CN215525432U - 一种集料棱角性现场实时监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集料棱角性现场实时监测装置,具体涉及集料棱角检测技术领域,包括传送带,所述传送带支架的上端面中部设有图像采集机构,所述图像采集机构包括U型支架,所述U型支架固定安装在传送带上端面的中部,所述U型支架顶杆的下端面中部固定安装有摄像头,所述U型支架顶杆的下端面两端均固定安装有照明灯,两个所述照明灯分别位于摄像头的两侧。本实用新型的有益效果:通过设置采样机构和检测机构,采样机构可以随时的将传送带运送的集料收集并运送到检测机构的内部,再经过检测机构检测集料的棱角性,与传统的装置相比,本实用新型不仅能够随时检测集料的棱角性,还能够远程操作,降低检测员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及集料棱角检测技术领域,具体涉及一种集料棱角性现场实时监测装置。
背景技术
集料又叫骨料,主要分为粗集料和细集料两种,集料是混凝土的主要材料之一,在混凝土中起到骨架的作用,集料的棱角性及粗糙度会对混合料的内部嵌挤作用产生影响,同时对于沥青混合料路面的抗滑性能产生较大的影响,因此集料使用之前需要对其粗糙程度进行检测,即检测集料的棱角性能。
现有技术存在以下不足:目前市面上的集料检测方法大多是将集料收集起来,带到实验设备处,在经过一定的检测方法对集料的棱角性进行检测,这种方式需要检测人员来回跑动,不能够实时检测集料的棱角状态,效率低下的同时劳动量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集料棱角性现场实时监测装置,以解决目前市面上的集料检测方法大多是将集料收集起来,带到实验设备处,在经过一定的检测方法对集料的棱角性进行检测,这种方式需要检测人员来回跑动,不能够实时检测集料的棱角状态,效率低下的同时劳动量大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集料棱角性现场实时监测装置,包括传送带,所述传送带支架的上端面中部设有图像采集机构,所述图像采集机构包括U型支架,所述U型支架固定安装在传送带上端面的中部,所述U型支架顶杆的下端面中部固定安装有摄像头,所述U型支架顶杆的下端面两端均固定安装有照明灯,两个所述照明灯分别位于摄像头的两侧,所述传送带的一端设有采样机构,所述采样机构包括支撑架,所述支撑架的上端呈U型,所述支撑架设在传送带的一端且支撑架的高度低于传送带皮带的高度,所述支撑架U型部位的内侧滑动安装有料斗,所述料斗一侧的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端与支撑架U型部位短的一侧固定连接,所述采样机构的下方设有检测机构。
优选的,所述料斗的两侧中部均固定安装有滑块,两个所述滑块的位置左右对应,所述支撑架U型部位较长的两侧中部均开设有滑槽,两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内,所述料斗的下端固定安装有出料管一,所述出料管一上固定安装有电磁阀一,滑块与滑槽相互配合能够起到支撑料斗的作用,同时能够限制料斗的运行方向。
优选的,所述料斗的下方设有外壳,所述外壳位于支撑架四个支撑腿的内部,所述外壳的下端面外侧等角度固定安装有三个支撑柱,所述外壳的下端面中部设有出料机构,所述外壳的上端通过螺栓固定安装有端盖,所述检测机构位于外壳的内部,检测机构位于外壳的内部,便于检测集料的棱角性。
优选的,所述检测机构包括电机,所述电机固定安装在端盖上端面的中部,所述端盖下端面的中部通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的上端与电机的输出轴对接,所述转轴上等间距固定安装有若干个搅拌棒,所述转轴在端盖和搅拌棒之间固定安装有扭矩法兰,转轴上安装扭矩法兰能够实时的检测转轴的扭矩。
优选的,所述出料机构包括出料斗,所述出料斗固定安装在外壳下端面的中部,所述出料斗位于三个支撑柱的内侧,所述出料斗的下端口固定安装有出料管二,所述出料管二上固定安装有电磁阀二,电磁阀二能够远程控制开关,即可远程控制外壳内部的集料排出,降低劳动量。
优选的,所述端盖上端面的一侧设有进料管,所述进料管的上端呈漏斗状,所述进料管位于电机的一侧,所述进料管位于出料管一的正下方,进料管上端设为漏斗状,便于收集出料管一排出的集料。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过设置U型支架、照明灯和摄像头,摄像头能够实时的将传送带上的集料形状图像传递给控制端,在控制端检测员能够根据图像信息初步获得集料的棱角性,照明灯能够在传送带光线暗时为其提供光源,使得摄像头采集的图像更清晰。
2、通过设置采样机构和检测机构,采样机构可以随时的将传送带运送的集料收集并运送到检测机构的内部,再经过检测机构检测集料的棱角性,与传统的装置相比,本实用新型不仅能够随时检测集料的棱角性,还能够远程操作,降低检测员的劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型采样机构结构示意图。
图3为本实用新型外壳内部结构示意图。
图4为本实用新型检测机构结构示意图。
图5为本实用新型图像采集机构结构示意图。
附图标记说明:
1、传送带;2、图像采集机构;3、采样机构;4、检测机构;5、端盖;6、外壳;7、进料管;8、支撑柱;9、出料机构;201、U型支架;202、摄像头;203、照明灯;301、支撑架;302、液压缸;303、料斗;304、滑槽;305、滑块;306、电磁阀一;307、出料管一;401、电机;402、扭矩法兰;403、转轴;404、搅拌棒;901、出料斗;902、电磁阀二;903、出料管二。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种集料棱角性现场实时监测装置,包括传送带1,所述传送带1支架的上端面中部设有图像采集机构2,所述图像采集机构2包括U型支架201,所述U型支架201固定安装在传送带1上端面的中部,所述U型支架201顶杆的下端面中部固定安装有摄像头202,U型支架201将摄像头202固定在传送带1皮带的上方,能够更加清晰的采集到集料的形状信息,所述U型支架201顶杆的下端面两端均固定安装有照明灯203,照明灯203能够在光线不好时提供光源,两个所述照明灯203分别位于摄像头202的两侧,所述传送带1的一端设有采样机构3,所述采样机构3包括支撑架301,所述支撑架301的上端呈U型,所述支撑架301设在传送带1的一端且支撑架301的高度低于传送带1皮带的高度,便于采样机构3采集集料,所述支撑架301U型部位的内侧滑动安装有料斗303,所述料斗303一侧的中部固定安装有液压缸302,液压缸302为料斗303的运动提供动力,所述液压缸302的活动端与支撑架301U型部位短的一侧固定连接,所述采样机构3的下方设有检测机构4,设在采样机构3下方便于采样机构3采集的集料送到检测机构4内。
所述料斗303的两侧中部均固定安装有滑块305,两个所述滑块305的位置左右对应,所述支撑架301U型部位较长的两侧中部均开设有滑槽304,两个所述滑块305分别滑动安装在两个滑槽304内,滑块305位于滑槽304内起到支撑料斗303的作用,所述料斗303的下端固定安装有出料管一307,所述出料管一307上固定安装有电磁阀一306,电磁阀一306能够通过控制端远程控制其开关,比手动阀门便捷。
所述料斗303的下方设有外壳6,所述外壳6位于支撑架301四个支撑腿的内部,所述外壳6的下端面外侧等角度固定安装有三个支撑柱8,抬高外壳6的高度,便于集料从外壳6的下端排出,所述外壳6的下端面中部设有出料机构9,出料机构9设在下端,集料会在重力的作用下排出,使得排料更方便,所述外壳6的上端通过螺栓固定安装有端盖5,所述检测机构4位于外壳6的内部。
所述端盖5上端面的一侧设有进料管7,所述进料管7的上端呈漏斗状,漏斗状便于接住出料管一307排出的集料,所述进料管7位于电机401的一侧,所述进料管7位于出料管一307的正下方,避免进料管7位置与出料管一307位置上下不对应时集料进不到外壳6的内部。
实施方式具体为:本实用新型工作时,摄像头202能够将传送带1上的集料形状采集并传递给控制端,检测员即可通过显示屏观测集料的棱角性,光线暗时,打开照明灯203,即可为图像采集机构2提供足够的亮度,需要准确测量集料的棱角性时,启动液压缸302,液压缸302活动端伸出,带动料斗303向靠近传送带1的一侧运动,料斗303接住传送带1上传送的集料,在控制液压缸302的活动端收回,直到出料管一307正好位于进料管7上方时,关闭液压缸302,开启电磁阀一306,集料从进料管7进入到外壳6内部,再通过检测机构4即可检测出集料的棱角性。
参照说明书附图1、2、3和4,该实施例的一种集料棱角性现场实时监测装置,所述检测机构4包括电机401,所述电机401固定安装在端盖5上端面的中部,电机401为转轴403的转动提供动力,所述端盖5下端面的中部通过轴承转动安装有转轴403,所述转轴403的上端与电机401的输出轴对接,所述转轴403上等间距固定安装有若干个搅拌棒404,所述转轴403在端盖5和搅拌棒404之间固定安装有扭矩法兰402,扭矩法兰402能够实时的检测出转轴403上的扭矩。
所述出料机构9包括出料斗901,所述出料斗901固定安装在外壳6下端面的中部,所述出料斗901位于三个支撑柱8的内侧,所述出料斗901的下端口固定安装有出料管二903,所述出料管二903上固定安装有电磁阀二902,电磁阀二902的开关能够控制外壳6内集料的是否排出,且能够远程控制降低检测员的劳动量。
实施方式具体为:检测集料棱角时,启动电机401,电机401转动带动转轴403转动,从而带动搅拌棒404转动,使电机401的转速保持在一个定值匀速转动,即可通过转轴403上的扭矩法兰402测出此时转轴403的扭矩,得出数据后关闭电机401,打开电磁阀二902,外壳6内集料排出,外壳6内集料排出后再关闭电磁阀二902,再通过采样机构3采集集料,重复上述过程,且电机401的转速保持与上次一样,重复上述过程三次得到三组数据,取平均值通过相关公式计算即可得出集料的棱角性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种集料棱角性现场实时监测装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)支架的上端面中部设有图像采集机构(2),所述图像采集机构(2)包括U型支架(201),所述U型支架(201)固定安装在传送带(1)上端面的中部,所述U型支架(201)顶杆的下端面中部固定安装有摄像头(202),所述U型支架(201)顶杆的下端面两端均固定安装有照明灯(203),两个所述照明灯(203)分别位于摄像头(202)的两侧,所述传送带(1)的一端设有采样机构(3),所述采样机构(3)包括支撑架(301),所述支撑架(301)的上端呈U型,所述支撑架(301)设在传送带(1)的一端且支撑架(301)的高度低于传送带(1)皮带的高度,所述支撑架(301)U型部位的内侧滑动安装有料斗(303),所述料斗(303)一侧的中部固定安装有液压缸(302),所述液压缸(302)的活动端与支撑架(301)U型部位短的一侧固定连接,所述采样机构(3)的下方设有检测机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种集料棱角性现场实时监测装置,其特征在于:所述料斗(303)的两侧中部均固定安装有滑块(305),两个所述滑块(305)的位置左右对应,所述支撑架(301)U型部位较长的两侧中部均开设有滑槽(304),两个所述滑块(305)分别滑动安装在两个滑槽(304)内,所述料斗(303)的下端固定安装有出料管一(307),所述出料管一(307)上固定安装有电磁阀一(306)。
3.根据权利要求1所述的一种集料棱角性现场实时监测装置,其特征在于:所述料斗(303)的下方设有外壳(6),所述外壳(6)位于支撑架(301)四个支撑腿的内部,所述外壳(6)的下端面外侧等角度固定安装有三个支撑柱(8),所述外壳(6)的下端面中部设有出料机构(9),所述外壳(6)的上端通过螺栓固定安装有端盖(5),所述检测机构(4)位于外壳(6)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种集料棱角性现场实时监测装置,其特征在于:所述检测机构(4)包括电机(401),所述电机(401)固定安装在端盖(5)上端面的中部,所述端盖(5)下端面的中部通过轴承转动安装有转轴(403),所述转轴(403)的上端与电机(401)的输出轴对接,所述转轴(403)上等间距固定安装有若干个搅拌棒(404),所述转轴(403)在端盖(5)和搅拌棒(404)之间固定安装有扭矩法兰(402)。
5.根据权利要求3所述的一种集料棱角性现场实时监测装置,其特征在于:所述出料机构(9)包括出料斗(901),所述出料斗(901)固定安装在外壳(6)下端面的中部,所述出料斗(901)位于三个支撑柱(8)的内侧,所述出料斗(901)的下端口固定安装有出料管二(903),所述出料管二(903)上固定安装有电磁阀二(902)。
6.根据权利要求4所述的一种集料棱角性现场实时监测装置,其特征在于:所述端盖(5)上端面的一侧设有进料管(7),所述进料管(7)的上端呈漏斗状,所述进料管(7)位于电机(401)的一侧,所述进料管(7)位于出料管一(307)的正下方。
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