CN215519985U - 墙体模板支撑组合结构 - Google Patents

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CN215519985U CN202121842617.XU CN202121842617U CN215519985U CN 215519985 U CN215519985 U CN 215519985U CN 202121842617 U CN202121842617 U CN 202121842617U CN 215519985 U CN215519985 U CN 215519985U
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戚绍华
王振
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Hubei Changze Construction Engineering Co.,Ltd.
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Hubei Wanquan Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种墙体模板支撑组合结构其包括模板、网状结构和连接件,连接件包括放置于地面上的第一垫板、铰接于第一垫板上的套管和穿设于套管内的活动杆,套管与活动杆之间设置有用于限制活动杆活动的固定机构,活动杆远离套管的端部设置有套设于网状结构上的固定环,固定环包括固定于活动杆上的第一弧形板和铰接于第一弧形板上的第二弧形板,第一弧形板与第二弧形板通过螺栓相互连接。本申请具有便于存储连接件的效果,有利于降低现场存储管理的费用。

Description

墙体模板支撑组合结构
技术领域
本发明涉及模板支撑领域,尤其是涉及一种墙体模板支撑组合结构。
背景技术
在建筑施工过程中,模板支撑组合结构主要用于支撑混凝土现浇施工的模板,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,并配合钢模板进行混凝土施工。因此模板支撑组合结构广泛应用于现浇混凝土墙体或横梁的施工
相关技术中申请号为CN201220399895.7的中国专利,提出了一种用于基础墙体浇筑的模板支撑结构。该支撑结构,包括由型钢构成并交错连接形成网状结构的横杆以及立柱,还包括模板、支撑杆以及设置在地面的连接件,模板固定在网状结构上,连接件与立柱间隔设置,支撑杆两端分别与网状结构与连接件连接,模板与支撑杆位于横杆两侧。型钢保证了网状结构的刚度,防止在浇筑时模板胀模,浇注料泄漏的情况,提高浇筑的质量,模板固定在网状结构上,提高了拼装速度,节约搭建时间,设置的支撑杆用于网状结构及模板,防止其倾倒,保证施工安全。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:建筑施工过程中需要对不同种类的墙体模板进行支撑,由于上述支撑结构中的连接件尺寸固定,使得施工现场需要准备不同尺寸的连接件,从而需要在施工现场分类存储连接件。
实用新型内容
为了改善不便于存储连接件的问题,本申请提供一种墙体模板支撑组合结构。
本申请提供的一种墙体模板支撑组合结构采用如下的技术方案:
一种墙体模板支撑组合结构,包括模板和网状结构,还包括连接件,所述连接件包括放置于地面上的第一垫板、铰接于所述第一垫板上的套管和穿设于所述套管内的活动杆,所述套管与所述活动杆之间设置有用于限制所述活动杆活动的固定机构,所述活动杆远离所述套管的端部设置有套设于所述网状结构上的固定环,所述固定环包括固定于活动杆上的第一弧形板和铰接于所述第一弧形板上的第二弧形板,所述第一弧形板与所述第二弧形板通过螺栓相互连接。
通过采用上述技术方案,在墙体模板进行支撑时,先将第一垫板固定于地面,并驱使活动杆滑移于套管内,直至活动杆远离套管的端部位于网状结构中部,再转动第二弧形板,直至第一弧形板与第二弧形板均包裹于网状结构的横杆外侧,再通过螺栓连接第一弧形板与第二弧形板,并使第一弧形板与第二弧形板抵紧于横杆的外侧,再通过固定机构限制活动杆活动,即可完成对模板的支撑,根据不同种类墙体的尺寸可调整连接件的长度,可以减少现场需要储备的连接件种类,无需分类存储连接件,以此实现便于存储连接件的效果,有利于降低现场存储管理的费用。同时通过调整活动杆的转动角度可以调整对模板的顶撑力,有利于提升对模板的顶撑稳定性。
可选的,所述固定机构包括插销和两个套设于所述套管的螺纹套,两个所述螺纹套分别与所述插销的两相对侧抵接适配,所述套管的端部外周壁开设有与所述螺纹套螺纹适配的外螺纹,所述套管于外螺纹区域开设有用于所述插销穿过的升降槽,所述活动杆开设有多个与所述插销插接适配的插接孔。
通过采用上述技术方案,在确定连接件的长度尺寸后,先将插销的端部依次插设于升降槽与插接孔内,再于套管的外螺纹处螺纹转动螺纹套,直至两个螺纹套分别抵紧于两个插销的两相对侧,即可稳定地限制插销的活动,进而稳定地限制活动杆的活动,有利于稳定地支撑墙体模板。
可选的,所述升降槽沿所述套管长度方向的长度尺寸不小于相邻两个所述插接孔之间沿活动杆长度方向的间距尺寸。
通过采用上述技术方案,上述结构设计的升降槽可以增加连接件可供选择的长度尺寸范围,有利于提升该墙体模板支撑组合结构的适用范围,进一步减少现场所需储备的连接件种类。
可选的,所述固定机构包括固定齿条、固定于所述套管端部的铰接座、铰接于所述铰接座上的把手和固定于所述把手端部的卡接块,所述固定齿条的一端固定于所述活动杆上、另一端穿设于所述铰接座内,所述卡接块与所述固定齿条的齿槽卡接适配,所述套管与所述把手之间设置有用于限制所述把手转动的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,在确定连接件的长度尺寸后,先驱使把手发生转动,直至卡接块卡接于固定齿条的齿槽内,即可限制固定齿条与活动杆的移动,再通过锁紧组件限制把手的自由转动,即可进一步稳定地限制固定齿条与活动杆的移动,有利于稳定地支撑墙体模板。
可选的,所述锁紧组件包括铰接于所述套管上的J形杆、固定于所述把手上的凸块和用于将所述J形杆抵紧于所述凸块上的弹性件。
通过采用上述技术方案,在把手转动靠近固定齿条时,先驱使J形杆摆动,同时使得弹性件处于压缩或拉伸状态,直至卡接块卡接于固定齿条的齿槽内,再撤销施加于J形杆的外力,弹性件开始回弹或回缩并驱使J形杆复位,使得J形杆与凸块相互抵紧,以此实现限制把手的自由活动的效果,即可进一步稳定地限制固定齿条与活动杆的移动,有利于稳定地支撑墙体模板。
可选的,所述锁紧组件包括穿设于所述铰接座和所述把手的锁紧螺杆和与所述锁紧螺杆螺纹适配的锁紧螺母,所述铰接座的一侧壁与所述锁紧螺杆的螺帽抵接适配、另一侧壁与所述锁紧螺母抵接适配。
通过采用上述技术方案,在把手的卡接块卡接于固定齿条的齿槽内,先将锁紧螺杆的端部依次穿过铰接座与把手,再于锁紧螺杆的端部螺纹装配锁紧螺母,直至锁紧螺杆的螺帽抵紧于铰接座的一侧,且锁紧螺母抵紧于铰接座的另一相对侧,即可稳定地限制把手的自由活动,进而步稳定地限制固定齿条与活动杆的移动,有利于稳定地支撑墙体模板。
可选的,所述套管远离所述第一垫板的端部铰接有用于加强所述套管的支撑杆。
通过采用上述技术方案,支撑杆可以加强套管,并可以限制套管的自由转动,进一步提升对墙体模板的支撑稳定性。
可选的,所述支撑杆远离所述套管的端部固定有放置于地面上的第二垫板。
通过采用上述技术方案,第二垫板可以增加支撑杆与地面的接触面积,有利于稳定地支撑套管,进而稳定地支撑墙体模板。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过活动杆活动于套管内,并通过插销以及螺纹套限制活动杆的活动,即可根据不同种类墙体的尺寸可调整连接件的长度,可以减少现场需要储备的连接件种类,无需分类存储连接件,以此实现便于存储连接件的效果,且有利于稳定地支撑墙体模板;
2.通过驱使把手转动,直至卡接块卡接于固定齿条的齿槽内,并通过J形杆和凸块限制把手的自由转动,即可进一步稳定地限制固定齿条与活动杆的移动,有利于稳定地支撑墙体模板;
3.通过驱使把手转动,直至卡接块卡接于固定齿条的齿槽内,并通过锁紧螺杆和锁紧螺母限制把手的自由转动,即可进一步稳定地限制固定齿条与活动杆的移动,有利于稳定地支撑墙体模板。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1中B部分的放大示意图。
图4是本申请实施例二连接件、固定机构和锁紧组件的结构示意图。
图5是图4中C部分的放大示意图。
图6是本申请实施例三铰接座、把手和锁紧组件的结构示意图。
附图标记:1、模板;2、网状结构;21、横杆;22、立柱;3、连接件;31、第一垫板;311、第一耳板;3111、第一转动杆;32、套管;321、升降槽;322、第三耳板;3221、第三转动杆;3222、第五转动杆;33、活动杆;331、固定环;3311、第一弧形板;33111、第二转动杆;3312、第二弧形板;332、插接孔;4、固定机构;41、插销;42、螺纹套;43、固定齿条;44、铰接座;441、第四转动杆;45、把手;46、卡接块;5、支撑杆;51、铰接部;52、套筒部;521、第二垫板;6、锁紧组件;61、J形杆;62、凸块;63、弹性件;64、锁紧螺杆;65、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请实施例公开一种墙体模板支撑组合结构。参照图1,墙体模板支撑组合结构包括模板1、网状结构2和连接件3,网状结构2主要由多根交错连接的横杆21以及立柱22组成,且模板1通过螺栓或焊接方式固定于网状结构2上。连接件3包括放置于地面上的第一垫板31、铰接于第一垫板31上的套管32和穿设于套管32内的活动杆33。在使用过程中第一垫板31通过螺栓锚固于地面上,第一垫板31于套管32底端的两侧均焊接有第一耳板311,两个第一耳板311之间焊接有水平布置的第一转动杆3111,套管32的底端套设于第一转动杆3111上,以此套管32的底端绕第一转动杆3111的轴线摆动。
参照图1与图2,活动杆33可沿套管32的轴向滑移于套管32的内部,套管32与活动杆33之间设置有用于限制活动杆33活动的固定机构4。活动杆33远离套管32的端部设置有套设于网状结构2上的固定环331,在本申请实施例中固定环331套设于横杆21上,在其他实施例中固定环331还可套设于立柱22上。固定环331包括通过焊接方式固定于活动杆33上的第一弧形板3311和铰接于第一弧形板3311上的第二弧形板3312,第一弧形板3311焊接有平行于第一转动杆3111的第二转动杆33111,且第二弧形板3312套设于第二转动杆33111上,以此第二弧形板3312绕第二转动杆33111的轴线摆动。第一弧形板3311远离活动杆33的端部与第二弧形板3312远离活动杆33的端部抵接适配,且第一弧形板3311与第二弧形板3312通过螺栓相互连接。
在墙体模板1进行支撑时,先将第一垫板31固定于地面,并驱使活动杆33滑移于套管32内,直至活动杆33远离套管32的端部位于网状结构2中部,再转动第二弧形板3312,直至第一弧形板3311与第二弧形板3312均包裹于网状结构2的横杆21外侧,再通过螺栓连接第一弧形板3311与第二弧形板3312,并使第一弧形板3311与第二弧形板3312抵紧于横杆21的外侧,再通过固定机构4限制活动杆33活动,即可完成对模板1的支撑,根据不同种类墙体的尺寸可调整连接件3的长度,可以减少现场需要储备的连接件3种类,无需分类存储连接件3,以此实现便于存储连接件3的效果,有利于降低现场存储管理的费用。同时通过调整活动杆33的转动角度可以调整对模板1的顶撑力,有利于提升对模板1的顶撑稳定性。
参照图1与图3,固定机构4包括插销41和两个套设于套管32的螺纹套42,两个螺纹套42分别与插销41的两相对侧抵接适配。套管32的端部外周壁开设有与螺纹套42螺纹适配的外螺纹,套管32于外螺纹区域沿径向贯穿开设有用于插销41穿过的升降槽321,升降槽321的长度方向平行于套管32的轴向,且升降槽321沿长度方向的两端闭合设置。活动杆33沿径向开设有多个与插销41插接适配的插接孔332,且多个插接孔332沿活动杆33的轴向等间隔布置。为增加连接件3长度尺寸的可调整范围,升降槽321沿套管32长度方向的长度尺寸不小于相邻两个插接孔332之间沿活动杆33长度方向的间距尺寸。
在确定连接件3的长度尺寸后,先将插销41的端部依次插设于升降槽321与插接孔332内,再于套管32的外螺纹处螺纹转动螺纹套42,直至两个螺纹套42分别抵紧于两个插销41的两相对侧,即可稳定地限制插销41的活动,进而稳定地限制活动杆33的活动,有利于稳定地支撑墙体模板1。
参照图1与图3,套管32远离第一垫板31的端部铰接有用于加强套管32的支撑杆5,支撑杆5包括开设有外螺纹的铰接部51和开设有内螺纹的套筒部52,且铰接部51的外螺纹与套筒部52的内螺纹适配,铰接部51的底端插设于套筒部52内。套管32于铰接部51的两侧均焊接有第三耳板322,两个第三耳板322之间焊接有平行于第一转动杆3111的第三转动杆3221,铰接部51的顶端套设于第三转动杆3221上,以此铰接部51的顶端绕第三转动杆3221的轴线摆动。为增加支撑杆5与地面的接触面积,支撑杆5远离套管32的端部固定有放置于地面上的第二垫板521,即第二垫板521焊接于套筒部52的底端,在使用过程中第二垫板521通过螺栓固定于地面上。
在连接件3的长度调节完毕后,先驱使铰接部51转动至竖直状态,并驱使套筒部52转动且套筒沿竖直方向移动,直至第二垫板521抵接于地面上,再将第二垫板521通过螺栓固定于地面上,铰接部51即可稳定地支撑套管32,并可以限制套管32的自由活动,进一步提升对模板1的支撑稳定性。
本申请实施例一种墙体模板支撑组合结构的实施原理为:在墙体模板1进行支撑时,先将第一垫板31通过螺栓固定于地面,并驱使活动杆33滑移于套管32内,直至活动杆33远离套管32的端部位于网状结构2中部,再转动第二弧形板3312,直至第一弧形板3311与第二弧形板3312均包裹于网状结构2的横杆21外侧,再通过螺栓连接第一弧形板3311与第二弧形板3312,并使第一弧形板3311与第二弧形板3312抵紧于横杆21的外侧;
再将插销41的端部依次插设于升降槽321与插接孔332内,再于套管32的外螺纹处螺纹转动螺纹套42,直至两个螺纹套42分别抵紧于两个插销41的两相对侧,即可稳定地限制插销41的活动,进而稳定地限制活动杆33的活动;再驱使铰接部51摆动至竖直状态,并驱使套筒部52转动且套筒沿竖直方向移动,直至第二垫板521抵接于地面上,再将第二垫板521通过螺栓固定于地面上,即可完成对模板1的支撑,根据不同种类墙体的尺寸可调整连接件3的长度,可以减少现场需要储备的连接件3种类,无需分类存储连接件3,以此实现便于存储连接件3的效果,有利于降低现场存储管理的费用。同时通过调整活动杆33的转动角度可以调整对模板1的顶撑力,有利于提升对模板1的顶撑稳定性。
实施例二
参照图4与图5,本申请实施例二与实施例一的区别在于固定机构4:固定机构4包括固定齿条43、通过焊接方式固定于套管32端部的铰接座44、铰接于铰接座44上的把手45和固定于把手45端部的卡接块46。固定齿条43的一端通过焊接方式固定于活动杆33上、另一端穿设于铰接座44内。铰接座44通过焊接方式或螺栓固定有平行于第一转动杆3111的第四转动杆441,把手45绕第四转动杆441的轴线摆动。卡接块46与把手45一体成型,卡接块46与固定齿条43的齿槽卡接适配。
参照图4与图5,套管32与把手45之间设置有用于限制把手45转动的锁紧组件6,锁紧组件6包括铰接于套管32上的J形杆61、通过焊接方式固定于把手45上的凸块62和用于将J形杆61抵紧于凸块62上的弹性件63,第三耳板322的侧壁焊接有平行于第一转动杆3111的第五转动杆3222,J形杆61的端部套设于第五转动杆3222上,以此J形杆61绕第五转动杆3222的轴线摆动。弹性件63可设置为扭簧,还可设置为拉簧,在本申请实施例中选择第一种,且扭簧套设于第五转动杆3222上,第五转动杆3222的端部焊接有限位板(图中未示出),扭簧的一端连接于J形杆61上、另一端连接于限位板上。
实施例二的原理:在确定连接件3的长度尺寸后,先驱使把手45朝向固定齿条43转动,并驱使J形杆61摆动,同时使得扭簧处于拉伸状态,直至卡接块46卡接于固定齿条43的齿槽内,即可限制固定齿条43与活动杆33的移动,再撤销施加于J形杆61的外力,扭簧开始回缩并驱使J形杆61复位,使得J形杆61与凸块62相互抵紧,以此实现限制把手45的自由活动的效果,即可进一步稳定地限制固定齿条43与活动杆33的移动,有利于稳定地支撑墙体模板1。
实施例三
参照图6,本申请实施例三与实施例二的区别在于锁紧组件6:锁紧组件6包括穿设于铰接座44和把手45的锁紧螺杆64和与锁紧螺杆64螺纹适配的锁紧螺母65,铰接座44的一侧壁与锁紧螺杆64的螺帽抵接适配、另一侧壁与锁紧螺母65抵接适配。在实用过程中,锁紧螺杆64的轴线平行于第一转动杆3111的轴线。
实施例三的原理:在把手45的卡接块46卡接于固定齿条43的齿槽内,先将锁紧螺杆64的端部依次穿过铰接座44与把手45,再于锁紧螺杆64的端部螺纹装配锁紧螺母65,直至锁紧螺杆64的螺帽抵紧于铰接座44的一侧,且锁紧螺母65抵紧于铰接座44的另一相对侧,即可稳定地限制把手45的自由活动,进而步稳定地限制固定齿条43与活动杆33的移动,有利于稳定地支撑墙体模板1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墙体模板支撑组合结构,包括模板(1)和网状结构(2),其特征在于:还包括连接件(3),所述连接件(3)包括放置于地面上的第一垫板(31)、铰接于所述第一垫板(31)上的套管(32)和穿设于所述套管(32)内的活动杆(33),所述套管(32)与所述活动杆(33)之间设置有用于限制所述活动杆(33)活动的固定机构(4),所述活动杆(33)远离所述套管(32)的端部设置有套设于所述网状结构(2)上的固定环(331),所述固定环(331)包括固定于活动杆(33)上的第一弧形板(3311)和铰接于所述第一弧形板(3311)上的第二弧形板(3312),所述第一弧形板(3311)与所述第二弧形板(3312)通过螺栓相互连接。
2.根据权利要求1所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述固定机构(4)包括插销(41)和两个套设于所述套管(32)的螺纹套(42),两个所述螺纹套(42)分别与所述插销(41)的两相对侧抵接适配,所述套管(32)的端部外周壁开设有与所述螺纹套(42)螺纹适配的外螺纹,所述套管(32)于外螺纹区域开设有用于所述插销(41)穿过的升降槽(321),所述活动杆(33)开设有多个与所述插销(41)插接适配的插接孔(332)。
3.根据权利要求2所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述升降槽(321)沿所述套管(32)长度方向的长度尺寸不小于相邻两个所述插接孔(332)之间沿活动杆(33)长度方向的间距尺寸。
4.根据权利要求1所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定齿条(43)、固定于所述套管(32)端部的铰接座(44)、铰接于所述铰接座(44)上的把手(45)和固定于所述把手(45)端部的卡接块(46),所述固定齿条(43)的一端固定于所述活动杆(33)上、另一端穿设于所述铰接座(44)内,所述卡接块(46)与所述固定齿条(43)的齿槽卡接适配,所述套管(32)与所述把手(45)之间设置有用于限制所述把手(45)转动的锁紧组件(6)。
5.根据权利要求4所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括铰接于所述套管(32)上的J形杆(61)、固定于所述把手(45)上的凸块(62)和用于将所述J形杆(61)抵紧于所述凸块(62)上的弹性件(63)。
6.根据权利要求4所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括穿设于所述铰接座(44)和所述把手(45)的锁紧螺杆(64)和与所述锁紧螺杆(64)螺纹适配的锁紧螺母(65),所述铰接座(44)的一侧壁与所述锁紧螺杆(64)的螺帽抵接适配、另一侧壁与所述锁紧螺母(65)抵接适配。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述套管(32)远离所述第一垫板(31)的端部铰接有用于加强所述套管(32)的支撑杆(5)。
8.根据权利要求7所述的墙体模板支撑组合结构,其特征在于:所述支撑杆(5)远离所述套管(32)的端部固定有放置于地面上的第二垫板(521)。
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