CN215519182U - 一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括中部支杆、端部支杆和减震杆，所述端部支杆的数量为两个，且两个所述端部支杆相对称。该用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，通过中部支杆、端部支杆、调节螺柱和减震杆的设置，使用时，旋动旋钮螺母可使安装于中部支杆、端部支杆内的A调节螺柱、B调节螺柱伸长，使得支杆可根据框架柱之间的距离进行调整，避免裁切造成材料的浪费，同时安装于端部支杆上的减震杆可根据实际减震需求进行调整角度并与屋面梁固定，配合中部支杆上的减震杆，使得支杆的减震性能得到大幅度提高，很大程度上可避免支杆在屋面受到强外力作用时发生形变，适用性较高。

Description

一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架

技术领域

本实用新型涉及钢结构装配厂房技术领域，具体为一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护，由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。

钢结构装配厂房在安装过程中，用于连接框架柱的支撑骨架大多是现场根据尺寸裁切，导致材料容易浪费，同时其减震的效果较差，当屋面受到较强外力的作用下，支撑骨架容易发生形变，于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括中部支杆、端部支杆和减震杆，所述端部支杆的数量为两个，且两个所述端部支杆相对称，所述中部支杆内部通过开设空腔穿设有两个对称的A调节螺柱，两个所述A调节螺柱的一端分别与两个端部支杆相连接，且两个所述端部支杆的内部均通过开设回收腔穿设有B调节螺柱，所述B调节螺柱的一端安装有用于与钢结构装配厂房框架柱相连接的A固定盘，所述A调节螺柱和B调节螺柱的表面均螺纹穿设有旋钮螺母，所述旋钮螺母表面的周侧开设有环形限位滑槽，所述中部支杆两端的周侧和端部支杆一端的周侧设有与环形限位滑槽相适配的环形限位滑块，使所述中部支杆的两端和端部支杆的一端分别转动连接有旋钮螺母，两个所述端部支杆表面通过开设滑槽滑动连接有限位滑动框，所述中部支杆通过螺栓固定安装有安装框，所述限位滑动框和安装框上均通过安装A活动铰链连接有用于减震的减震杆，三个所述减震杆的一端通过安装B活动铰链连接有与钢结构装配厂房屋面梁相连接的B固定盘。

可选的，所述空腔和回收腔内顶壁和内底壁的中部均开设有横向限位滑槽，所述A调节螺柱和B调节螺柱的一端设有与横向限位滑槽相适配的限位滑块，使所述A调节螺柱和B调节螺柱分别与中部支杆、端部支杆滑动连接。

可选的，所述限位滑动框的表面穿设有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓穿入限位滑动框的一端抵紧滑槽内壁，使所述限位滑动框移动后能够处于限制状态，所述滑槽内壁的中部开设有与紧固螺栓穿入限位滑动框内壁的一端相抵的条形螺纹槽。

可选的，所述A固定盘和B固定盘表面呈矩形阵列的形式开设有四个用于穿设螺钉的螺纹孔。

可选的，所述减震杆包括与A活动铰链相连接的套杆，所述套杆的内部通过安装用于减震的减震弹簧组连接有连杆，所述套杆的表面开设有两个减震槽，所述减震槽的内部穿设有旋钮螺柱，所述连杆表面开设有与旋钮螺柱相适配的紧固螺孔。

可选的，所述减震弹簧组包括两个安装板，两个所述安装板之间安装有减震弹簧，所述减震弹簧的表面卡接有两个用于提高减震效果的缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的表面开设有缓冲孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，具备以下有益效果：

该用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，通过中部支杆、端部支杆、调节螺柱和减震杆的设置，使用时，旋动旋钮螺母可使安装于中部支杆、端部支杆内的A调节螺柱、B调节螺柱伸长，使得支杆可根据框架柱之间的距离进行调整，避免裁切造成材料的浪费，同时安装于端部支杆上的减震杆可根据实际减震需求进行调整角度并与屋面梁固定，配合中部支杆上的减震杆，使得支杆的减震性能得到大幅度提高，很大程度上可避免支杆在屋面受到强外力作用时发生形变，适用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构展开示意图；

图3为本实用新型减震杆的结构展开示意图。

图中：1、中部支杆；2、端部支杆；3、减震杆；301、套杆；302、减震弹簧组；30201、安装板；30202、减震弹簧；30203、缓冲胶垫；303、连杆；304、减震槽；305、旋钮螺柱；306、紧固螺孔；4、A调节螺柱；5、B调节螺柱；6、A固定盘；7、旋钮螺母；8、环形限位滑槽；9、环形限位滑块；10、滑槽；11、限位滑动框；12、安装框；13、B固定盘；14、横向限位滑槽；15、限位滑块；16、紧固螺栓；17、条形螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括中部支杆1、端部支杆2和减震杆3，端部支杆2的数量为两个，且两个端部支杆2相对称，中部支杆1内部通过开设空腔穿设有两个对称的A调节螺柱4，两个A调节螺柱4的一端分别与两个端部支杆2相连接，且两个端部支杆2的内部均通过开设回收腔穿设有B调节螺柱5，B调节螺柱5的一端安装有用于与钢结构装配厂房框架柱相连接的A固定盘6，A调节螺柱4和B调节螺柱5的表面均螺纹穿设有旋钮螺母7，旋钮螺母7表面的周侧开设有环形限位滑槽8，中部支杆1两端的周侧和端部支杆2一端的周侧设有与环形限位滑槽8相适配的环形限位滑块9，使中部支杆1的两端和端部支杆2的一端分别转动连接有旋钮螺母7，两个端部支杆2表面通过开设滑槽10滑动连接有限位滑动框11，中部支杆1通过螺栓固定安装有安装框12，限位滑动框11和安装框12上均通过安装A活动铰链连接有用于减震的减震杆3，通过中部支杆1、端部支杆2、调节螺柱和减震杆3的设置，使用时，旋动旋钮螺母7可使安装于中部支杆1、端部支杆2内的A调节螺柱4、B调节螺柱5伸长，使得支杆可根据框架柱之间的距离进行调整，避免裁切造成材料的浪费，同时安装于端部支杆2上的减震杆3可根据实际减震需求进行调整角度并与屋面梁固定，配合中部支杆1上的减震杆3，使得支杆的减震性能得到大幅度提高，很大程度上可避免支杆在屋面受到强外力作用时发生形变，适用性较高，三个减震杆3的一端通过安装B活动铰链连接有与钢结构装配厂房屋面梁相连接的B固定盘13，空腔和回收腔内顶壁和内底壁的中部均开设有横向限位滑槽14，A调节螺柱4和B调节螺柱5的一端设有与横向限位滑槽14相适配的限位滑块15，使A调节螺柱4和B调节螺柱5分别与中部支杆1、端部支杆2滑动连接，限位滑动框11的表面穿设有两个紧固螺栓16，紧固螺栓16穿入限位滑动框11的一端抵紧滑槽10内壁，使限位滑动框11移动后能够处于限制状态，滑槽10内壁的中部开设有与紧固螺栓16穿入限位滑动框11内壁的一端相抵的条形螺纹槽17，A固定盘6和B固定盘13表面呈矩形阵列的形式开设有四个用于穿设螺钉的螺纹孔，减震杆3包括与A活动铰链相连接的套杆301，套杆301的内部通过安装用于减震的减震弹簧组302连接有连杆303，套杆301的表面开设有两个减震槽304，两个减震槽304尺寸不同，减震槽304的内部穿设有旋钮螺柱305，连杆303表面开设有与旋钮螺柱305相适配的紧固螺孔306，通过设置减震杆3，使用时，旋钮螺柱305穿过不同长度的减震槽304与连杆303相连接，在减震弹簧组302弹力的作用下，使得旋钮螺柱305与减震槽304内顶壁相抵，旋钮螺柱305下表面至减震槽304内底壁的距离为弹簧减震压缩范围，两个减震槽304的设置方便根据需求进行旋转不同的减震性能，减震弹簧组302包括两个安装板30201，两个安装板30201之间安装有减震弹簧30202，减震弹簧30202的表面卡接有两个用于提高减震效果的缓冲胶垫30203，缓冲胶垫30203的表面开设有缓冲孔，缓冲胶垫30203的设置，使得减震弹簧30202的减震性能得到大幅提高，且使用寿命更长。

综上所述，该用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，使用时，通过中部支杆1、端部支杆2、调节螺柱和减震杆3的设置，使用时，旋动旋钮螺母7可使安装于中部支杆1、端部支杆2内的A调节螺柱4、B调节螺柱5伸长，使得支杆可根据框架柱之间的距离进行调整，避免裁切造成材料的浪费，同时安装于端部支杆2上的减震杆3可根据实际减震需求进行调整角度并与屋面梁固定，配合中部支杆1上的减震杆3，使得支杆的减震性能得到大幅度提高，很大程度上可避免支杆在屋面受到强外力作用时发生形变，适用性较高。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

Claims (6)

1.一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，包括中部支杆(1)、端部支杆(2)和减震杆(3)，其特征在于：所述端部支杆(2)的数量为两个，且两个所述端部支杆(2)相对称，所述中部支杆(1)内部通过开设空腔穿设有两个对称的A调节螺柱(4)，两个所述A调节螺柱(4)的一端分别与两个端部支杆(2)相连接，且两个所述端部支杆(2)的内部均通过开设回收腔穿设有B调节螺柱(5)，所述B调节螺柱(5)的一端安装有用于与钢结构装配厂房框架柱相连接的A固定盘(6)，所述A调节螺柱(4)和B调节螺柱(5)的表面均螺纹穿设有旋钮螺母(7)，所述旋钮螺母(7)表面的周侧开设有环形限位滑槽(8)，所述中部支杆(1)两端的周侧和端部支杆(2)一端的周侧设有与环形限位滑槽(8)相适配的环形限位滑块(9)，使所述中部支杆(1)的两端和端部支杆(2)的一端分别转动连接有旋钮螺母(7)，两个所述端部支杆(2)表面通过开设滑槽(10)滑动连接有限位滑动框(11)，所述中部支杆(1)通过螺栓固定安装有安装框(12)，所述限位滑动框(11)和安装框(12)上均通过安装A活动铰链连接有用于减震的减震杆(3)，三个所述减震杆(3)的一端通过安装B活动铰链连接有与钢结构装配厂房屋面梁相连接的B固定盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述空腔和回收腔内顶壁和内底壁的中部均开设有横向限位滑槽(14)，所述A调节螺柱(4)和B调节螺柱(5)的一端设有与横向限位滑槽(14)相适配的限位滑块(15)，使所述A调节螺柱(4)和B调节螺柱(5)分别与中部支杆(1)、端部支杆(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述限位滑动框(11)的表面穿设有两个紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)穿入限位滑动框(11)的一端抵紧滑槽(10)内壁，使所述限位滑动框(11)移动后能够处于限制状态，所述滑槽(10)内壁的中部开设有与紧固螺栓(16)穿入限位滑动框(11)内壁的一端相抵的条形螺纹槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述A固定盘(6)和B固定盘(13)表面呈矩形阵列的形式开设有四个用于穿设螺钉的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述减震杆(3)包括与A活动铰链相连接的套杆(301)，所述套杆(301)的内部通过安装用于减震的减震弹簧组(302)连接有连杆(303)，所述套杆(301)的表面开设有两个减震槽(304)，所述减震槽(304)的内部穿设有旋钮螺柱(305)，所述连杆(303)表面开设有与旋钮螺柱(305)相适配的紧固螺孔(306)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构装配厂房的可调节减震支撑骨架，其特征在于：所述减震弹簧组(302)包括两个安装板(30201)，两个所述安装板(30201)之间安装有减震弹簧(30202)，所述减震弹簧(30202)的表面卡接有两个用于提高减震效果的缓冲胶垫(30203)，所述缓冲胶垫(30203)的表面开设有缓冲孔。

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