采料头(11)内部安装有螺旋刀(9)。

3.根据权利要求2所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述采料头(11)顶部安装有可旋转打开的刀盖(7)，刀盖(7)前端设有立刀(8)。

4.根据权利要求3所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述抛料机构(2)包括伸缩式抛料筒(12)、固定抛料筒(10)及抛料口(6)，伸缩式抛料筒(12)前端连接采料头(11)，其后端内置于固定抛料筒(10)中，固定抛料筒(10)后端通过抛料口(6)与搅拌仓(14)机构(1)连接。

5.根据权利要求1所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述搅拌仓(14)机构(1)包括搅拌仓(14)、支撑柱(13)，竖直设置的支撑柱(13)下端与搅拌仓(14)转动连接，支撑柱(13)上螺旋搅拌桨(17)，搅拌仓(14)后侧壁开设有出料口(15)，出料口(15)处的搅拌仓(14)后侧壁铰接有可上下翻转打开的出料盖(18)。

6.根据权利要求5所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述螺旋搅拌桨(17)上布设有若干搅拌刀(16)。

7.根据权利要求5所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述布料机构(4)包括支撑底盘(19)、布料支架(20)，布料支架(20)固定安装于支撑底盘(19)上，布料支架(20)之间安装有横向的传送带(21)，传送带(21)位于出料口(15)下方。

8.根据权利要求5所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：该设备还包括推料机构(5)，推料机构(5)固定于搅拌仓(14)后侧壁，且位于布料机构(4)下方。

9.根据权利要求8所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：推料机构(5)包括伸缩杆(22)、推料轮(24)，推料轮(24)与伸缩杆(22)的一端转动连接，伸缩杆(22)的另一端与搅拌仓(14)后侧壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的基于全饲喂流程的多功能饲喂设备，其特征在于：所述推料轮(24)内侧还设有若干径向的推料叶片(23)。

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