CN215525418U - 混凝土坍扩自动实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土质量检测领域，具体是一种混凝土坍扩自动实验装置，包括有安装在混凝土料斗上的取样筒，所述取样筒上设有取样气缸，所述取样筒上设有取样口，所述取样口下方设有坍落度测试部分，所述坍落度测试部分上方设有坍落度拍照镜头，所述坍落度拍照镜头安装在坍落度测试部分旁的支撑杆上；所述滑盖边缘设有齿条，所述滑盖通过电机驱动齿条实现遮盖坍落度拍照镜头。该实用新型可以直接在混凝土料斗上取样，并用取样后的混凝土做混凝土坍落度试样，使整个坍落度试验得到简化，提高了的试验效率，保证了实验质量，节省大量的人力和物力。

Description

混凝土坍扩自动实验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土质量检测领域，具体涉及一种混凝土坍扩自动实验装置。

背景技术

坍落度是指混凝土的和易性，和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面，所以对混凝土进行坍落度测试必不可少。

传统的坍落度试验方法，主要是靠通过人工先在搅拌好的混凝土中抽样一部分，然后将抽样的混凝土按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，并装满刮平，最后垂直向上将圆锥坍落度筒提起，并将圆锥坍落度筒移到一旁。混凝土由于自重将会产生坍落现象，混凝土塌陷的高度(mm)就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。但混凝土搅拌站的混凝土搅拌量大，而且每一批混凝土都需要抽样测试，光靠人工做坍落度，不但效率慢，费时费力，每一次坍落度测试后，人工清洗、处理也较为麻烦，难以应对连续的实验测试。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种混凝土坍扩自动实验装置，以解决现有的混凝土搅拌站坍落度测试量大，传统的人工测试慢，难以应对连续实验测试的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的混凝土坍扩自动实验装置技术手段如下：包括有安装在坍落度料斗上的取样筒，所述取样筒上设有取样气缸，所述取样筒上设有取样口，所述取样口下方设有坍落度测试部分，所述坍落度测试部分上方设有坍落度拍照镜头，所述坍落度拍照镜头安装在坍落度测试部分旁的支撑杆上；所述滑盖边缘设有齿条，所述滑盖通过电机驱动齿条实现遮盖坍落度拍照镜头；所述坍落度测试部分包括有：接取样混凝土的坍落度料斗、以及坍落度料斗下方设有的圆锥坍落度筒和圆锥坍落度筒正下方设有的试验板；坍落度料斗和圆锥坍落度筒之间设有隔断板，所述隔断板由设有的隔断气缸驱动；所述试验板安装在设有的支架上；所述坍落度料斗的两侧设有滑轨，所述滑轨上有带动坍落度料斗移动的直线电机，所述滑轨与支架之间通过设有的多个升降气缸连接。

上述技术方案的混凝土坍扩自动实验装置具有如下的技术优点：本实用新型具有安装在魂图料上的取样筒，不但可以方便抽检混凝土做坍落度试验，而且使取样和坍落度试验的效率上得到很大提升，(传统的方法需要取样后转移至特定的试验地方做试样，混凝土较重不方便转移，而且试验后混凝土处理也不方便)；本实用新型取样筒与坍落度试验部分配合，在取样现场直接完成抽检和坍落度试验，不但简化了取样过程，省略了转运抽样混凝土的搬运过程，而且坍落度试验部分，相比于传统人工更加可靠，还使得整个坍落度试验效率和试验质量得到提升；同时在坍落度拍照镜头上设置了电机驱动的滑盖，在不做试验时，减少镜头在混凝土搅拌环境中与粉尘的接触，保护镜头不附着污物，不但能保证坍落度试验中照片的清晰度，也减少了坍落度拍照镜头的日常清洁维护次数。

作为优选方案，所述坍落度料斗上方的外围和试验板的外围都设有冲洗水管，所述冲洗水管上设有朝向坍落度料斗内壁和试验板的冲洗孔；便于清洁坍落度料斗和试验板上的混凝土，混凝土未凝固时通过水流容易冲掉，便于下一次做试验。

作为优选方案，所述坍落度料斗上方还设有压实气缸，所述压实气缸通过设有的支撑梁安装在坍落度料斗上，所述支撑梁上还设有安装压实气缸的安装板；将压实气缸固定在坍落度料斗上时，支撑梁固定牢靠，安装板便于压实气缸的安装。

作为优选方案，所述压实气缸有三处，三处所述压实气缸共同带动设有的压实板在坍落度料斗内上下移动；使压实板上方形成三点受力，使压实板下方的混凝土受力更加均匀，同时三个气缸压得更加紧实。

作为优选方案，所述支撑梁与导轨平行，所述支撑梁与取样筒的轴线异面垂直；使流出取样筒的混凝土流到坍落度料斗的中部。

作为优选方案，所述取样筒的取样口上设有延伸部分，所述延伸部分为内收的台面；将流出取料筒的混凝土更好的聚集，防止混凝土流向坍落度料斗时流散到周围。

作为优选方案，所述升降气缸有四处，所述升降气缸分别位于坍落度料斗的四角附近；四个升降气缸位于坍落度料斗的四角出，有利于坍落度料斗的同时升降，升降过程更加平稳。

作为优选方案，所述取样筒的取样体积大于等于圆锥坍落度筒体积的1.3倍；混凝土流动过程中会有损耗，同时多余的混凝土有利于圆锥坍落度筒内的混凝土压得更加紧实。

作为优选方案，所述试验板通过中部设有的转轴固定在支架上，所述试验板的一侧还设有带动试验板翻转的翻转气缸；可翻转的试验板有利于倾倒混凝土，有利于试验板的清洗。

作为优选方案，所述坍落度料斗与圆锥坍落度筒通过多个外部支架连接；方便固定连接坍落度料斗和圆锥坍落度筒，减少成本和简化机构。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中坍落度试验部分的示意图；

图3为本实用新型中坍落度试验部分另一个方向的示意图；

图4为坍落度拍照镜头非工作状态的示意图；

图5为坍落度拍照镜头工作状态的示意图。

图中主要部件符号说明如下：

1、混凝土料斗；2、取样筒；3、取样口；4、取样气缸；5、坍落度料斗；6、圆锥坍落度筒；7、支撑杆；8、坍落度拍照镜头；9、压实气缸；10、滑轨；11、升降气缸；12、试验板；13、翻转气缸；14、支撑梁；15、隔断气缸；16、隔断板；17、冲洗水管；18、支架；19、滑盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，混凝土坍扩自动实验装置包括有安装在混凝土料斗1上的取样筒2，取样筒2上设有取样气缸4，取样气缸4通过“L”形的固定板焊接固定在取样筒2上；取样筒2上设有取样口3，取样筒2的取样口3上设有延伸部分，延伸部分为内收的台面；取样口3下方设有坍落度测试部分，坍落度测试部分上方设有坍落度拍照镜头8，坍落度拍照镜头8安装在坍落度测试部分旁的支撑杆7上，支撑杆71优选为倒立的“L”形杆。

如图2和3所示，坍落度测试部分包括有：接取样混凝土的坍落度料斗5、以及坍落度料斗6下方设有的圆锥坍落度筒6和圆锥坍落度筒6正下方设有的试验板12；坍落度料斗5与圆锥坍落度筒6通过多个外部支架连接；

取样筒2的取样体积优选为圆锥坍落度筒6体积的1.3倍，在坍落度料斗5上方的外围和试验板12的外围都设有冲洗水管17，冲洗水管17上设有朝向坍落度料斗内壁和试验板的冲洗孔；坍落度料斗5和圆锥坍落度筒6之间设有隔断板16，隔断板16由设有的隔断气缸15驱动；坍落度料斗5上方还设有压实气缸9，压实气缸9通过设有的支撑梁14安装在坍落度料斗5上，支撑梁14上还设有安装压实气缸9的安装板；压实气缸9优选有三处，三处压实气缸9圆周阵列设置在安装板上方，三处所述压实气缸9共同带动设有的压实板在坍落度料斗5内上下移动；

试验板12安装在设有的支架18上，试验板12通过中部设有的转轴固定在支架18上，试验板12的一侧还设有带动试验板12翻转的翻转气缸13，试验板12优选为不锈钢材质(不锈钢材质的试压板表面光滑，不容易和水、氧气发生反应，可以保持长久的表面光滑，不容易附着混凝土，冲洗试验板12时方便)；

坍落度料斗5的两侧设有滑轨10，滑轨10上有带动坍落度料斗5移动的直线电机；支撑梁14与导轨10平行，支撑梁14与取样筒2的轴线异面垂直；滑轨10与支架18之间通过设有的多个升降气缸11连接，升降气缸11有四处，分别位于坍落度料斗5的四角附近。

如图4和5所示，坍落度拍照镜头8上设有遮盖镜头的滑盖19，滑盖19通过电机驱动实现遮盖坍落度拍照镜头8，坍落度拍照镜头8整体固定在倒立的盒中，滑盖19可以在盒上滑动，滑盖19边缘设有齿条，电机转动时可以通过转轴上的齿轮带动齿条使滑盖19滑动，从而实现滑盖19对坍落度拍照镜头8的遮盖和打开。

坍落度自动取样测试工作原理及过程：

1、升降气缸11升降到最低处，滑轨10上的坍落度料斗5回到初始的中心位置，隔断气缸15带动隔断板16退出坍落度料斗5和圆锥坍落度筒6之间，使坍落度料斗5和圆锥坍落度筒6之间连通(此时圆锥坍落度筒6的下部紧贴在试验板12上)；

2、气缸带动活塞，将混凝土料斗中的混凝土从取料筒2抽出，混凝土从取样筒2的取样口3落到下方的坍落度料斗5中，混凝土从在压实气杆9的作用下，被压实板逐渐压实，等到一段时间，圆锥坍落度筒6内的混凝土填充且压实后，隔断气缸15带动隔断板16推入坍落度料斗5和圆锥坍落度筒6之间，使坍落度料斗5和圆锥坍落度筒6之间隔断；

3、升降气缸11升降至最高点，使圆锥坍落度筒6内的混凝土全部倒出，升降气缸11升降至最高点后，滑轨10上的直线电机带动坍落度料斗5移动到滑轨10的最远行程，为坍落度拍照镜头8腾出拍摄空间；此时坍落度拍照镜头8上的滑盖打开，使坍落度拍照镜头8对坍落在试验板12上的混凝土进行拍照记录，完成整个试验；

4、完成试验一段时间后，试验板12在翻转气缸13的作用下发生偏转，使试验板12的混凝土倒出，然后坍落度料斗5和试验板12上的冲洗水管对坍落度料斗5和试验板12进行冲洗，冲洗一段时间后，试验板12在翻转气缸13的作用下回到水平位置，坍落度料斗5在滑轨10的直线电机作用下回到初始的中心位置，升降气缸11带动坍落度料斗5降回到最低位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：包括有安装在混凝土料斗上的取样筒，所述取样筒上设有取样气缸，所述取样筒上设有取样口，所述取样口下方设有坍落度测试部分，所述坍落度测试部分上方设有坍落度拍照镜头，所述坍落度拍照镜头安装在坍落度测试部分旁的支撑杆上；所述坍落度拍照镜头上设有遮盖镜头的滑盖，所述滑盖边缘设有齿条，所述滑盖通过电机驱动齿条实现遮盖坍落度拍照镜头；

所述坍落度测试部分包括有：接取样混凝土的坍落度料斗、以及坍落度料斗下方设有的圆锥坍落度筒和圆锥坍落度筒正下方设有的试验板；坍落度料斗和圆锥坍落度筒之间设有隔断板，所述隔断板由设有的隔断气缸驱动；所述试验板安装在设有的支架上；所述坍落度料斗的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有带动坍落度料斗移动的直线电机，所述滑轨与支架之间通过设有的多个升降气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述坍落度料斗上方的外围和试验板的外围都设有冲洗水管，所述冲洗水管上设有朝向坍落度料斗内壁和试验板的冲洗孔。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述坍落度料斗上方还设有压实气缸，所述压实气缸通过设有的支撑梁安装在坍落度料斗上，所述支撑梁上还设有安装压实气缸的安装板。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述压实气缸有三处，三处所述压实气缸共同带动设有的压实板在坍落度料斗内上下移动。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述支撑梁与导轨平行，所述支撑梁与取样筒的轴线异面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述取样筒的取样口上设有延伸部分，所述延伸部分为内收的台面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述升降气缸有四处，所述升降气缸分别位于坍落度料斗的四角附近。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述取样筒的取样体积大于等于圆锥坍落度筒体积的1.3倍。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述试验板通过中部设有的转轴固定在支架上，所述试验板的一侧还设有带动试验板翻转的翻转气缸。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土坍扩自动实验装置，其特征在于：所述坍落度料斗与圆锥坍落度筒通过多个外部支架连接。

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