CN215519366U - 一种单元幕墙用防脱落固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元幕墙用防脱落固定装置，包括幕墙本体:固定滑块，所述固定滑块固定连接在所述幕墙本体的前侧；滑槽，所述滑槽设置在所述固定滑块的下方内部；安装支座，所述安装支座设置在所述滑槽的下方；方形孔，所述方形孔设置在所述固定滑块的中间内部；框架，所述框架设置在所述幕墙本体的右侧；凸台，所述凸台设置在所述固定滑块的右侧。该单元幕墙用防脱落固定装置，通过在安装支座的上方设置限位机构，使得固定滑块在安装支座的上方进行滑动完成后，限位机构可以对固定滑块进行限位，以使得固定滑块不会进行左右运动，且不会发生脱落，从而达到便于快速进行固定的目的。

Description

一种单元幕墙用防脱落固定装置

技术领域

本实用新型涉及单元幕墙技术领域，具体为一种单元幕墙用防脱落固定装置。

背景技术

单元幕墙是一种可以直接安装在建筑主体上的幕墙，可分为单元式幕墙和半单元式幕墙，例如申请号为CN201721633273.5的专利，固定滑块兼具有横向定位与纵向压紧功能，省却了要现场钻多个螺钉孔的工作量，大幅度提高安装效率。

现有的单元幕墙在对单元幕墙限位完成后，需要采用螺栓对其进行固定，使得固定过程浪费时间，导致工作效率变低。

需要一种单元幕墙用防脱落固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单元幕墙用防脱落固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的单元幕墙在对单元幕墙限位完成后，需要采用螺栓对其进行固定，使得固定过程浪费时间，导致工作效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单元幕墙用防脱落固定装置，包括幕墙本体:

固定滑块，所述固定滑块固定连接在所述幕墙本体的前侧；

滑槽，所述滑槽设置在所述固定滑块的下方内部；

安装支座，所述安装支座设置在所述滑槽的下方；

方形孔，所述方形孔设置在所述固定滑块的中间内部；

框架，所述框架设置在所述幕墙本体的右侧；

凸台，所述凸台设置在所述固定滑块的右侧；

单元板块，所述单元板块设置在所述凸台的下方。

限位机构，所述限位机构设置在所述安装支座的上方内部。

采用上述技术方案，使得在单元幕墙限位完成后可以快速的对其进行固定。

优选的，所述安装支座的上方宽度与滑槽的内侧宽度一致，且安装支座左视外观结构形状为“C”字形。

采用上述技术方案，使得固定滑块可以在安装支座的上方进行滑动。

优选的，所述限位机构包括有：

第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述安装支座的上方内部；

推杆，所述推杆设置在所述第一凹槽的内部；

第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述推杆的右侧；

第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述推杆的内部；

卡块，所述卡块设置在所述第二凹槽的内部；

限位板，所述限位板设置在所述卡块的外侧；

孔洞，所述孔洞设置在所述限位板的外侧；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述限位板的后侧；

第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述第一凹槽的后侧。

采用上述技术方案，使得卡块可以对固定滑块进行限位。

优选的，所述推杆与第一弹簧的连接方式为焊接，且第二凹槽关于推杆的中心轴线对称，并且第二凹槽的俯视外观结构形状为三角形。

采用上述技术方案，使得推动推杆使得卡块可以向中间进行运动。

优选的，所述限位板与卡块的连接方式为固定连接，且卡块的宽度与第三凹槽的宽度一致。

采用上述技术方案，使得限位板可以带动卡块运动到第三凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单元幕墙用防脱落固定装置，通过在安装支座的上方设置限位机构，使得固定滑块在安装支座的上方进行滑动完成后，限位机构可以对固定滑块进行限位，以使得固定滑块不会进行左右运动，且不会发生脱落，从而达到便于快速进行固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中C-C处结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、幕墙本体；2、固定滑块；3、滑槽；4、安装支座；5、方形孔；6、框架；7、凸台；8、单元板块；9、限位机构；901、第一凹槽；902、推杆；903、第一弹簧；904、第二凹槽；905、卡块；906、限位板；907、孔洞；908、第二弹簧；909、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单元幕墙用防脱落固定装置，包括幕墙本体1:固定滑块2，固定滑块2固定连接在幕墙本体1的前侧；滑槽3，滑槽3设置在固定滑块2的下方内部；安装支座4，安装支座4设置在滑槽3的下方；方形孔5，方形孔5设置在固定滑块2的中间内部；框架6，框架6设置在幕墙本体1的右侧；凸台7，凸台7设置在固定滑块2的右侧；单元板块8，单元板块8设置在凸台7的下方；限位机构9，限位机构9设置在安装支座4的上方内部；安装支座4的上方宽度与滑槽3的内侧宽度一致，且安装支座4左视外观结构形状为“C”字形；

限位机构9，限位机构9设置在安装支座4的上方内部；限位机构9包括有：第一凹槽901，第一凹槽901设置在安装支座4的上方内部；推杆902，推杆902设置在第一凹槽901的内部；第一弹簧903，第一弹簧903设置在推杆902的右侧；第二凹槽904，第二凹槽904设置在推杆902的内部；卡块905，卡块905设置在第二凹槽904的内部；限位板906，限位板906设置在卡块905的外侧；孔洞907，孔洞907设置在限位板906的外侧；第二弹簧908，第二弹簧908设置在限位板906的后侧；第三凹槽909，第三凹槽909设置在第一凹槽901的后侧；推杆902与第一弹簧903的连接方式为焊接，且第二凹槽904关于推杆902的中心轴线对称，并且第二凹槽904的俯视外观结构形状为三角形；限位板906与卡块905的连接方式为固定连接，且卡块905的宽度与第三凹槽909的宽度一致；通过推动推杆902向右侧进行运动，使得第二弹簧908推动限位板906的向中间进行运动，因限位板906与卡块905的连接方式为固定连接，使得限位板906带动卡块905向中间进行运动，以使得卡块905运动到安装支座4的内部时，将滑槽3对准安装支座4的上端，推动幕墙本体1带动固定滑块2，当幕墙本体1运动到最左侧时，松开推杆902使得第一弹簧903推动推杆902向左侧进行运动，使得卡块905向外侧进行运动，因卡块905的宽度与第三凹槽909的宽度一致，使得卡块905运动到第三凹槽909的内部，对固定滑块2进行限位，从而达到便于快速进行固定的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单元幕墙用防脱落固定装置，包括幕墙本体，其特征在于:

固定滑块，所述固定滑块固定连接在所述幕墙本体的前侧；

滑槽，所述滑槽设置在所述固定滑块的下方内部；

安装支座，所述安装支座设置在所述滑槽的下方；

方形孔，所述方形孔设置在所述固定滑块的中间内部；

框架，所述框架设置在所述幕墙本体的右侧；

凸台，所述凸台设置在所述固定滑块的右侧；

单元板块，所述单元板块设置在所述凸台的下方。

限位机构，所述限位机构设置在所述安装支座的上方内部。

2.根据权利要求1所述的一种单元幕墙用防脱落固定装置，其特征在于；所述安装支座的上方宽度与滑槽的内侧宽度一致，且安装支座左视外观结构形状为“C”字形。

3.根据权利要求1所述的一种单元幕墙用防脱落固定装置，其特征在于：所述限位机构包括有：

第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述安装支座的上方内部；

推杆，所述推杆设置在所述第一凹槽的内部；

第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述推杆的右侧；

第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述推杆的内部；

卡块，所述卡块设置在所述第二凹槽的内部；

限位板，所述限位板设置在所述卡块的外侧；

孔洞，所述孔洞设置在所述限位板的外侧；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述限位板的后侧；

第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述第一凹槽的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种单元幕墙用防脱落固定装置，其特征在于：所述推杆与第一弹簧的连接方式为焊接，且第二凹槽关于推杆的中心轴线对称，并且第二凹槽的俯视外观结构形状为三角形。

5.根据权利要求3所述的一种单元幕墙用防脱落固定装置，其特征在于：所述限位板与卡块的连接方式为固定连接，且卡块的宽度与第三凹槽的宽度一致。

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