CN215522137U - 液压开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压开关阀，包括阀体，所述阀体的底面上设有高压油口和低压油口，所述阀体的侧面上设有第一工作孔、第二工作孔和回油孔，所述阀体上设有竖直换向通道，所述竖直换向通道中设有换向阀，所述高压油口与所述第一工作孔相连通，所述阀体的背面设有储能空间，所述高压油口还与储能空间以及竖直换向通道相连通，所述回油孔通过换向阀与所述第二工作孔和低压油口相连通。因此，本实用新型本身的结构较为简便，占用的体积较小，控制液压油的流向效果好。

Description

液压开关阀

技术领域

本实用新型属于液压驱动技术领域，具体涉及一种液压开关阀。

背景技术

液压装置是一种利用液压油受压流通孔或者管道时，所呈现的阻力或者所呈现的传送压力来进行操作的一种机械装置。

液压油在进入到液压装置的油缸中时，可以驱动液压杆相应的移动，液压油的流向往往需要通过液压开关阀来进行控制，从而使得液压油能够更好地进入到液压装置中，然后驱动液压装置的液压杆移动，但是现有技术中的液压开关阀往往都是一种较大的控制设备，生产成本高，控制液压油的方式复杂。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种液压开关阀。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种液压开关阀，包括阀体，所述阀体的底面上设有高压油口和低压油口，所述阀体的侧面上设有第一工作孔、第二工作孔和回油孔，所述阀体上设有竖直换向通道，所述竖直换向通道中设有换向阀，所述高压油口与所述第一工作孔相连通，所述阀体的背面设有储能空间，所述高压油口还与储能空间以及竖直换向通道相连通，所述回油孔通过换向阀与所述第二工作孔和低压油口相连通。

进一步，还包括液压开关和液压通道，所述液压开关设在所述液压通道中，所述液压开关用于控制高压油口和低压油口连通或者不连通。因此，可以通过液压开关来控制高压油口和低压油口是否连通，当高压油口和低压油口连通时，高压油口的液压油直接从低压油口排出。

进一步，还包括出油口，所述出油口与所述高压油口相连通。因此，通过设置出油口，出油口可以进一步抵住液压装置的活塞杆。

进一步，所述阀体上设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道相互连通，所述高压油口通过第一通道与所述第一工作孔相连通，所述储能空间与所述第二通道相互连通。因此，高压油口可以通过第一通道和第二通道与储能空间相连通，高压油口的液压油可以暂时进入到储能空间中。

进一步，所述第二通道还与所述竖直换向通道相连通，所述竖直换向通道与所述高压油口相连通。因此，竖直换向通道可以通过第二通道与高压油口相连通，高压油口的液压油可以经由第二通道和竖直换向通道进入到出油口中。

进一步，所述阀体上设有第三通道，所述换向阀与所述第三通道相连通，所述第三通道与所述低压油口相连通。因此，回油孔中的液压油可以经由换向阀和第三通道进入到低压油口处。

进一步，还包括第四通道，所述第四通道与所述第三通道相连通，所述第四通道与所述第二工作孔相连通。因此，回油孔中的液压油可以经由第三通道和第四通道进入到第二工作孔处。

进一步，所述阀体上设有多个螺钉孔。因此，通过设置螺钉孔，可以将本实用新型固定在外部装置上。

进一步，所述阀体采用不锈钢材料制成。因此，不锈钢材料制成的阀体具有更长的使用寿命。

本实用新型中，液压站中的液压油可以从高压油口处进入，从高压油口处进入的液压油可以经由第一工作孔至液压装置(如：活塞杆等需要做功的装置)，驱动液压装置的活塞杆移动，活塞杆移动一定位置后，将第一工作孔堵住，第一工作孔无法向液压装置排出液压油，此后，进行做功后的液压油可以经过回油孔进入到阀体中，然后一部分液压油从低压油口排出，另一部分液压油进入到第二工作孔并进入到液压装置中，与液压装置本身的重力一起带动液压装置的活塞杆移动，完成后，回流至阀体中并然从低压油口排出。

因此，本实用新型本身的结构较为简便，生产成本低，占用的体积较小，控制液压油的流向效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的液压开关阀的结构示意图；

图2为图1所示液压开关阀另一方向的结构示意图；

图3为图1所示液压开关阀又一方向的结构示意图；

图4为图1所示液压开关阀主视图；

图5为图4所示液压开关阀的A-A方向的剖视图；

图6为图4所示液压开关阀的B-B方向的剖视图；

图7为图1所示液压开关阀的右视图；

图8为图7所示液压开关阀的C-C方向的剖视图。

图中：1-阀体；11-高压油口；12-低压油口；13-第一工作孔；14-第二工作孔；15-回油孔；16-竖直换向通道；17-储能空间；18-液压通道；19-出油口；110-第一通道；111-第二通道；112-第三通道；113-第四通道；114-螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图8所示，一种液压开关阀，包括阀体1，所述阀体1的底面上设有高压油口11和低压油口12，所述阀体1的侧面上设有第一工作孔13、第二工作孔14和回油孔15，所述阀体1上设有竖直换向通道16，所述竖直换向通道16中设有换向阀，所述高压油口11与所述第一工作孔13相连通，所述阀体1的背面一体成型有储能空间17，所述高压油口11还与储能空间17以及竖直换向通道16相连通，所述回油孔15通过换向阀与所述第二工作孔14和低压油口12相连通。

本实施例中，换向阀没有被示意出来，换向阀是一种现有装置。换向阀的功能和作用均进行了相应的描述。

在本实施例中，如图1～图8所示，本实用新型还包括液压开关和液压通道18，本实施例中的液压开关没有显示出来，所述液压开关可以安装在所述液压通道18中，液压开关可以用来控制第一工作孔13和第二工作孔14连通或者不连通。因此，当液压开关控制高压油口11和低压油口12连通时，高压油口11的液压油直接从低压油口12排出，没有后续动作。

在本实施例中，如图2和图3所示，还可以包括出油口19，所述出油口19与所述高压油口11相连通，因此，通过设置出油口19，出油口19可以进一步抵住液压装置的活塞杆。

在本实施例中，如图5和图8所示，所述阀体1上设有第一通道110和第二通道111，所述第一通道110和第二通道111相互连通，所述高压油口11通过第一通道110与所述第一工作孔13相连通，所述储能空间17与所述第二通道111相互连通。因此，高压油口11通过第一通道110和第二通道111可以与储能空间17相连通，高压油口11的液压油可以暂时进入到储能空间17中。本实施例中的储能空间17，可以起到短暂存储液压油的作用。

在本实施例中，如图5所示，所述第二通道111还与所述竖直换向通道16相连通，所述竖直换向通道16与所述高压油口11相连通，因此，竖直换向通道16可以通过第二通道111与高压油口11相连通，高压油口11的液压油可以经由第二通道111和竖直换向通道16进入到出油口19中。

在本实施例中，如图8所示，所述阀体1上设有第三通道112，换向阀上相应的设置有通道或者通孔，因此，所述换向阀可以与所述第三通道112相连通，所述第三通道112与所述低压油口12相连通。回油孔15中的液压油可以经由换向阀和第三通道112进入到低压油口12处。

在本实施例中，如图8所示，本实用新型还包括第四通道113，所述第四通道113与所述第三通道112相连通，所述第四通道113与所述第二工作孔14相连通。因此，回油孔15中的液压油可以经由第三通道112和第四通道113进入到第二工作孔14处。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述阀体1上设有多个螺钉孔114。通过设置螺钉孔114，可以将本实用新型固定在外部装置上。

在本实施例中，所述阀体1采用不锈钢材料制成。不锈钢材料制成的阀体1具有更长的使用寿命。

下面对本实用新型整体的工作原理做详细的说明：

1.当不需要使用本实用新型时，可以将液压开关打开，此时，高压油口11和低压油口12相连通，液压站中的液压油从高压油口11进入，并从低压油口12排出，此时，液压油不会或者基本不会进入到液压装置中。

2.当需要使用本实用新型时，可以将液压开关关闭，此时，高压油口11和低压油口12不连通；液压站中的液压油从高压油口11进入，然后再经由第一通道110从第一工作孔13进入到液压装置中，推动液压装置的活塞杆移动，液压装置的活塞杆移动一定的距离后，由于液压装置的结构限制，使得第一工作孔13中的液压油无法排出到液压装置中；此时，高压油口11可以将换向阀顶起，从高压油口11进入的液压油一部分经由第一通道110和第二通道111进入到储能空间17中，另一部分可以经由第一通道110、第二通道111和竖直换向通道16进入到出油口19处，从而暂时储存液压油；另一方面，液压装置中的液压油通过回油孔15进入到换向阀中，换向阀中的液压油进入到第三通道112中，第三通道112中的一部分液压油从低压油口12处排出，另一部分液压油可以进入到第四通道113中，第四通道113中的液压油从第二工作孔14排出到液压装置中，在液压装置自身重力和液压油的作用下，带动液压装置的活塞杆移动一定的距离，之后，由于液压装置的结构限制，使得第二工作孔14中的液压油无法排出到液压装置中，此时，换向阀下落至原位置，高压油口11进入的液压油再次从第一工作孔13排出，储能空间17中的液压油也排出，起到增加压力的作用，同时，出油口19处的液压油排出至液压装置中，辅助推动液压装置的活塞杆；之后依次循环。

本实用新型中，液压站中的液压油可以从高压油口11处进入，从高压油口11处进入的液压油可以经由第一工作孔13至液压装置，如：活塞杆等需要做功的装置，驱动液压装置的活塞杆移动，活塞杆移动一定位置后，将第一工作孔13堵住，第一工作孔13无法向液压装置排出液压油，此后，做功后的液压油可以经过回油孔15进入到阀体1中，一部分液压油从低压油口12排出，另一部分液压油进入到第二工作孔14并进入到液压装置中，液压油与液压装置本身的重力一起带动液压装置的活塞杆移动，完成后，回流至阀体1中并然从低压油口12排出。

因此，本实用新型本身的结构较为简便，生成成本低，占用的体积较小，控制液压油的流向效果好。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压开关阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的底面上设有高压油口(11)和低压油口(12)，所述阀体(1)的侧面上设有第一工作孔(13)、第二工作孔(14)和回油孔(15)，所述阀体(1)上设有竖直换向通道(16)，所述竖直换向通道(16)中设有换向阀，所述高压油口(11)与所述第一工作孔(13)相连通，所述阀体(1)的背面设有储能空间(17)，所述高压油口(11)还与储能空间(17)以及竖直换向通道(16)相连通，所述回油孔(15)通过换向阀与所述第二工作孔(14)和低压油口(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的液压开关阀，其特征在于：还包括液压开关和液压通道(18)，所述液压开关设在所述液压通道(18)中，所述液压开关用于控制高压油口(11)和低压油口(12)连通或者不连通。

3.根据权利要求2所述的液压开关阀，其特征在于：还包括出油口(19)，所述出油口(19)与所述高压油口(11)相连通。

4.根据权利要求3所述的液压开关阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有第一通道(110)和第二通道(111)，所述第一通道(110)和第二通道(111)相互连通，所述高压油口(11)通过第一通道(110)与所述第一工作孔(13)相连通，所述储能空间(17)与所述第二通道(111)相互连通。

5.根据权利要求4所述的液压开关阀，其特征在于：所述第二通道(111)还与所述竖直换向通道(16)相连通，所述竖直换向通道(16)与所述高压油口(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的液压开关阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有第三通道(112)，所述换向阀与所述第三通道(112)相连通，所述第三通道(112)与所述低压油口(12)相连通。

7.根据权利要求6所述的液压开关阀，其特征在于：还包括第四通道(113)，所述第四通道(113)与所述第三通道(112)相连通，所述第四通道(113)与所述第二工作孔(14)相连通。

8.根据权利要求7所述的液压开关阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有多个螺钉孔(114)。

9.根据权利要求8所述的液压开关阀，其特征在于：所述阀体(1)采用不锈钢材料制成。

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