CN215523776U - 锅炉余热回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了余热回收技术领域的锅炉余热回收再利用装置,包括箱体,箱体左右两侧壁均安装设有支撑腿,箱体内设有水热管,箱体右侧上下两侧壁分别贯穿设有出水管和进水管,出水管和进水管位于箱体内的一端分别与水热管两端相连接,箱体底部设有安装板,安装板底部可拆卸连接设有过滤筒,过滤筒底部连接设有进气管,本实用在过滤筒的作用下能够吸附锅炉蒸汽中的杂质,然后水流通过进水管进入水热管内,过滤后的锅炉蒸汽对水热管进行加热,水最终会通过出水管进入到水箱进行储存,待需要时便可使用,从而能够有效的将锅炉内部的余热利用起来,防止内部余热流失,造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为锅炉余热回收再利用装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,锅炉分“锅”和“炉”两部分,“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。
现有的锅炉余热回收再利用装置在对锅炉余热进行回收利用的时候不能够对蒸汽中的杂质进行过滤,使得杂质进入到锅炉余热回收再利用装置内导致其使用寿命降低,而且现有的锅炉余热回收再利用装置回收热量效率低,会造成能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供锅炉余热回收再利用装置,现有的锅炉余热回收再利用装置在对锅炉余热进行回收利用的时候不能够对热气中的杂质进行过滤,导致杂质存留在锅炉余热回收再利用装置内,导致锅炉余热回收再利用装置使用寿命降低以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锅炉余热回收再利用装置,包括箱体,所述箱体左右两侧壁均安装设有支撑腿,所述箱体内设有水热管,所述箱体右侧上下两侧壁分别贯穿设有出水管和进水管,所述出水管和进水管位于箱体内的一端分别与水热管两端相连接,所述箱体底部设有安装板,所述安装板底部可拆卸连接设有过滤筒,所述过滤筒底部连接设有进气管。
作为优选,所述过滤筒顶部设有连接板,所述安装板顶部贯穿设有四组固定螺栓,所述连接板顶部均开设有与四组所述固定螺栓相匹配的螺纹孔。
作为优选,四组所述固定螺栓在安装板顶部呈环形阵列分布。
作为优选,所述过滤筒内上下两侧均安装设有过滤板,且两组所述过滤板的滤孔大小从下到上依次减小。
作为优选,所述安装板和连接板中心处开均设有通气孔。
作为优选,所述水热管在箱体内呈螺纹状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用在过滤筒的作用下能够吸附锅炉蒸汽中的杂质,能够防止杂质进入锅炉余热回收再利用装置造成装置的使用寿命降低,然后水流通过进水管进入水热管内,过滤后的锅炉蒸汽对水热管进行加热,从而能够有效的将锅炉内部的余热利用起来,防止内部余热流失,造成浪费。
2、本实用在固定螺栓和螺纹孔的作用下能够方便对过滤筒内的过滤板进行拆卸清理,从而提高杂质的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、进气管;3、过滤筒;4、安装板;5、固定螺栓;6、进水管;7、水热管;8、箱体;9、出水管;10、出气管;11、螺纹孔;12、连接板;13、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:锅炉余热回收再利用装置,包括箱体8,箱体8左右两侧壁均安装设有支撑腿1,箱体8内设有水热管7,箱体8右侧上下两侧壁分别贯穿设有出水管9和进水管6,出水管9和进水管6位于箱体8内的一端分别与水热管7两端相连接,箱体8底部设有安装板4,安装板4底部可拆卸连接设有过滤筒3,过滤筒3底部连接设有进气管2。
本实施例中,请参阅图2,过滤筒3内上下两侧均安装设有过滤板13,且两组过滤板13的滤孔大小从下到上依次减小,能够更好的对蒸汽中的杂质进行过滤。
本实施例中,请参阅图1-2,安装板4和连接板12中心处开均设有通气孔,能够方便蒸汽进入到箱体8内。
本实施例中,请参阅图1,水热管7在箱体8内呈螺纹状,水热管7呈螺纹状能够使得水流的流动的时间长,使得蒸汽的余热进行更好的回收利用。
工作原理:使用时,将余热蒸汽通过进气管2进入到过滤筒3内,然后在过滤板13的作用下能够对余热蒸汽内的杂质进行清理,过滤完的蒸汽进入到箱体8内,然后水通过进水管6进入到水热管7内,循环的水流会吸收内部锅炉蒸汽的热量,从而对水热管7内部的水流加热,然后水从出水管9流出进行利用,可以对锅炉蒸汽进行回收再利用。
实施例2
请参阅图1-2,该实施例不同于第一个实施例的是:过滤筒3顶部设有连接板12,安装板4顶部贯穿设有四组固定螺栓5,连接板12顶部均开设有与四组固定螺栓5相匹配的螺纹孔11,
四组固定螺栓5在安装板4顶部呈环形阵列分布,设有四组固定螺栓5能够更好的对过滤筒3进行安装。
工作原理:在固定螺栓5和螺纹孔11的作用下能够方便对过滤筒3进行安装和拆卸,从而方便对过滤筒3内的过滤板13进行清理,提高杂质的过滤效果。
Claims (6)
1.锅炉余热回收再利用装置,包括箱体(8),其特征在于:所述箱体(8)左右两侧壁均安装设有支撑腿(1),所述箱体(8)内设有水热管(7),所述箱体(8)右侧上下两侧壁分别贯穿设有出水管(9)和进水管(6),所述出水管(9)和进水管(6)位于箱体(8)内的一端分别与水热管(7)两端相连接,所述箱体(8)底部设有安装板(4),所述安装板(4)底部可拆卸连接设有过滤筒(3),所述过滤筒(3)底部连接设有进气管(2)。
2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述过滤筒(3)顶部设有连接板(12),所述安装板(4)顶部贯穿设有四组固定螺栓(5),所述连接板(12)顶部均开设有与四组所述固定螺栓(5)相匹配的螺纹孔(11)。
3.根据权利要求2所述的锅炉余热回收再利用装置,其特征在于:四组所述固定螺栓(5)在安装板(4)顶部呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的锅炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述过滤筒(3)内上下两侧均安装设有过滤板(13),且两组所述过滤板(13)的滤孔大小从下到上依次减小。
5.根据权利要求1所述的锅炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述安装板(4)和连接板(12)中心处均开设有通气孔。
6.根据权利要求1所述的锅炉余热回收再利用装置,其特征在于:所述水热管(7)在箱体(8)内呈螺纹状。
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121919220.6U patent/CN215523776U/zh active Active
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