CN215524031U - 一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构 - Google Patents

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CN215524031U CN202122064060.8U CN202122064060U CN215524031U CN 215524031 U CN215524031 U CN 215524031U CN 202122064060 U CN202122064060 U CN 202122064060U CN 215524031 U CN215524031 U CN 215524031U
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李航
乔友劼
姚美丽
钱欢欢
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Abstract

本实用新型一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构涉及硫酸钾技术领域,所述滚筒筛包括机体、干燥结构、筛分结构,机体内部与干燥结构外表面活动连接。该硫酸钾包装用滚筒筛,当需要对硫酸钾干燥处理时,风机带动外界气流通过通风管进入加热块内部,电阻丝对外界气流进行加热,同时,第一电机带动传动轴与大齿轮转动,大齿轮带动小齿轮与第一旋转轴转动,由于大齿轮与小齿轮直径不同,小齿轮受到大齿轮的带动使其转速加快,小齿轮转速加快带动第一旋转轴与搅拌棒转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,减小了硫酸钾的贮存难度,达到提高硫酸钾干燥处理质量的效果。

Description

一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构
技术领域
本实用新型一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构涉及硫酸钾技术领域。
背景技术
硫酸钾是由硫酸根离子和钾离子组成的盐,通常状况下为无色或白色结晶、颗粒或粉末,具有无气味,味苦,质硬的特点,是制造各种钾盐如 碳酸钾、过硫酸钾等的基本原料,此外,硫酸钾在工业上还用于玻璃,染料,香料,医药等。
现有的硫酸钾生产过后,需要对其进行干燥处理,以方便硫酸钾的贮存,现有的硫酸钾干燥装置在使用的过程中,干燥装置包括加热与搅拌等相关的流程,干燥装置对硫酸钾搅拌的过程中,需要对硫酸钾搅拌的速度进行控制,使硫酸钾内部的水分受到离心力与加热的双重作用,去除硫酸钾内部的水分,现有搅拌装置无法对搅拌的速度进行控制,使得硫酸钾内部的水分去除不够充分,增加了硫酸钾的贮存难度,严重时可能导致硫酸钾发生变质,因此,亟需一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构,具备硫酸钾干燥彻底、方便硫酸钾贮存的优点,解决了上述背景技术中提到的硫酸钾水分去除不够彻底,贮存难度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硫酸钾包装用滚筒筛,包括机体、干燥结构、筛分结构,所述机体内部与干燥结构外表面活动连接,所述机体内部与筛分结构外表面活动连接,所述筛分结构的下端连接有干燥结构;
硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,减小了硫酸钾的贮存难度,达到提高硫酸钾干燥处理质量的效果。
所述干燥结构包括:干燥室、第一电机、传动轴、大齿轮、小齿轮、第一旋转轴、搅拌棒、风机、通风管、加热块、电阻丝和出料口,所述干燥室一侧外表面设置有第一电机,所述干燥室内部设置有传动轴,所述传动轴一端设置有大齿轮,所述大齿轮外表面啮合有小齿轮,所述小齿轮内部设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴外表面固定连接有搅拌棒,所述干燥室上与第一电机相背离一侧设置有风机,所述风机一侧固定连通有通风管,所述通风管一端设置有加热块,所述加热块内部设置有电阻丝,所述干燥室一侧开设有出料口;
所述筛分结构包括:筛分室、第二电机、第二旋转轴、滚筒筛本体、进料口、通孔和隔板,所述筛分室一侧底部设置有第二电机,所筛分室内部设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴外表面设置有滚筒筛本体,所述滚筒筛本体一侧开设有进料口,所述滚筒筛本体底部设置有通孔,所述通孔底部设置有隔板。
隔板可防止硫酸钾进入干燥室内部干燥处理过程中,进入筛分室内部,滚筒筛本体对硫酸钾筛分的过程中,为封闭状态。
优选的,所述搅拌棒设置有两组,两组所述搅拌棒位于第一旋转轴外表面呈对称分布。
优选的,所述通风管一端贯穿加热块内部并延伸至加热块一侧内壁,所述通风管外表面与加热块内部搭接。
这样设置可以使得通过通风管与加热块的配合,增加通风管的稳定性,使外界气流正常进入加热块内部。
优选的,所述第二旋转轴一端贯穿筛分室内部并延伸至筛分室一侧外表面,所述第二旋转轴一端与第二电机输出端同轴固定连接。
优选的,所述加热块设置有一个,所述干燥室内顶壁与加热块顶部固定连接。
优选的,所述滚筒筛本体设置有一个,所述滚筒筛本体内部与第二旋转轴外表面固定连接。
优选的,所述传动轴一端贯穿干燥室内部并延伸至干燥室一侧外表面,所述传动轴一端与第一电机输出端同轴固定连接。
一种硫酸钾包装用滚筒筛的干燥结构,包括:干燥室、第一电机、传动轴、大齿轮、小齿轮、第一旋转轴、搅拌棒、风机、通风管、加热块、电阻丝和出料口,所述干燥室一侧外表面设置有第一电机,所述干燥室内部设置有传动轴,所述传动轴一端设置有大齿轮,所述大齿轮外表面啮合有小齿轮,所述小齿轮内部设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴外表面固定连接有搅拌棒,所述干燥室上与第一电机相背离一侧设置有风机,所述风机一侧固定连通有通风管,所述通风管一端设置有加热块,所述加热块内部设置有电阻丝,所述干燥室一侧开设有出料口。
一种硫酸钾包装用滚筒筛的筛分结构,包括:筛分室、第二电机、第二旋转轴、滚筒筛本体、进料口、通孔和隔板,所述筛分室一侧底部设置有第二电机,所筛分室内部设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴外表面设置有滚筒筛本体,所述滚筒筛本体一侧开设有进料口,所述滚筒筛本体底部设置有通孔,所述通孔底部设置有隔板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硫酸钾包装用滚筒筛及其干燥结构和筛分结构,具备以下有益效果:
第一、该硫酸钾包装用滚筒筛,通过设置有干燥结构,具体为当需要对硫酸钾干燥处理时,风机带动外界气流通过通风管进入加热块内部,电阻丝对外界气流进行加热,同时,第一电机带动传动轴与大齿轮转动,大齿轮带动小齿轮与第一旋转轴转动,由于大齿轮与小齿轮直径不同,小齿轮受到大齿轮的带动使其转速加快,小齿轮转速加快带动第一旋转轴与搅拌棒转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,减小了硫酸钾的贮存难度,达到提高硫酸钾干燥处理质量的效果。
第二、该硫酸钾包装用滚筒筛,通过设置有筛分结构,具体为当需要对硫酸钾筛分时,硫酸钾通过进料口进入滚筒筛本体内部,随后关闭进料口,同时第二电机带动第二旋转轴与滚筒筛本体转动,滚筒筛本体带动内部的硫酸钾进行转动,使合格的硫酸钾通过通孔进入干燥室内部进行干燥处理,不合格的硫酸钾通过进料口取出,使硫酸钾筛分彻底,达到提高硫酸钾筛分质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热块结构示意图;
图3为本实用新型结构立体图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
其中:1、机体;2、干燥结构;201、干燥室;202、第一电机;203、传动轴;204、大齿轮;205、小齿轮;206、第一旋转轴;207、搅拌棒;208、风机;209、通风管;210、加热块;211、电阻丝;212、出料口;3、筛分结构;301、筛分室;302、第二电机;303、第二旋转轴;304、滚筒筛本体;305、进料口;306、通孔;307、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一
以下是一种硫酸钾包装用滚筒筛的具体实施方式。
请参阅图1-4,一种硫酸钾包装用滚筒筛,包括机体1、干燥结构2、筛分结构3,机体1内部与干燥结构2外表面活动连接,机体1内部与筛分结构3外表面活动连接,所述筛分结构3的下端连接有干燥结构2。
通过上述技术方案,第一电机202与第二电机303内部线路连接均为现有技术,此处不再说明,通过设置有干燥结构2,具体为当需要对硫酸钾干燥处理时,风机208带动外界气流通过通风管209进入加热块210内部,电阻丝211对外界气流进行加热,同时,第一电机202带动传动轴203与大齿轮204转动,大齿轮204带动小齿轮205与第一旋转轴206转动,由于大齿轮204与小齿轮205直径不同,小齿轮205受到大齿轮204的带动使其转速加快,小齿轮205转速加快带动第一旋转轴206与搅拌棒207转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,减小了硫酸钾的贮存难度,达到提高硫酸钾干燥处理质量的效果。
具体的,干燥结构2包括:干燥室201、第一电机202、传动轴203、大齿轮204、小齿轮205、第一旋转轴206、搅拌棒207、风机208、通风管209、加热块210、电阻丝211和出料口212,干燥室201一侧外表面设置有第一电机202,干燥室201内部设置有传动轴203,传动轴203一端设置有大齿轮204,大齿轮204外表面啮合有小齿轮205,小齿轮205内部设置有第一旋转轴206,第一旋转轴206外表面固定连接有搅拌棒207,干燥室201上与第一电机202相背离一侧设置有风机208,风机208一侧固定连通有通风管209,通风管209一端设置有加热块210,加热块210内部设置有电阻丝211,干燥室201一侧开设有出料口212。
通过上述技术方案,使风机208带动外界气流通过通风管209进入加热块210内部,电阻丝211对外界气流进行加热,同时,第一电机202带动传动轴203与大齿轮204转动,大齿轮204带动小齿轮205与第一旋转轴206转动,由于大齿轮204与小齿轮205直径不同,小齿轮205受到大齿轮204的带动使其转速加快,小齿轮205转速加快带动第一旋转轴206与搅拌棒207转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,然后通过出料口212取出。
具体的,筛分结构3包括:筛分室301、第二电机302、第二旋转轴303、滚筒筛本体304、进料口305、通孔306和隔板307,筛分室301一侧底部设置有第二电机302,所筛分室301内部设置有第二旋转轴303,第二旋转轴303外表面设置有滚筒筛本体304,滚筒筛本体304一侧开设有进料口305,滚筒筛本体304底部设置有通孔306,通孔306底部设置有隔板307。
通过上述技术方案,使硫酸钾通过进料口305进入滚筒筛本体304内部,随后关闭进料口305,同时第二电机302带动第二旋转轴303与滚筒筛本体304转动,滚筒筛本体304带动内部的硫酸钾进行转动,使合格的硫酸钾通过通孔306进入干燥室201内部进行干燥处理,不合格的硫酸钾通过进料口305取出,使硫酸钾筛分彻底,隔板307可防止硫酸钾进入干燥室201内部干燥处理过程中,进入筛分室301内部,滚筒筛本体304对硫酸钾筛分的过程中,为封闭状态。
具体的,搅拌棒207设置有两组,两组搅拌棒207位于第一旋转轴206外表面呈对称分布。
通过上述技术方案,两组搅拌棒207位于第一旋转轴206外表面呈对称分布,这样设置可以使得两组搅拌棒207对硫酸钾进行充分的搅拌,方便去除硫酸钾内部的水分。
具体的,通风管209一端贯穿加热块210内部并延伸至加热块210一侧内壁,通风管209外表面与加热块210内部搭接。
通过上述技术方案,通风管209外表面与加热块210内部搭接,这样设置可以使得通过通风管209与加热块210的配合,增加通风管209的稳定性,使外界气流正常进入加热块210内部。
具体的,第二旋转轴303一端贯穿筛分室301内部并延伸至筛分室301一侧外表面,第二旋转轴303一端与第二电机302输出端同轴固定连接。
通过上述技术方案,第二旋转轴303一端与第二电机302输出端同轴固定连接,这样设置可以使得通过第二旋转轴303与第二电机302的配合,使第二电机302产生动力通过第二旋转轴303的传输,带动滚筒筛本体304对硫酸钾进行筛分处理。
具体的,加热块210设置有一个,干燥室201内顶壁与加热块210顶部固定连接。
通过上述技术方案,干燥室201内顶壁与加热块210顶部固定连接,这样设置可以使得通过干燥室201与加热块210的配合,使加热块210更加牢固可靠,对外界气流进行正常的加热处理。
具体的,滚筒筛本体304设置有一个,滚筒筛本体304内部与第二旋转轴304外表面固定连接。
通过上述技术方案,滚筒筛本体304内部与第二旋转轴303外表面固定连接,这样设置可以使得通过滚筒筛本体304与第二旋转轴303的配合,第二旋转轴303一方面带动滚筒筛本体304进行转动,另一方面带动滚筒筛本体304转动的同时,防止滚筒筛本体304发生脱落的情况。
具体的,传动轴203一端贯穿干燥室201内部并延伸至干燥室201一侧外表面,传动轴203一端与第一电机202输出端同轴固定连接。
通过上述技术方案,传动轴203一端与第一电机202输出端同轴固定连接,这样设置可以使得通过传动轴203与第一电机202的配合,使第一电机202产生动力通过传动轴203的传输,带动大齿轮204进行正常的运转。
当需要对硫酸钾干燥处理时,风机208带动外界气流通过通风管209进入加热块210内部,电阻丝211对外界气流进行加热,同时,第一电机202带动传动轴203与大齿轮204转动,大齿轮204带动小齿轮205与第一旋转轴206转动,由于大齿轮204与小齿轮205直径不同,小齿轮205受到大齿轮204的带动使其转速加快,小齿轮205转速加快带动第一旋转轴206与搅拌棒207转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,然后通过出料口212取出。
当需要对硫酸钾筛分时,硫酸钾通过进料口305进入滚筒筛本体304内部,随后关闭进料口305,同时第二电机302带动第二旋转轴303与滚筒筛本体304转动,滚筒筛本体304带动内部的硫酸钾进行转动,使合格的硫酸钾通过通孔306进入干燥室201内部进行干燥处理,不合格的硫酸钾通过进料口305取出,使硫酸钾筛分彻底。
具体实施方式二
以下是一种硫酸钾包装用滚筒筛的干燥结构的具体实施方式,该干燥结构既可以单独实施,也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾包装用滚筒筛的关键结构。
本实施方式下的一种硫酸钾包装用滚筒筛的干燥结构,包括:干燥室201、第一电机202、传动轴203、大齿轮204、小齿轮205、第一旋转轴206、搅拌棒207、风机208、通风管209、加热块210、电阻丝211和出料口212,干燥室201一侧外表面设置有第一电机202,干燥室201内部设置有传动轴203,传动轴203一端设置有大齿轮204,大齿轮204外表面啮合有小齿轮205,小齿轮205内部设置有第一旋转轴206,第一旋转轴206外表面固定连接有搅拌棒207,干燥室201上与第一电机202相背离一侧设置有风机208,风机208一侧固定连通有通风管209,通风管209一端设置有加热块210,加热块210内部设置有电阻丝211,干燥室201一侧开设有出料口212。
通过上述技术方案,当需要对硫酸钾干燥处理时,风机208带动外界气流通过通风管209进入加热块210内部,电阻丝211对外界气流进行加热,同时,第一电机202带动传动轴203与大齿轮204转动,大齿轮204带动小齿轮205与第一旋转轴206转动,由于大齿轮204与小齿轮205直径不同,小齿轮205受到大齿轮204的带动使其转速加快,小齿轮205转速加快带动第一旋转轴206与搅拌棒207转速加快,硫酸钾内部水分受到热风与离心力的影响,使水分去除的更加彻底,然后通过出料口212取出。
具体实施方式三
以下是一种硫酸钾包装用滚筒筛的筛分结构的具体实施方式,该筛分结构既可以单独实施,也可以作为具体实施方式一公开的一种硫酸钾包装用滚筒筛的关键结构。
本实施方式下的一种硫酸钾包装用滚筒筛的筛分结构,包括:筛分室301、第二电机302、第二旋转轴303、滚筒筛本体304、进料口305、通孔306和隔板307,筛分室301一侧底部设置有第二电机302,所筛分室301内部设置有第二旋转轴303,第二旋转轴303外表面设置有滚筒筛本体304,滚筒筛本体304一侧开设有进料口305,滚筒筛本体304底部设置有通孔306,通孔306底部设置有隔板307。
通过上述技术方案,当需要对硫酸钾筛分时,硫酸钾通过进料口305进入滚筒筛本体304内部,随后关闭进料口305,同时第二电机302带动第二旋转轴303与滚筒筛本体304转动,滚筒筛本体304带动内部的硫酸钾进行转动,使合格的硫酸钾通过通孔306进入干燥室201内部进行干燥处理,不合格的硫酸钾通过进料口305取出,使硫酸钾筛分彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种硫酸钾包装用滚筒筛,包括机体(1)、干燥结构(2)、筛分结构(3),其特征在于:所述机体(1)内部与干燥结构(2)外表面活动连接,所述机体(1)内部与筛分结构(3)外表面活动连接,所述筛分结构(3)的下端连接有干燥结构(2);
所述干燥结构(2)包括:干燥室(201)、第一电机(202)、传动轴(203)、大齿轮(204)、小齿轮(205)、第一旋转轴(206)、搅拌棒(207)、风机(208)、通风管(209)、加热块(210)、电阻丝(211)和出料口(212),所述干燥室(201)一侧外表面设置有第一电机(202),所述干燥室(201)内部设置有传动轴(203),所述传动轴(203)一端设置有大齿轮(204),所述大齿轮(204)外表面啮合有小齿轮(205),所述小齿轮(205)内部设置有第一旋转轴(206),所述第一旋转轴(206)外表面固定连接有搅拌棒(207),所述干燥室(201)上与第一电机(202)相背离一侧设置有风机(208),所述风机(208)一侧固定连通有通风管(209),所述通风管(209)一端设置有加热块(210),所述加热块(210)内部设置有电阻丝(211),所述干燥室(201)一侧开设有出料口(212);
所述筛分结构(3)包括:筛分室(301)、第二电机(302)、第二旋转轴(303)、滚筒筛本体(304)、进料口(305)、通孔(306)和隔板(307),所述筛分室(301)一侧底部设置有第二电机(302),所筛分室(301)内部设置有第二旋转轴(303),所述第二旋转轴(303)外表面设置有滚筒筛本体(304),所述滚筒筛本体(304)一侧开设有进料口(305),所述滚筒筛本体(304)底部设置有通孔(306),所述通孔(306)底部设置有隔板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述搅拌棒(207)设置有两组,两组所述搅拌棒(207)位于第一旋转轴(206)外表面呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述通风管(209)一端贯穿加热块(210)内部并延伸至加热块(210)一侧内壁,所述通风管(209)外表面与加热块(210)内部搭接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述第二旋转轴(303)一端贯穿筛分室(301)内部并延伸至筛分室(301)一侧外表面,所述第二旋转轴(303)一端与第二电机(302)输出端同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述加热块(210)设置有一个,所述干燥室(201)内顶壁与加热块(210)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述滚筒筛本体(304)设置有一个,所述滚筒筛本体(304)内部与第二旋转轴(303)外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸钾包装用滚筒筛,其特征在于:所述传动轴(203)一端贯穿干燥室(201)内部并延伸至干燥室(201)一侧外表面,所述传动轴(203)一端与第一电机(202)输出端同轴固定连接。
8.一种硫酸钾包装用滚筒筛的干燥结构,其特征在于,包括:干燥室(201)、第一电机(202)、传动轴(203)、大齿轮(204)、小齿轮(205)、第一旋转轴(206)、搅拌棒(207)、风机(208)、通风管(209)、加热块(210)、电阻丝(211)和出料口(212),所述干燥室(201)一侧外表面设置有第一电机(202),所述干燥室(201)内部设置有传动轴(203),所述传动轴(203)一端设置有大齿轮(204),所述大齿轮(204)外表面啮合有小齿轮(205),所述小齿轮(205)内部设置有第一旋转轴(206),所述第一旋转轴(206)外表面固定连接有搅拌棒(207),所述干燥室(201)上与第一电机(202)相背离一侧设置有风机(208),所述风机(208)一侧固定连通有通风管(209),所述通风管(209)一端设置有加热块(210),所述加热块(210)内部设置有电阻丝(211),所述干燥室(201)一侧开设有出料口(212)。
9.一种硫酸钾包装用滚筒筛的筛分结构,其特征在于,包括:筛分室(301)、第二电机(302)、第二旋转轴(303)、滚筒筛本体(304)、进料口(305)、通孔(306)和隔板(307),所述筛分室(301)一侧底部设置有第二电机(302),所筛分室(301)内部设置有第二旋转轴(303),所述第二旋转轴(303)外表面设置有滚筒筛本体(304),所述滚筒筛本体(304)一侧开设有进料口(305),所述滚筒筛本体(304)底部设置有通孔(306),所述通孔(306)底部设置有隔板(307)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115717813A (zh) * 2022-10-08 2023-02-28 萍乡市旭华电瓷电器制造有限公司 一种瓷绝缘子生产用的泥料干燥设备

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