CN215520548U - 铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,包含相互连接的框架型材、窗扇型材、压边型材、玻璃,且框架型材具有框架型材主体,其一侧延伸出的框架型材侧边另一侧延伸出框架型材夹持臂,所述窗扇型材具有窗扇型材主体以及延伸出的窗扇型材侧边,其特征在于,框架型材主体的边框型材从框架型材夹持臂位置整体水平向外延伸形成接合区。上述窗扇型材侧边长度缩短至其端部位于上述接合区内,并且窗扇型材侧边与对应的框架型材主体的侧边框相互对齐。本实用新型美化连接外观并进一步提升稳固性、防火性、防水性、密闭性、隔热以及隔音,并且整体连接结构简单,便于安装,兼具实用及经济性。
Description
技术领域
本实用新型关于一种铝合金型材的连接结构,特别是针对一种铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构。
背景技术
现今国家要求对于铝合金型材、特别是铝合金窗型材,都具有较高的防火要求,其要求能够在大火中尽量长的维持原有形态,一般要求1 小时以上。
现今,随着技术与人们生活水平的不断提升,对于铝合金门窗的要求也不断提高,不仅要求稳固性、密封性、防火性、防水性、隔热性等功能性的较高需求,对于门窗的样式及美观方面的要求也越来越高,这就给铝合金型材的连接结构提出了更高的要求。
目前,对于铝合金型材窗最基本的窗框、窗工等基本框架与窗扇之间的连接结构,虽然从稳固性、防火性等方面已经进一步提升,但是如图1、2所示的窗框与窗扇之间的连接结构,窗扇的侧边延伸至窗框主体边框的外侧形成连接,这样虽然对于连接整体稳定性及密闭性有一定作用,但因为两者的衔接不在同一平面存在明显的接缝,直接影响了窗体的美观,而且相互搭接的方式还会存在缝隙影响密闭性,隔音及防水效果较差。
鉴于上述问题,需要创新的提出一种新的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,不仅可以进一步美化框架与窗扇的连接外观,还可以全面的提升窗整体的稳固性、防火性、防水性、密闭性、隔热以及隔音,并且安装简便,加工简单,从而提高工效,缩短工期,提高生产效益。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在于,给出一种全新的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,美化连接外观并进一步提升稳固性、防火性、防水性、密闭性、隔热以及隔音。
本实用新型所采用的技术手段如下。
一种铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,包含相互连接的框架型材、窗扇型材、压边型材、玻璃,且该框架型材具有框架型材主体,其一侧延伸出的框架型材侧边,另一侧延伸出框架型材夹持臂,所述窗扇型材具有窗扇型材主体以及延伸出的窗扇型材侧边,特别是该框架型材主体的边框型材从该框架型材夹持臂位置整体水平向外延伸形成接合区。该窗扇型材侧边长度缩短至其端部位于该接合区内,并且该窗扇型材侧边与对应的框架型材主体的侧边框相互对齐。该窗扇型材侧边的端部设有密封卡槽。
进一步的,该密封卡槽的卡槽内固定有第一密封胶条的一端,且该第一密封胶条的另一端与该框架型材夹持臂贴紧。该第一密封胶条采用三元乙丙密封胶条。
进一步的,该框架型材侧边的端部固定有第二密封胶条的一端,且该第二密封胶条的另一端与该窗扇型材主体的相对位置贴紧。该第二密封胶条为阻燃密封胶条。
进一步的,该框架型材与该窗扇型材相互对接的空间内在该框架型材主体边框上或该窗扇型材主体边框上设有防火膨胀条。
进一步的,该框架型材主体以及该窗扇型材主体框架内部的容置空间中均设有与之匹配的防火材料。该防火材料为防火钢芯。
进一步的,该压边型材通过固定件依次贯穿该压边型材边框、该窗扇型材主体边框以及其内的防火材料与该窗扇型材连接固定。
本实用新型所产生的技术效果:通过拉伸窗框或窗工等框架的主体边框形成接合区将对接的窗扇侧边缩短容置于接合区内,使得连接处相互平齐,窗户的整体接缝平滑美观,大大提升美观度。并且通过在连接处增加密封胶条的方式进一步提升了窗体的牢固性,防水性、耐腐蚀性、隔音并隔热。同时,在窗框及窗扇主体中容置了防火钢芯,在其二者对接的空间内增设阻燃密封条及防火膨胀条,并将固定玻璃的压边型材通过固定件贯穿方式与窗扇及框架的防火钢芯固定连接,提升了防火性能,阻隔空气防止火灾发生时有害烟气从缝隙涌入,外部型材烧掉后防火钢芯仍然可以支撑整体框架结构方式火灾进一步蔓延,保护生命财产。再有整体连接结构简单,便于安装,兼具实用及经济性。
附图说明
图1、图2为现有的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构剖面示意图。
图3为本实用新型的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构剖面示意图
图4为本实用新型的铝合金窗实施例的正面示意图。
图5为图4的I-I面剖视图。
图6为图4的I I-I I面剖视图。
具体实施方式
如图3所示,本实用新型一种铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其包含相互连接的框架型材1、窗扇型材2、压边型材3、玻璃4,且上述框架型材1具有框架型材主体11,其一侧延伸出的框架型材侧边12,另一侧延伸出框架型材夹持臂13,上述窗扇型材2具有窗扇型材主体21 以及延伸出的窗扇型材侧边22,其主要特点为,上述框架型材主体11 的边框型材从上述框架型材夹持臂13位置整体水平向外延伸形成接合区14。上述窗扇型材侧边22长度缩短至其端部位于上述接合区14内,并且上述窗扇型材侧边22与对应的框架型材主体11的侧边框相互对齐。通过拉伸窗框或窗工等框架的主体边框形成接合区将对接的窗扇侧边缩短容置于接合区内,使得连接处相互平齐,窗户的整体接缝平滑美观,大大提升美观度。上述窗扇型材侧边22的端部设有密封卡槽23,方便固定密封条等密封填充物。
如图4、5、6所示,为本实用新型在一种铝合金窗的横向切割及纵向切割连接结构的实施例。其中,窗框及窗扇、窗工及窗扇之间均采用了本实用新型的连接结构进行连接,使得连接处相互平齐,窗体更加美观,并且进一步具有如下特点。
优选的,所述密封卡槽23的卡槽内固定有第一密封胶条6即三元乙丙密封胶条的一端,且其另一端弹性变化后与上述框架型材夹持臂13贴紧。其中,作为密封胶条的一种,三元乙丙密封胶条具有卓越的抗紫外线、耐热、耐冷、耐水、耐臭氧、耐腐蚀、绝缘以及良好的弹性,利用其将窗框与窗扇室之间的对接处进一步密封并暴露在室外,无疑具有极好的防水、保温、隔音等密闭性。
优选的,上述框架型材侧边12的端部固定有第二密封胶条7即阻燃密封胶条的一端,且所述第二密封胶条7即阻燃密封胶条的另一端与上述窗扇型材主体21的相对位置贴紧。在窗框与窗扇室内侧的对接处增设阻燃密封条,增强连接稳定性,并可防止火灾发生时阻隔空气流通,防止火灾蔓延。
优选的,上述框架型材1与上述窗扇型材2相互对接的空间内在上述框架型材主体11边框上或上述窗扇型材主体21边框上设有防火膨胀条8,可防止火灾发生时有害烟气从缝隙涌入。
优选的,上述框架型材主体11以及上述窗扇型材主体21框架内部的容置空间中均设有与之匹配的防火材料5即防火钢芯。发生火灾时防火钢芯形成的支撑结构不会烧毁。
优选的,上述压边型材3通过固定件9(可为螺丝钉)依次贯穿上述压边型材3边框、上述窗扇型材主体21边框或上述窗框型材主体11 边框以及其内部的防火材料5相互连接固定。上述压边型材再将玻璃4 固定住。使其整体连接结构形成类似于耐火骨架的结构,外部型材烧毁时最大程度降低玻璃掉落的风险。
如上所述,本实用新型给出一种全新的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,美化连接外观并进一步提升稳固性、防火性、防水性、密闭性、隔热以及隔音,并且整体连接结构简单,便于安装,兼具实用及经济性。
Claims (9)
1.铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,包含相互连接的框架型材(1)、窗扇型材(2)、压边型材(3)、玻璃(4),且所述框架型材(1)具有框架型材主体(11),其一侧延伸出的框架型材侧边(12),另一侧延伸出框架型材夹持臂(13),所述窗扇型材(2)具有窗扇型材主体(21)以及延伸出的窗扇型材侧边(22),其特征在于,所述框架型材主体(11)的边框型材从所述框架型材夹持臂(13)位置整体水平向外延伸形成接合区(14);
所述窗扇型材侧边(22)长度缩短至其端部位于所述接合区(14)内,并且所述窗扇型材侧边(22)与对应的框架型材主体(11)的侧边框相互对齐;
所述窗扇型材侧边(22)的端部设有密封卡槽(23)。
2.如权利要求1所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述密封卡槽(23)的卡槽内固定有第一密封胶条(6)的一端,且所述第一密封胶条(6)的另一端与所述框架型材夹持臂(13)贴紧。
3.如权利要求2所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述第一密封胶条(6)采用三元乙丙密封胶条。
4.如权利要求1所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述框架型材侧边(12)的端部固定有第二密封胶条(7)的一端,且所述第二密封胶条(7)的另一端与所述窗扇型材主体(21)的相对位置贴紧。
5.如权利要求4所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述第二密封胶条(7)为阻燃密封胶条。
6.如权利要求1所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述框架型材(1)与所述窗扇型材(2)相互对接的空间内在所述框架型材主体(11)边框上或所述窗扇型材主体(21)边框上设有防火膨胀条(8)。
7.如权利要求1所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述框架型材主体(11)以及所述窗扇型材主体(21)框架内部的容置空间中均设有与之匹配的防火材料(5)。
8.如权利要求7所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述防火材料(5)为防火钢芯。
9.如权利要求1所述的铝合金型材窗框架与窗扇的连接结构,其特征在于,所述压边型材(3)通过固定件(9)依次贯穿所述压边型材(3)边框、所述窗扇型材主体(21)边框以及其内的防火材料(5)与所述窗扇型材(2)连接固定。
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