CN215521239U - 一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热水循环泵组技术领域的一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，包括固定在机械密封外的后泵盖，后泵盖内设有冷却介质腔，冷却介质腔内设有与外部冷却介质管路连通的进入口和排出口，后泵盖的前侧设有凹槽，冷却介质腔位于凹槽处设有开口，凹槽内设有密封组件，以实现对开口的封堵；密封组件包括前泵盖、密封盖以及设置在密封盖和前泵盖之间的高阻热层；密封组件通过至少两个螺钉固定在凹槽内。本实用新型通过设置的机械密封冷却隔热结构改善了热水循环泵冷却介质对主流温度的影响，当热水泵运行时，主流介质和冷却介质间的热交换被高阻热层有效限制，该结构显著提高了热水循环泵的可靠性，能实现机械密封换热同时维持主流温度。

Description

一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构

技术领域

本实用新型涉及热水循环泵组技术领域，具体为一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构。

背景技术

当前热水循环泵机械密封的冷却系统在市场产品上广泛应用，对于有较高温度及承压要求的热水循环泵，通常选用泵外介质经换热器对机械密封处进行冷却及泵盖夹套冷却，当热水循环泵主流介质和冷却介质温差较大时，由于金属良好的导热性，在泵盖处将发生剧烈的热交换，金属两侧由于过大温差产生不均匀热膨胀(当尺寸被限制导致泵盖轴向尺寸较低时变形明显)，如果主流流量较小，该热交换将导致主流温度明显下降，使热水循环泵失去部分设计工作能力。

基于此，本实用新型设计了一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中提出的问题，提供一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，利用高阻热层(纳米气凝胶)阻止大温差流体间换热，并与两侧金属板形成固定结构防止高阻热层在高承压下失效，同时配合机械密封及泵盖实现热水循环泵正常工作的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，包括固定在机械密封外的后泵盖，所述后泵盖内设有冷却介质腔，所述冷却介质腔内设有与外部冷却介质管路连通的进入口和排出口，所述后泵盖的前侧设有凹槽，所述冷却介质腔位于凹槽处设有开口，所述凹槽内设有密封组件，以实现对开口的封堵；

所述密封组件包括前泵盖、密封盖以及设置在密封盖和前泵盖之间的高阻热层；

所述密封组件通过至少两个螺钉固定在凹槽内。

优选的，所述后泵盖和密封组件均为环形结构，并包裹设置在机械密封的外部。

优选的，所述进入口和排出口至少设有一组。

优选的，所述凹槽的端面上设有两组以机械密封为中心的密封圈，两组所述密封圈分别设在开口的内外侧，使所述后泵盖和前泵盖之间保持密闭设置。

优选的，所述密封盖中部设有环形凸起，所述环形凸起的后端与后泵盖贴合、内壁与机械密封贴合、外壁与高阻热层以及前泵盖贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的机械密封冷却隔热结构改善了热水循环泵冷却介质对主流温度的影响，当热水泵运行时，主流介质和冷却介质间的热交换被高阻热层有效限制，该结构显著提高了热水循环泵的可靠性，能实现机械密封换热同时维持主流温度；除此之外，具有全自动功能，冷却介质腔通水后即可实现上述功能，无需人为处置干预。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型热水循环泵机械密封冷却隔热结构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机械密封；2、后泵盖；3、冷却介质腔；4、进入口；5、排出口；6、凹槽；7、开口；8、密封组件；9、前泵盖；10、密封盖；11、高阻热层；12、螺钉；13、密封圈；14、环形凸起。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1，一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，包括固定在机械密封1外的后泵盖2，后泵盖2内设有冷却介质腔3，冷却介质腔3内设有与外部冷却介质管路连通的进入口4和排出口5，进入口4和排出口5至少设有一组，例如，进入口4和排出口5设置为两组，可在正常使用时，将其中一组进入口4和排出口5封闭，使冷却介质进行单组循环，在连续作业或高温条件下作业时，为了提高冷却介质的流动速度，提高冷却效果，可以将进入口4和排出口5全部打开，接入两组冷却介质管路，提高冷却介质的流通速度，提高对热水循环泵的冷却效果。

需要说明的是，本热水循环泵采用卧式结构，其进入口4设置在下方、排出口5设置在上方，使得冷却水能够完全充满在冷却介质腔3内。

后泵盖2的前侧设有凹槽6，冷却介质腔3位于凹槽6处设有开口7，凹槽6内设有密封组件8，以实现对开口7的封堵；

为了实现对机械密封1更好的冷却效果，后泵盖2和密封组件8均为环形结构，并包裹设置在机械密封1的外部。

密封组件8包括前泵盖9、密封盖10以及设置在密封盖10和前泵盖9之间的高阻热层11；

具体的，高阻热层11为防水纳米气凝胶，其隔热效果和厚度呈正相关，当高阻热层11的厚度达到10mm时，其两侧温差在600℃仍有明显隔热效果。

进一步，为了提高密封组件8和后泵盖2之间的密闭性，凹槽6的端面上设有两组以机械密封1为中心的密封圈13，两组密封圈13分别设在开口7的内外侧，使后泵盖2和前泵盖9之间保持密闭设置。

如图1所示，为了进一步提高密封组件8的密封性，密封盖10中部设有环形凸起14，环形凸起14的后端与后泵盖2贴合、内壁与机械密封1贴合、外壁与高阻热层11以及前泵盖9贴合。

密封组件8通过至少两个螺钉12固定在凹槽6内，本实施例中可采用四组或六组螺钉12，以机械密封1为中心均匀分布。

整体的工作原理为，在使用前，按示意图安装机械密封1及密封组件8，首先打开机械密封1内冷却水及泵盖夹套冷却水通路，一段时间后开启热水循环泵即可。

首先打开机械密封1冷却水/急冷水通路，当冷却介质腔3内充满冷却水，从排出口5流出时，开启主泵的控制阀，主泵启动，由于热水泵对温度的要求此时管道内存在较高压力，在密封盖10的两侧同时形成温度差及压差，由于压力的推动作用，密封盖10、前泵盖9、和高阻热层11被压紧在后泵盖2上，此时后泵盖2的热交换被高阻热层11所阻隔，此时机械密封1开始有效工作，主流温度未被明显降低，主泵投入正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，包括固定在机械密封(1)外的后泵盖(2)，其特征在于：所述后泵盖(2)内设有冷却介质腔(3)，所述冷却介质腔(3)内设有与外部冷却介质管路连通的进入口(4)和排出口(5)，所述后泵盖(2)的前侧设有凹槽(6)，所述冷却介质腔(3)位于凹槽(6)处设有开口(7)，所述凹槽(6)内设有密封组件(8)，以实现对开口(7)的封堵；

所述密封组件(8)包括前泵盖(9)、密封盖(10)以及设置在密封盖(10)和前泵盖(9)之间的高阻热层(11)；

所述密封组件(8)通过至少两个螺钉(12)固定在凹槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，其特征在于：所述后泵盖(2)和密封组件(8)均为环形结构，并包裹设置在机械密封(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，其特征在于：所述进入口(4)和排出口(5)至少设有一组。

4.根据权利要求1所述的一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，其特征在于：所述凹槽(6)的端面上设有两组以机械密封(1)为中心的密封圈(13)，两组所述密封圈(13)分别设在开口(7)的内外侧，使所述后泵盖(2)和前泵盖(9)之间保持密闭设置。

5.根据权利要求1所述的一种热水循环泵机械密封冷却隔热结构，其特征在于：所述密封盖(10)中部设有环形凸起(14)，所述环形凸起(14)的后端与后泵盖(2)贴合、内壁与机械密封(1)贴合、外壁与高阻热层(11)以及前泵盖(9)贴合。

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