CN215522057U - 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器，该防冻阀包括有具有容置腔的阀体，阀体上开设有均与容置腔相连通的进水口、出水口和排水口，还包括有具有过水通道的阀芯，该阀芯能转动地设于容置腔内，以及设置在阀杆驱动端上的限位件，该限位件用于限制阀杆带动阀芯能位于限流位置，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在阀体上集成有进水口、出水口以及排水口，并在阀芯上设置可与各口连通的管道以及在限位件的限位作用下，只需转动阀芯即可实现限流、进水与排水的转换，为实现燃气快速式热水器的自动控制提供一种防冻阀的实现方式，本实用新型还提供一种应用具有上述防冻阀的热水器，只需在热水器的进水端上加装该装置即可。

Description

一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器

技术领域

本实用新型涉及用于热水器的阀门，尤其涉及一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器。

背景技术

燃气热水器是人们日常生活中必备的装置之一，用来提供安全舒适的热水。常见的燃气热水器按排气方式可分为强排式、烟道式、平衡式。不管是哪一种热水器，在低温条件下，内部残留的水在凝固时，很容易把内部的盘管冻裂，导致燃气热水器损坏。针对低温管道冻裂问题，目前惯用的解决办法有：电加热法、手动排水法。

电加热法，顾名思义就是用加热电阻对盘管进行加热；但是用电加热一方面存在安全隐患，另一方面耗费电能等缺点。手动排水阀，就要人作为主体及时进行手动排水，存在偶然性，影响用户体验、感受。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种便于用户操作并能起限流作用的防冻阀。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种应用有上述防冻阀的热水器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该防冻阀，包括有：

阀体，其内具有容置腔，所述阀体上开设有均与容置腔相连通的进水口、出水口和排水口；

其特征在于：还包括有

阀芯，所述阀芯具有过水通道，并能转动地设于上述容置腔内；

阀杆，一端穿过阀体和阀芯相连，另一端位于阀体外作为驱动端；以及

限位件，设置在所述阀杆的驱动端上，用于限制所述阀杆带动阀芯能位于限流位置，在阀芯处于限流位置的状态下，所述进水口和出水口局部被所述阀芯遮挡。

为了实现阀体的正常进水以及防冻作用，优选地，所述阀杆还能带动所述阀芯于第一位置、第二位置之间移动，从而实现：在阀芯处于第一位置的状态下，所述过水通道与进水口和出水口相流体连通，在阀芯处于第二位置的状态下，所述过水通道与出水口和排水口相流体连通，所述限流位置位于第一位置和第二位置之间。

为了能够使阀杆带动阀芯能在第一位置、第二位置以及限流位置中切换，优选地，所述限位件被限制在带动所述阀杆之驱动端转动的旋钮上，所述旋钮包括有呈开口朝向所述阀芯的筒体，所述筒体的顶部具有供控制所述阀杆之驱动端穿出的中心孔，而所述筒体的筒壁内周则设置有限制第一位置、第二位置以及限流位置的限位轨道。由于限位轨道的形成，能使得用户在旋转旋钮时，能发生阀杆带动阀芯在第一位置、第二位置以及限流位置中切换。

为了使得阀杆带动阀芯在第一位置、第二位置以及限流位置中切换后能保持在对应的位置，优选地，所述阀杆的驱动端还包括有能锁定在相对所述限位轨道于第一位置或第二位置或是限流位置的锁定组件。

其中锁定组件的结构可以有多种，从结构简单的角度考虑，优选地，所述锁定组件包括有：

锁座，连接在所述阀杆之驱动端的外壁并朝向所述旋钮的筒体延伸；

锁销，安装在锁座内、能相对锁座滑移；以及

弹性件，设置在所述锁座内并使所述锁销始终外露出所述锁座以顶紧在所述限位轨道于第一位置或第二位置或是限流位置的趋势。

进一步地，所述限位轨道为沿着所述筒体的筒壁内周沿径向内缩形成缩口，所述锁销能卡设于所述缩口的卡口中，所述限位轨道的第一位置、第二位置以及限流位置为沿所述筒体的筒壁沿周向间隔设置的不同缩口。

为解决第二个技术问题，本实用新型还提供一种应用有如上述防冻阀的热水器，还包括热水器本体，所述阀体的出水口和热水器本体的进水端相流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在阀体上集成有进水口、出水口以及排水口，并在阀芯上设置可与各口连通的管道以及在限位件的限位作用下，只需转动阀芯即可实现限流、进水与排水的转换，为实现燃气快速式热水器的自动控制提供一种防冻阀的实现方式，本实用新型还提供一种应用具有上述防冻阀的热水器，只需在热水器的进水端上加装该装置即可，无需改变热水器的其他结构，安装使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防冻阀的剖视图；

图2为本实用新型实施例中的旋钮的剖视图；

图3为本实用新型实施例中防冻阀未动作，水流从进水口进入机器而处于正常状态时的剖视图；

图4为本实用新型实施例中防冻阀处于旋转一下旋钮后的限流状态的剖视图；

图5为本实用新型实施例中防冻阀处于防冻排水的剖视图；

图6为本实用新型实施例中锁定机构位于第一位置的剖视图；

图7为用户开始进行第一次旋转操作，此时弹簧被压缩，此状态为不稳定状态的剖视图；

图8为本实用新型实施例中锁定机构位于限位位置的剖视图；

图9为本实用新型实施例中锁定机构位于中间过程的剖视图；

图10为本实用新型实施例中锁定机构位于第二位置的剖视图；

图11为本实用新型实施例中防冻阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～11所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的防冻阀包括有阀体1，该阀体1具有容置腔10，并且阀体1上开设有均与容置腔10相连通的进水口11、出水口12和排水口13，还包括有具有过水通道21的阀芯2，并能转动地设于上述容置腔10内，以及一端穿过阀体1和阀芯2相连的阀杆3，该阀杆3的另一端位于阀体1外作为驱动端31；而阀杆3的驱动端31则设置有用于限制阀杆3带动阀芯2能位于限流位置433的限位件4，在阀芯2处于限流位置433的状态下，进水口11和出水口12局部被阀芯2遮挡。

另外，为了实现阀体1的正常进水以及防冻作用，阀杆3还能带动阀芯2于第一位置431、第二位置432之间移动，从而实现：在阀芯2处于第一位置431的状态下，过水通道21与进水口11和出水口12相流体连通，在阀芯2处于第二位置432的状态下，过水通道21与出水口12和排水口13相流体连通，限流位置433位于第一位置431和第二位置432之间。而为了能够使阀杆3带动阀芯2能在第一位置431、第二位置432以及限流位置433中切换，本实施例的限位件4被限制在带动阀杆3之驱动端31转动的旋钮上，该旋钮包括有呈开口朝向阀芯2的筒体41，筒体41的顶部具有供控制阀杆3之驱动端31穿出的中心孔42，而筒体41的筒壁内周则设置有限制第一位置431、第二位置432以及限流位置433的限位轨道43。由于限位轨道43的形成，能使得用户在旋转旋钮时，能发生阀杆3带动阀芯2在第一位置431、第二位置432以及限流位置433中切换。为了使得阀杆3带动阀芯2在第一位置431、第二位置432以及限流位置433中切换后能保持在对应的位置，阀杆3的驱动端31还包括有能锁定在相对限位轨道43于第一位置431或第二位置432或是限流位置433的锁定组件5，锁定组件5具体包括有连接在阀杆3之驱动端31的外壁并朝向旋钮之筒体41延伸的锁座51，以及安装在锁座51内、能相对锁座51滑移的锁销52，还包括设置在锁座51内并使锁销52始终外露出锁座51以顶紧在限位轨道43于第一位置431或第二位置432或是限流位置433趋势的弹性件53，更好地为了稳定调节，锁销52对称地设置有两个，而限位轨道43为沿着筒体41的筒壁内周沿径向内缩形成缩口，锁销52能卡设于缩口的卡口中，限位轨道43的第一位置431、第二位置432以及限流位置433为沿筒体41的筒壁沿周向间隔设置的不同缩口。其中，本实施例的限位轨道43为八均分在筒体41的筒壁，以呈八边形的限位面，第一位置431和第二位置432垂直设置，而限流位置433位于第一位置431和第二位置432的中间，并分别与第一位置431和第二位置432呈45°设置，由于限流位置433的设置使得阀体1将可调节流量的限流阀和防冻阀相结合，结构简单节约空间且操作方便，具体结构如下：

图3、4、5为阀芯2处于不同状态下的同一截面视图，图3中阀未动作，水流从进水口11进入机器；图4中的状态为用户旋转一下旋钮后的状态，该状态下过水截面减小，阀起到是限流的作用；图5中的状态为用户在图4状态下再旋转一次旋钮后的状态，该状态下进水口11完全关闭，水流从机器流出至排水口13，阀起到的是防冻排水的作用，图1为另一截面图，图2为旋钮图，通过这两个图可以看到旋钮处的构造。旋钮壳内部可看到八边形限位面，结合图6-8，在该曲面的限制下，锁座51内的弹性件53为压缩弹簧，该压缩弹簧在锁座51位于不同方位时压缩量不同，而锁销52采用钢珠的方式，是为了连接弹簧末端与曲面，保证弹簧发生形变时锁座51可随阀杆3光滑扭转。假设图6对应的阀的状态为图2为第一位置431，即用户未进行操作，图7为用户开始进行第一次旋转操作，此时弹簧被压缩，此状态为不稳定状态，即阀杆3不会停留在此处，只会回到图6的状态或进入图8的状态，图8的状态对应的就是图3的阀的状态为限位位置，此时起限流作用，这样的设计防止阀停留在中间位置(即假如是常规的无极旋钮，那用户旋转至哪一角度停下都与可能)。以此类推，图8、9为一次旋转操作，图9为中间过程示意图，如上所述实际使用中阀不会停留在中间状态，图10对应的阀的状态为图4为第二位置432。

最后，本实施例还提供一种应用有如上述防冻阀的热水器还包括热水器本体，阀体1的出水口12和热水器本体的进水端相流体连通。

Claims (7)

1.一种防冻阀，包括有：

阀体(1)，其内具有容置腔(10)，所述阀体(1)上开设有均与容置腔(10)相连通的进水口(11)、出水口(12)和排水口(13)；

其特征在于：还包括有

阀芯(2)，所述阀芯(2)具有过水通道(21)，并能转动地设于上述容置腔(10)内；

阀杆(3)，一端穿过阀体(1)和阀芯(2)相连，另一端位于阀体(1)外作为驱动端(31)；以及

限位件(4)，设置在所述阀杆(3)的驱动端(31)上，用于限制所述阀杆(3)带动阀芯(2)能位于限流位置(433)，在阀芯(2)处于限流位置(433)的状态下，所述进水口(11)和出水口(12)局部被所述阀芯(2)遮挡。

2.根据权利要求1所述的防冻阀，其特征在于：所述阀杆(3)还能带动所述阀芯(2)于第一位置(431)、第二位置(432)之间移动，从而实现：在阀芯(2)处于第一位置(431)的状态下，所述过水通道(21)与进水口(11)和出水口(12)相流体连通，在阀芯(2)处于第二位置(432)的状态下，所述过水通道(21)与出水口(12)和排水口(13)相流体连通，所述限流位置(433)位于第一位置(431)和第二位置(432)之间。

3.根据权利要求2所述的防冻阀，其特征在于：所述限位件(4)被限制在带动所述阀杆(3)之驱动端(31)转动的旋钮上，所述旋钮包括有呈开口朝向所述阀芯(2)的筒体(41)，所述筒体(41)的顶部具有供控制所述阀杆(3)之驱动端(31)穿出的中心孔(42)，而所述筒体(41)的筒壁内周则设置有限制第一位置(431)、第二位置(432)以及限流位置(433)的限位轨道(43)。

4.根据权利要求3所述的防冻阀，其特征在于：所述阀杆(3)的驱动端(31)还包括有能锁定在相对所述限位轨道(43)于第一位置(431)或第二位置(432)或是限流位置(433)的锁定组件(5)。

5.根据权利要求4所述的防冻阀，其特征在于：所述锁定组件(5)包括有：

锁座(51)，连接在所述阀杆(3)之驱动端(31)的外壁并朝向所述旋钮的筒体(41)延伸；

锁销(52)，安装在锁座(51)内、能相对锁座(51)滑移；以及

弹性件(53)，设置在所述锁座(51)内并使所述锁销(52)始终外露出所述锁座(51)以顶紧在所述限位轨道(43)于第一位置(431)或第二位置(432)或是限流位置(433)的趋势。

6.根据权利要求5所述的防冻阀，其特征在于：所述限位轨道(43)为沿着所述筒体(41)的筒壁内周沿径向内缩形成缩口，所述锁销(52)能卡设于所述缩口的卡口中，所述限位轨道(43)的第一位置(431)、第二位置(432)以及限流位置(433)为沿所述筒体(41)的筒壁沿周向间隔设置的不同缩口。

7.一种应用有如权利要求1～6任意一项所述防冻阀的热水器，还包括热水器本体，所述阀体(1)的出水口(12)和热水器本体的进水端相流体连通。

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