CN212378242U - 一种节能蓄热型电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能蓄热型电加热器，包括电加热器主体、进风口和出风口，所述电加热器主体的顶端左侧安装有进风口，所述电加热器主体的顶端右侧安装有出风口，还包括，密封机构，安装在所述电加热器主体的顶端。该节能蓄热型电加热器，通过通过第二齿轮顺时针旋转，带动第一齿轮逆时针旋转，促使螺杆逆时针旋转，带动两个螺纹筒向外侧移动，推动密封板移动至进风口和出风口的内腔，并将其封闭，防止热空气流出，确保加热器在使用时，可进行蓄热，可防止加热后的气体泄露，避免腔内温度降低，无需再次进行加热，节约资源。

Description

一种节能蓄热型电加热器

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，具体为一种节能蓄热型电加热器。

背景技术

是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

但现有的加热器在使用时，无法进行蓄热，加热后的气体容易泄露，导致温度降低，需要再次进行加热，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能蓄热型电加热器，以解决现有技术中加热器在使用时，无法进行蓄热，加热后的气体容易泄露，导致温度降低，需要再次进行加热，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能蓄热型电加热器，包括电加热器主体、进风口和出风口，所述电加热器主体的顶端左侧安装有进风口，所述电加热器主体的顶端右侧安装有出风口，还包括，

密封机构，安装在所述电加热器主体的顶端。

优选的，所述密封机构包括壳体、滑槽、螺杆、第一齿轮、螺纹筒、滑块、密封板、把手和第二齿轮，所述进风口和出风口的内侧安装有壳体，所述壳体的内腔底端左右两侧均开设有滑槽，所述壳体的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内壁固定安装，所述螺杆的外壁中心位置安装有第一齿轮，所述螺杆的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块的底端内嵌在滑槽的内腔，所述螺纹筒的顶端安装有与进风口和出风口内腔相匹配的密封板，且密封板的外侧延伸至进风口和出风口的内腔，所述壳体的顶端安装有把手，且把手的底端延伸至壳体的内腔，所述把手的底端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述密封板的外侧安装有密封垫。

优选的，所述螺杆外壁两端的螺纹方向相反。

优选的，所述密封板的宽度与进风口和出风口的内腔宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能蓄热型电加热器，通过通过第二齿轮顺时针旋转，带动第一齿轮逆时针旋转，促使螺杆逆时针旋转，带动两个螺纹筒向外侧移动，推动密封板移动至进风口和出风口的内腔，并将其封闭，防止热空气流出，确保加热器在使用时，可进行蓄热，可防止加热后的气体泄露，避免腔内温度降低，无需再次进行加热，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型壳体正视剖视结构示意图；

图3为图1本实用新型进风口正视剖视结构示意图。

图中：1、电加热器主体，2、进风口，3、出风口，4、密封机构，41、壳体，42、滑槽，43、螺杆，44、第一齿轮，45、螺纹筒，46、滑块，47、密封板，48、把手，49、第二齿轮，5、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能蓄热型电加热器，包括电加热器主体1、进风口2和出风口3，电加热器主体1的顶端左侧安装有进风口2，电加热器主体1的顶端右侧安装有出风口3，还包括，密封机构4安装在电加热器主体1的顶端，通过密封机构3可防止热空气通过进风口2和出风口3出现泄漏现象。

作为优选方案，密封机构4包括壳体41、滑槽42、螺杆43、第一齿轮44、螺纹筒45、滑块46、密封板47、把手48和第二齿轮49，进风口2和出风口3的内侧安装有壳体41，壳体41的内腔底端左右两侧均开设有滑槽42，壳体41的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆43，轴承的内环与螺杆43的外壁过盈配合，轴承的外环与壳体41的内壁固定安装，螺杆43的外壁中心位置安装有第一齿轮44，螺杆43的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒45，螺纹筒45可在螺杆43的外壁向外侧或向内侧移动，螺纹筒45的底端安装有与滑槽42相匹配的滑块46，且滑块46的底端内嵌在滑槽42的内腔，滑块46可在滑槽42的内腔往复滑动，同时防止螺纹筒45跟随旋转，螺纹筒45的顶端安装有与进风口2和出风口3内腔相匹配的密封板47，且密封板47的外侧延伸至进风口2和出风口3的内腔，通过密封板47可将进风口2和出风口3进行密封，壳体41的顶端安装有把手48，且把手48的底端延伸至壳体41的内腔，把手48的底端安装有与第一齿轮44相啮合的第二齿轮49，第二齿轮49顺时针旋转可带动第一齿轮44逆时针旋转。

作为优选方案，密封板47的外侧安装有密封垫5，通过密封垫5可提高密封板47与进风口2和出风口3之间的密封性。

作为优选方案，螺杆43外壁两端的螺纹方向相反，确保两个螺纹筒45可同时向外侧或向内侧移动。

作为优选方案，密封板47的宽度与进风口2和出风口3的内腔宽度相同，提高密封板47的密封效果。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要密封时，用手顺时针旋转把手48，第二齿轮49跟随顺时针旋转，并带动第一齿轮44逆时针旋转，促使螺杆43跟随逆时针旋转，同时，两个螺纹筒跟随在螺杆43的外壁向外侧移动，将密封板47推动至进风口2和出风口3的内腔，且密封垫5与进风口2和出风口3内壁贴合，提高密封效果，可将电加热器主体1内腔的热空气进行储存，避免热空气通过进气口2和出气口3泄露，保证第二次使用时，升温较快，当需要正常使用时，用手逆时针旋转把手48，第二齿轮49跟随逆时针旋转，并带动第一齿轮44顺时针旋转，促使螺杆43跟随顺时针旋转，同时，两个螺纹筒跟随在螺杆43的外壁向内侧移动，将密封板47移动出进风口2和出风口3的内腔，且密封垫5与进风口2和出风口3内壁分离，可使空气正常流通，装置可有效的将电加热器主体1内腔存留的热空气进行密封储存，保证在下次使用时可快速升温，同时节约资源，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能蓄热型电加热器，包括电加热器主体(1)、进风口(2)和出风口(3)，所述电加热器主体(1)的顶端左侧安装有进风口(2)，所述电加热器主体(1)的顶端右侧安装有出风口(3)，其特征在于：还包括，

密封机构(4)，安装在所述电加热器主体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种节能蓄热型电加热器，其特征在于：所述密封机构(4)包括壳体(41)、滑槽(42)、螺杆(43)、第一齿轮(44)、螺纹筒(45)、滑块(46)、密封板(47)、把手(48)和第二齿轮(49)，所述进风口(2)和出风口(3)的内侧安装有壳体(41)，所述壳体(41)的内腔底端左右两侧均开设有滑槽(42)，所述壳体(41)的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆(43)，所述轴承的内环与螺杆(43)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与壳体(41)的内壁固定安装，所述螺杆(43)的外壁中心位置安装有第一齿轮(44)，所述螺杆(43)的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒(45)，所述螺纹筒(45)的底端安装有与滑槽(42)相匹配的滑块(46)，且滑块(46)的底端内嵌在滑槽(42)的内腔，所述螺纹筒(45)的顶端安装有与进风口(2)和出风口(3)内腔相匹配的密封板(47)，且密封板(47)的外侧延伸至进风口(2)和出风口(3)的内腔，所述壳体(41)的顶端安装有把手(48)，且把手(48)的底端延伸至壳体(41)的内腔，所述把手(48)的底端安装有与第一齿轮(44)相啮合的第二齿轮(49)。

3.根据权利要求2所述的一种节能蓄热型电加热器，其特征在于：所述密封板(47)的外侧安装有密封垫(5)。

4.根据权利要求2所述的一种节能蓄热型电加热器，其特征在于：所述螺杆(43)外壁两端的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种节能蓄热型电加热器，其特征在于：所述密封板(47)的宽度与进风口(2)和出风口(3)的内腔宽度相同。

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