CN218233790U - 一种新型框架钢梁 - Google Patents

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马洪雨
李程亮
王西波
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Abstract

本实用新型公开了一种新型框架钢梁,包括钢柱,所述钢柱的数量设置为两个,两个所述钢柱呈对称分布,两个所述钢柱顶部固定连接有钢梁,所述钢梁由下板、支撑梁和上板组成,所述支撑梁顶部和底部分别与上板和下板固定连接,所述钢柱底部设有支撑组件,所述钢柱一侧固定连接有L型固定板,所述L型固定板与钢梁固定连接,所述钢柱由上柱和下柱组成。本实用新型通过设置支撑柱和减震组件,通过支撑柱晃动向两侧挤压抵柱,抵柱沿着两个斜块的斜面向两个斜块之间滑动,向上下两个方向挤压两个斜块,使两个斜块向橡胶块移动,使橡胶块发生形变,在竖直方向分散了部分的地震冲击力,抵柱穿过两个斜块至与缓冲板接触。

Description

一种新型框架钢梁
技术领域
本实用新型涉及框架钢梁技术领域,具体涉及一种新型框架钢梁。
背景技术
钢结构的钢框架可以用来形成建筑物的“骨架”框架,通常由垂直柱和水平梁组成,这些柱和梁又被铆接、螺栓连接或焊接在一个直线网格中。其中,钢梁是水平结构构件,能够承受横向施加在其轴线上的荷载。而钢柱是传递压缩载荷的垂直结构构件。这种由梁和柱组成的网格可以用来支撑建筑的屋顶、墙壁、地板、覆层等等。
在申请号为202021516682.9的中国专利中,公开了一种无结构牛腿钢框架、钢梁快速定位结构,包括:一组无牛腿钢柱、一组钢梁、一组搁板和一组连接板,所述无牛腿钢柱相对设置,所述钢梁设于两无牛腿钢柱之间,所述搁板设于无牛腿钢柱的内侧,并设于钢梁的下方,所述连接板设于钢梁的两侧,靠近无牛腿钢柱的一侧与无牛腿钢柱固定连接,侧面与钢梁固定连接。该实用新型中所述的无结构牛腿钢框架、钢梁快速定位结构,通过在无牛腿钢柱的内侧设置临时搁板,再将钢梁的下翼缘置于临时搁板上,再通过连接板与钢梁连接,两者在构造上起到了限制钢梁水平及竖向限位作用,结构简单,设计合理,便于施工,具有可操作性强、安装效率高等优先,能够大幅提高钢结构的施工效率,提高经济效益。
在上述专利中,钢柱底部没有固定装置,导致抗震效果不好,使得整个框架不够稳定。
因此,发明一种新型框架钢梁来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型框架钢梁,通过设置支撑柱和减震组件,通过支撑柱晃动向两侧挤压抵柱,抵柱沿着两个斜块的斜面向两个斜块之间滑动,向上下两个方向挤压两个斜块,使两个斜块向橡胶块移动,使橡胶块发生形变,在竖直方向分散了部分的地震冲击力,抵柱穿过两个斜块至与缓冲板接触,通过缓冲板挤压弹簧使弹簧发生形变,弹簧的形变分散部分冲击波,从而达到了从多角度分散地震冲击波的效果,通过设置支撑组件可以利用丝杆将框架钢梁和地面固定住,在地震时能起到支撑作用,进一步防止框架钢梁倒下,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型框架钢梁,包括钢柱,所述钢柱的数量设置为两个,两个所述钢柱呈对称分布,两个所述钢柱顶部固定连接有钢梁,所述钢梁由下板、支撑梁和上板组成,所述支撑梁顶部和底部分别与上板和下板固定连接,所述钢柱底部设有支撑组件,所述钢柱一侧固定连接有L型固定板,所述L型固定板与钢梁固定连接,所述钢柱由上柱和下柱组成,所述上柱和下柱通过螺栓固定连接,所述上柱底部开设有支撑槽,所述支撑槽两侧均开设有不规则槽,所述不规则槽内设有减震组件,所述上板的顶部设有阻尼器;
所述支撑组件包括底板,所述底板和钢柱固定连接,所述钢柱两侧均设有L型板,所述L型板上设有螺丝,所述L型板通过螺丝与底座和钢柱固定连接,所述钢柱两侧均固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆一端螺纹连接有螺母,所述钢柱两侧均设有L型块,所述L型块上开设有和连接螺杆相匹配的圆孔,所述L型块和钢柱通过螺母可拆卸连接,所述L型板上滑动连接有丝杆,所述丝杆贯穿底板且与底板螺纹连接,所述丝杆顶部套接有碟形弹簧组;
所述减震组件包括支撑柱,所述支撑柱与下柱固定连接,所述支撑柱和支撑槽相匹配,所述支撑柱顶部四面均开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有抵柱,所述抵柱两侧均抵接有斜面块,两个所述斜面块一侧均固定连接有橡胶块,两个所述橡胶块均与不规则槽固定连接,所述不规则槽一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一侧固定连接有缓冲板,所述缓冲板与抵柱抵接。
作为本实用新型的优选方案,所述连接螺杆的数量设置为多个,多个所述连接螺杆均匀分布,所述连接螺杆数量和圆孔数量相匹配。
作为本实用新型的优选方案,所述钢柱一端且位于钢梁一侧开设有收纳槽,所述收纳槽内铰接有安装板,所述安装板和支撑梁上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量设置为多个,多个所述螺纹孔矩阵分布。
作为本实用新型的优选方案,所述L型固定板的数量设置为四个,四个所述L型固定板关于支撑梁对称分布。
作为本实用新型的优选方案,所述不规则槽内填充有缓冲颗粒,所述滑块直径大于活动槽直径。
作为本实用新型的优选方案,所述阻尼器与钢梁和钢柱固定连接,所述阻尼器为C型阻尼器或耗能角钢。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过设置支撑柱和减震组件,通过支撑柱晃动向两侧挤压抵柱,抵柱沿着两个斜块的斜面向两个斜块之间滑动,向上下两个方向挤压两个斜块,使两个斜块向橡胶块移动,使橡胶块发生形变,在竖直方向分散了部分的地震冲击力,抵柱穿过两个斜块至与缓冲板接触,通过缓冲板挤压弹簧使弹簧发生形变,弹簧的形变分散部分冲击波,从而达到了从多角度分散地震冲击波的效果,通过设置支撑组件可以利用丝杆将框架钢梁和地面固定住,在地震时能起到支撑作用,进一步防止框架钢梁倒下;
2、通过设置L型固定板,可以将需要安装的钢梁放置在L型固定板上,再通过安装板将钢梁固定,两者在构造上起到了限制钢梁水平及竖向限位作用,结构简单,设计合理,便于施工,有效解决钢框架结构中自然长度下钢梁快速安装就位问题,具有可操作性强、安装效率高等优点,能够大幅提高钢结构的施工效率,提高经济效益,从而让其更好的满足现场施工的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分结构放大图;
图3为本实用新型的制成组件结构示意图;
图4为本实用新型的减震组件结构示意图;
图5为本实用新型的钢梁结构示意图。
附图标记说明:
1、钢柱;2、钢梁;3、底板;4、支撑梁;5、上板;6、支撑组件;7、L型固定板;8、上柱;9、下柱;10、支撑槽;11、不规则槽;12、减震组件;13、阻尼器;14、L型板;15、连接螺杆;16、螺母;17、L型块;18、丝杆;19、碟形弹簧组;20、支撑柱;21、活动槽;22、滑块;23、抵柱;24、斜面块;25、橡胶块;26、弹簧;27、缓冲板;28、收纳槽;29、安装板;30、缓冲颗粒;31、下板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型框架钢梁,包括钢柱1,钢柱1的数量设置为两个,两个钢柱1呈对称分布,两个钢柱1顶部固定连接有钢梁2,钢梁2由下板31、支撑梁4和上板5组成,支撑梁4顶部和底部分别与上板5和下板31固定连接,钢柱1底部设有支撑组件6,钢柱1一侧固定连接有L型固定板7,L型固定板7与钢梁2固定连接,钢柱1由上柱8和下柱9组成,上柱8和下柱9通过螺栓固定连接,上柱8底部开设有支撑槽10,支撑槽10两侧均开设有不规则槽11,不规则槽11内设有减震组件12,上板5的顶部设有阻尼器13;
支撑组件6包括底板3,底板3和钢柱1固定连接,钢柱1两侧均设有L型板14,L型板14上设有螺丝,L型板14通过螺丝与底座和钢柱1固定连接,钢柱1两侧均固定连接有连接螺杆15,连接螺杆15一端螺纹连接有螺母16,钢柱1两侧均设有L型块17,L型块17上开设有和连接螺杆15相匹配的圆孔,L型块17和钢柱1通过螺母16可拆卸连接,L型板14上滑动连接有丝杆18,丝杆18贯穿底板3且与底板3螺纹连接,丝杆18顶部套接有碟形弹簧组19;
减震组件12包括支撑柱20,支撑柱20与下柱9固定连接,支撑柱20和支撑槽10相匹配,支撑柱20顶部四面均开设有活动槽21,活动槽21内滑动连接有滑块22,滑块22一侧固定连接有抵柱23,抵柱23两侧均抵接有斜面块24,两个斜面块24一侧均固定连接有橡胶块25,两个橡胶块25均与不规则槽11固定连接,不规则槽11一侧固定连接有弹簧26,弹簧26一侧固定连接有缓冲板27,缓冲板27与抵柱23抵接。
进一步的,在上述技术方案中,连接螺杆15的数量设置为多个,多个连接螺杆15均匀分布,连接螺杆15数量和圆孔数量相匹配;
具体的,将L型块17上的圆孔对准连接螺杆15,再转动螺母16即可将L型块17和钢柱1固定住。
进一步的,在上述技术方案中,钢柱1一端且位于钢梁2一侧开设有收纳槽28,收纳槽28内铰接有安装板29,安装板29和支撑梁4上均开设有螺纹孔,螺纹孔的数量设置为多个,多个螺纹孔矩阵分布;
具体的,安装钢梁2之前可以将安装板29转动到收纳槽28中,防止将钢梁2放置到L型固定板7上时受到限制,可以通过安装板29和支撑梁4上的螺纹孔将两者固定,防止横梁水平移动。
进一步的,在上述技术方案中,L型固定板7的数量设置为四个,四个L型固定板7关于支撑梁4对称分布;
具体的,四个L型固定板7分别固定住钢柱1、上板5和底板3,对钢梁2起到了竖直限位的作用。
进一步的,在上述技术方案中,不规则槽11内填充有缓冲颗粒30,滑块22直径大于活动槽21直径;
具体的,缓冲颗粒30可以保证框架钢梁2正常使用时不会发生晃动,在地震发生后由于较大冲击力导致支撑柱20晃动,配合减震装置达到减震效果。
进一步的,在上述技术方案中,阻尼器13与钢梁2和钢柱1固定连接,阻尼器13为C型阻尼器13或耗能角钢;
具体的,碟形弹簧组19和阻尼器13能够使框架钢梁2在强震作用下拥有自复位功能的同时提高节点的整体耗能能力。
本实用新型提供的一种新型框架钢梁在使用时,其工作过程为:
当发生地震时,当上柱8和下柱9发生晃动,带动支撑柱20晃动,抵柱23沿着两个斜块的斜面向两个斜块之间进行滑动,当抵柱23穿插到两个斜块之间时,由于两个斜块之间的距离小于抵柱23的宽度,抵柱23会分别向上方和下方挤压斜块,使两个斜面滑块22向橡胶块25方向挤压,通过橡胶块25的形变可以在竖直方向抵消部分地震波给支撑柱20带来的冲击力,当抵柱23到达缓冲板27一侧和缓冲板27抵接时,弹簧26受到挤压发生形变,可以继续吸收部分水平方向的地震波,减小钢柱1震动对钢梁2的影响,使得钢梁2基本保持平稳,安装框架钢梁2时,转动丝杆18将丝杆18插入地面后用混凝土等对其进行稳固,再将套接在丝杆18顶部的碟形弹簧组19和L型块17固定,插入地面的丝杆18可以使得L型块17相对较稳定,地震时可以减小钢柱1的晃动,碟形弹簧组19和阻尼器13能够使框架钢梁2在强震作用下拥有自复位功能的同时提高节点的整体耗能能力。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种新型框架钢梁,包括钢柱(1),其特征在于:所述钢柱(1)的数量设置为两个,两个所述钢柱(1)呈对称分布,两个所述钢柱(1)顶部固定连接有钢梁(2),所述钢梁(2)由下板(31)、支撑梁(4)和上板(5)组成,所述支撑梁(4)顶部和底部分别与上板(5)和下板(31)固定连接,所述钢柱(1)底部设有支撑组件(6),所述钢柱(1)一侧固定连接有L型固定板(7),所述L型固定板(7)与钢梁(2)固定连接,所述钢柱(1)由上柱(8)和下柱(9)组成,所述上柱(8)和下柱(9)通过螺栓固定连接,所述上柱(8)底部开设有支撑槽(10),所述支撑槽(10)两侧均开设有不规则槽(11),所述不规则槽(11)内设有减震组件(12),所述上板(5)的顶部设有阻尼器(13);
所述支撑组件(6)包括底板(3),所述底板(3)和钢柱(1)固定连接,所述钢柱(1)两侧均设有L型板(14),所述L型板(14)上设有螺丝,所述L型板(14)通过螺丝与底座和钢柱(1)固定连接,所述钢柱(1)两侧均固定连接有连接螺杆(15),所述连接螺杆(15)一端螺纹连接有螺母(16),所述钢柱(1)两侧均设有L型块(17),所述L型块(17)上开设有和连接螺杆(15)相匹配的圆孔,所述L型块(17)和钢柱(1)通过螺母(16)可拆卸连接,所述L型板(14)上滑动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)贯穿底板(3)且与底板(3)螺纹连接,所述丝杆(18)顶部套接有碟形弹簧组(19);
所述减震组件(12)包括支撑柱(20),所述支撑柱(20)与下柱(9)固定连接,所述支撑柱(20)和支撑槽(10)相匹配,所述支撑柱(20)顶部四面均开设有活动槽(21),所述活动槽(21)内滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)一侧固定连接有抵柱(23),所述抵柱(23)两侧均抵接有斜面块(24),两个所述斜面块(24)一侧均固定连接有橡胶块(25),两个所述橡胶块(25)均与不规则槽(11)固定连接,所述不规则槽(11)一侧固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)一侧固定连接有缓冲板(27),所述缓冲板(27)与抵柱(23)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种新型框架钢梁,其特征在于:所述连接螺杆(15)的数量设置为多个,多个所述连接螺杆(15)均匀分布,所述连接螺杆(15)数量和圆孔数量相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种新型框架钢梁,其特征在于:所述钢柱(1)一端且位于钢梁(2)一侧开设有收纳槽(28),所述收纳槽(28)内铰接有安装板(29),所述安装板(29)和支撑梁(4)上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量设置为多个,多个所述螺纹孔矩阵分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型框架钢梁,其特征在于:所述L型固定板(7)的数量设置为四个,四个所述L型固定板(7)关于支撑梁(4)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型框架钢梁,其特征在于:所述不规则槽(11)内填充有缓冲颗粒(30),所述滑块(22)直径大于活动槽(21)直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型框架钢梁,其特征在于:所述阻尼器(13)与钢梁(2)和钢柱(1)固定连接,所述阻尼器(13)为C型阻尼器(13)或耗能角钢。
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