CN215523971U - 一种木板加工用风干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板加工技术领域，且公开了一种木板加工用风干架，解决了传统风干架不能将木板进行独立放置以及存在木板干燥效率低的问题，其包括风干箱体，所述风干箱体的一侧转动连接有箱门，风干箱体的内部等距离设有支撑箱，支撑箱的顶端开设有凹槽，支撑箱的顶端设有支撑板，支撑板的外壁连接有位于凹槽内部的安装板，支撑箱的内部设有烘干灯管，支撑箱的底端等距离开设有开口，支撑箱的两端通过高度调节机构连接；通过设置有支撑箱、凹槽、支撑板、安装板、烘干灯管、开口和高度调节机构，便于根据木板厚度来调节支撑箱的高度，使木板夹持在支撑板和支撑箱之间，实现木材独立放置，避免木材在烘干时层层堆叠，提高了干燥效率。

Description

一种木板加工用风干架

技术领域

本实用新型属于木板加工技术领域，具体为一种木板加工用风干架。

背景技术

木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工，木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等，胶合木板加工首先是将圆木加工成木片，刚切割好的木片是不干燥的，要进行晾干后才能进行作为胶合板的原料。

现有的风干架一般都是采用自然风干，风干效率低，且将木板堆叠或者平铺后进行风干，造成木板的一面被遮挡，导致木板干燥效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种木板加工用风干架，有效的解决了上述背景技术中传统风干架不能将木板进行独立放置以及存在木板干燥效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工用风干架，包括风干箱体，所述风干箱体的一侧转动连接有箱门，风干箱体的内部等距离设有支撑箱，支撑箱的顶端开设有凹槽，支撑箱的顶端设有支撑板，支撑板的外壁连接有位于凹槽内部的安装板，支撑箱的内部设有烘干灯管，支撑箱的底端等距离开设有开口，支撑箱的两端通过高度调节机构连接，风干箱体的内顶端设有风干机构。

优选的，所述风干箱体的两侧对称开设有开槽，开槽与风干箱体的内壁之间通过滑槽相连通。

优选的，所述高度调节机构包括安装轴、双向螺纹筒、滑杆、滑动环、螺纹座、衔接杆、锥形齿轮一和驱动器，安装轴安装于其中一个开槽的内部，安装轴上等距离安装有双向螺纹筒，滑杆安装于其中另一个开槽的内部，滑杆上等距离套设有滑动环，双向螺纹筒上螺纹连接有螺纹座，螺纹座和滑动环上均设有贯穿于滑槽并与支撑箱侧壁连接的衔接杆，双向螺纹筒的外部顶端均设有锥形齿轮一，锥形齿轮一均与驱动器连接。

优选的，所述驱动器包括旋转轴、锥形齿轮二、旋钮、紧固口和固定件，旋转轴转动安装于风干箱体上，且旋转轴的一端与位于开槽内部的锥形齿轮二连接，且锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，旋转轴的另一端设有位于风干箱体外部的旋钮，旋钮的外壁等距离开设有紧固口，旋钮与固定件连接。

优选的，所述固定件包括固定板和螺纹杆，固定板安装于风干箱体外侧壁，且固定板上螺纹连接有延伸至紧固口内部的螺纹杆。

优选的，所述风干机构包括电机、转动轴、旋转轮、皮带和扇叶，电机安装于风干箱体的内顶端，转动轴安装于风干箱体的内顶端并位于电机的一侧，电机的输出轴和转动轴上均设有旋转轮，两个旋转轮之间通过皮带连接，且电机的输出轴底端与转动轴的底端均连接有扇叶。

优选的，所述支撑板上等距离开设有气孔，气孔为圆形结构，开口为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有支撑箱、凹槽、支撑板、安装板、烘干灯管、开口和高度调节机构，便于根据木板厚度来调节支撑箱的高度，使木板夹持在支撑板和支撑箱之间，实现木材独立放置，避免木材在烘干时层层堆叠，提高了干燥效率，同时配合风干机构的设计，进而可以实现扇叶的转动，使扇叶对木板进行风干操作，同时扇叶在转动时会加快热空气流动，进而提高了烘干速度和烘干质量；

(2)、通过电机、转动轴、旋转轮、皮带和扇叶的设计，有效的加快了风干箱体内部的热空气流动速度，在对木板风干时提高木板的烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑箱爆炸示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图中：1、风干箱体；2、箱门；3、支撑箱；4、凹槽；5、支撑板；6、安装板；7、烘干灯管；8、开口；9、开槽；10、滑槽；11、安装轴；12、双向螺纹筒；13、滑杆；14、滑动环；15、螺纹座；16、衔接杆；17、锥形齿轮一；18、旋转轴；19、锥形齿轮二；20、旋钮；21、紧固口；22、固定板；23、螺纹杆；24、电机；25、转动轴；26、旋转轮；27、皮带；28、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括风干箱体1，风干箱体1的一侧转动连接有箱门2，风干箱体1的内部等距离设有支撑箱3，支撑箱3的顶端开设有凹槽4，支撑箱3的顶端设有支撑板5，支撑板5的外壁连接有位于凹槽4内部的安装板6，支撑箱3的内部设有烘干灯管7，支撑板5上等距离开设有气孔，气孔为圆形结构，开口8为矩形结构，支撑箱3的底端等距离开设有开口8，支撑箱3的两端通过高度调节机构连接，通过高度调节机构的设计，便于调节支撑箱3的高度来调节两个支撑箱3之间的间距，进而方便将不同尺寸的木板放置于支撑板5上，避免木板相互堆叠造成烘干面积小，进而有效的提高了烘干质量和烘干效率，风干箱体1的内顶端设有风干机构，通过风干机构的设计，有效的加快了热空气流动，进而为木板在风干时提高了效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图5给出，风干箱体1的两侧对称开设有开槽9，开槽9与风干箱体1的内壁之间通过滑槽10相连通，高度调节机构包括安装轴11、双向螺纹筒12、滑杆13、滑动环14、螺纹座15、衔接杆16、锥形齿轮一17和驱动器，安装轴11安装于其中一个开槽9的内部，安装轴11上等距离安装有双向螺纹筒12，滑杆13安装于其中另一个开槽9的内部，滑杆13上等距离套设有滑动环14，双向螺纹筒12上螺纹连接有螺纹座15，螺纹座15和滑动环14上均设有贯穿于滑槽10并与支撑箱3侧壁连接的衔接杆16，双向螺纹筒12的外部顶端均设有锥形齿轮一17，锥形齿轮一17均与驱动器连接，驱动器包括旋转轴18、锥形齿轮二19、旋钮20、紧固口21和固定件，旋转轴18转动安装于风干箱体1上，且旋转轴18的一端与位于开槽9内部的锥形齿轮二19连接，且锥形齿轮二19与锥形齿轮一17啮合连接，旋转轴18的另一端设有位于风干箱体1外部的旋钮20，旋钮20的外壁等距离开设有紧固口21，旋钮20与固定件连接，固定件包括固定板22和螺纹杆23，固定板22安装于风干箱体1外侧壁，且固定板22上螺纹连接有延伸至紧固口21内部的螺纹杆23

将木板放置于支撑板5的顶端，并根据木板的尺寸来转动旋钮20，旋钮20带动旋转轴18旋转，旋转轴18带动锥形齿轮二19旋转，通过锥形齿轮二19与锥形齿轮一17的啮合连接关系，可以使锥形齿轮一17带动双向螺纹筒12旋转，进而通过衔接杆16与滑槽10的滑动连接以及配合双向螺纹筒12与螺纹座15的连接，可以使螺纹座15在双向螺纹筒12上稳定移动，进而带动支撑箱3高度调节，支撑箱3带动支撑板5高度调节，使木板夹持在支撑箱3和支撑板5之间，支撑板5的高度调节完成后，旋转螺纹杆23，在固定板22与螺纹杆23的连接作用下，使螺纹杆23的一端延伸至旋钮20外部的紧固口21中，实现螺纹杆23对旋钮20的紧固，提高了支撑箱3的稳定性，进而启动烘干灯管7，使热气通过开口8对木板顶部烘干，同时热气通过支撑板5上的气孔对木板底部的烘干，同时配合风干机构的设计，有效的加快了热空气流动，为木板在风干时提高了烘干效率。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，风干机构包括电机24、转动轴25、旋转轮26、皮带27和扇叶28，电机24安装于风干箱体1的内顶端，转动轴25安装于风干箱体1的内顶端并位于电机24的一侧，电机24的输出轴和转动轴25上均设有旋转轮26，两个旋转轮26之间通过皮带27连接，且电机24的输出轴底端与转动轴25的底端均连接有扇叶28；

通过启动电机24，使电机24带动其中一个旋转轮26转动，进而通过旋转轮26与皮带27的连接关系，实现另一个旋转轮26转动，进而旋转轮26带动转动轴25旋转，进而可以实现扇叶28的转动，有效的使扇叶28对木板进行风干操作，同时扇叶28在转动时会加快热空气流动，进而提高了烘干速度，同时本设计避免将多个木板层层堆叠，有效的提高了木板的烘干效率。

工作原理：工作时，将木板放置于位于最顶端的支撑板5的上方，并根据第二块木板的尺寸来转动旋钮20，旋钮20带动旋转轴18旋转，旋转轴18带动锥形齿轮二19旋转，通过锥形齿轮二19与锥形齿轮一17的啮合连接关系，可以使锥形齿轮一17带动双向螺纹筒12旋转，进而通过衔接杆16与滑槽10的滑动连接以及配合双向螺纹筒12与螺纹座15的连接，可以使螺纹座15在双向螺纹筒12上稳定移动，进而带动支撑箱3高度调节，支撑箱3带动支撑板5高度调节，使木板与扇叶28靠近，接着在其余的支撑板5上放置木板，并根据木板尺寸进行调节支撑板5的高度，使木板夹持在支撑箱3和支撑板5之间，当支撑箱3的高度调节完成后，旋转螺纹杆23，在固定板22与螺纹杆23的连接作用下，使螺纹杆23的一端延伸至旋钮20外部的紧固口21中，实现螺纹杆23对旋钮20的紧固，提高了支撑箱3的稳定性，进而启动烘干灯管7，使热气通过开口8对木板顶部烘干，同时热气通过支撑板5上的气孔对木板底部的烘干，同时配合风干机构的设计，有效的加快了热空气流动，为木板在风干时提高了烘干效率，接着启动电机24，使电机24带动其中一个旋转轮26转动，进而通过旋转轮26与皮带27的连接关系，实现另一个旋转轮26转动，旋转轮26带动转动轴25旋转，进而可以实现扇叶28的转动，使扇叶28对木板进行风干操作，同时扇叶28在转动时会加快热空气流动，进而提高了烘干速度，同时本设计避免将多个木板层层堆叠，有效的提高了木板的烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木板加工用风干架，包括风干箱体(1)，其特征在于：所述风干箱体(1)的一侧转动连接有箱门(2)，风干箱体(1)的内部等距离设有支撑箱(3)，支撑箱(3)的顶端开设有凹槽(4)，支撑箱(3)的顶端设有支撑板(5)，支撑板(5)的外壁连接有位于凹槽(4)内部的安装板(6)，支撑箱(3)的内部设有烘干灯管(7)，支撑箱(3)的底端等距离开设有开口(8)，支撑箱(3)的两端通过高度调节机构连接，风干箱体(1)的内顶端设有风干机构。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述风干箱体(1)的两侧对称开设有开槽(9)，开槽(9)与风干箱体(1)的内壁之间通过滑槽(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述高度调节机构包括安装轴(11)、双向螺纹筒(12)、滑杆(13)、滑动环(14)、螺纹座(15)、衔接杆(16)、锥形齿轮一(17)和驱动器，安装轴(11)安装于其中一个开槽(9)的内部，安装轴(11)上等距离安装有双向螺纹筒(12)，滑杆(13)安装于其中另一个开槽(9)的内部，滑杆(13)上等距离套设有滑动环(14)，双向螺纹筒(12)上螺纹连接有螺纹座(15)，螺纹座(15)和滑动环(14)上均设有贯穿于滑槽(10)并与支撑箱(3)侧壁连接的衔接杆(16)，双向螺纹筒(12)的外部顶端均设有锥形齿轮一(17)，锥形齿轮一(17)均与驱动器连接。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述驱动器包括旋转轴(18)、锥形齿轮二(19)、旋钮(20)、紧固口(21)和固定件，旋转轴(18)转动安装于风干箱体(1)上，且旋转轴(18)的一端与位于开槽(9)内部的锥形齿轮二(19)连接，且锥形齿轮二(19)与锥形齿轮一(17)啮合连接，旋转轴(18)的另一端设有位于风干箱体(1)外部的旋钮(20)，旋钮(20)的外壁等距离开设有紧固口(21)，旋钮(20)与固定件连接。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述固定件包括固定板(22)和螺纹杆(23)，固定板(22)安装于风干箱体(1)外侧壁，且固定板(22)上螺纹连接有延伸至紧固口(21)内部的螺纹杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述风干机构包括电机(24)、转动轴(25)、旋转轮(26)、皮带(27)和扇叶(28)，电机(24)安装于风干箱体(1)的内顶端，转动轴(25)安装于风干箱体(1)的内顶端并位于电机(24)的一侧，电机(24)的输出轴和转动轴(25)上均设有旋转轮(26)，两个旋转轮(26)之间通过皮带(27)连接，且电机(24)的输出轴底端与转动轴(25)的底端均连接有扇叶(28)。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工用风干架，其特征在于：所述支撑板(5)上等距离开设有气孔，气孔为圆形结构，开口(8)为矩形结构。

Images