CN215519176U - 一种全螺栓连接装配式住宅钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，包括方形钢管立柱、固定机构和连接机构；方形钢管立柱：其左右表面均设有均匀分布的异形安装槽；固定机构：对称设置于方形钢管立柱的左右表面，横向相邻的固定机构之间前后端均通过螺栓二固定连接有连接板，螺栓二的内侧端头均螺纹连接有螺母一，螺母一分别与纵向分布的连接板内侧面紧密连接，竖向相邻的固定机构之间均通过螺栓三固定连接有工字钢二，螺栓三的内侧端头均螺纹连接有螺母三，螺母三均与工字钢二的内侧面紧密接触；连接机构：设置于竖向相邻的连接板之间；该全螺栓连接装配式住宅钢结构，满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及全钢结构住宅技术领域，具体为一种全螺栓连接装配式住宅钢结构。
背景技术
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中，目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向，目前，装配式钢结构建筑在组装时大多数都是使用焊接技术，例如工厂焊接、现场焊接、栓焊连接，但现有的全螺栓连接装配式住宅钢结构，无法延长住宅钢结构整体的使用寿命，使用完成之后不便于工作人员拆卸，不能满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，增加工作人员的工作负担，因此，我们提出了一种全螺栓连接装配式住宅钢结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，包括方形钢管立柱、固定机构和连接机构；
方形钢管立柱：其左右表面均设有均匀分布的异形安装槽；
固定机构：对称设置于方形钢管立柱的左右表面，横向相邻的固定机构之间前后端均通过螺栓二固定连接有连接板，螺栓二的内侧端头均螺纹连接有螺母一，螺母一分别与纵向分布的连接板内侧面紧密连接，竖向相邻的固定机构之间均通过螺栓三固定连接有工字钢二，螺栓三的内侧端头均螺纹连接有螺母三，螺母三均与工字钢二的内侧面紧密接触；
连接机构：设置于竖向相邻的连接板之间；
其中：还包括防滑槽，所述防滑槽横向均匀设置于方形钢管立柱的前后表面，延长住宅钢结构整体的使用寿命，使用完成之后也便于工作人员拆卸，满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，减轻工作人员的工作负担。
进一步的，所述固定机构包括异形螺栓、L型板、紧固螺母、减震垫、螺栓一和顶柱，所述异形螺栓分别与竖向分布的异形安装槽插接，纵向相邻的异形螺栓外侧端头分别与竖向分布的L型板竖向板体插孔插接，异形螺栓的外侧端头均套设有减震垫，异形螺栓的外侧端头均螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母分别与竖向分布的减震垫紧密连接，异形螺栓的外侧端面螺孔内均螺纹连接有螺栓一，螺栓一的外侧端头外弧面均对称设有顶柱，顶柱的内侧端头分别与竖向分布的紧固螺母外侧端面紧密接触，横向相邻的L型板之间前后端均通过螺栓二固定连接有连接板，竖向相邻的L型板之间均通过螺栓三固定连接有工字钢二，延长住宅钢结构整体的使用寿命。
进一步的，所述连接机构包括工字钢一、双头螺纹柱、垫子一和螺母二，所述工字钢一分别摆放于竖向相邻的连接板之间，双头螺纹柱均依次穿过竖向分布的连接板和工字钢一板体上通孔，双头螺纹柱的上下端均套设有垫子一，双头螺纹柱的上下端均螺纹连接有螺母二，螺母二分别与竖向分布的垫子一紧密接触，从而满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求。
进一步的，所述方形钢管立柱的内腔四角均设有三角支撑板，三角支撑板为加强三角支撑钢板，增强方形钢管立柱整体的韧性和强度。
进一步的，所述方形钢管立柱的内腔设有横向均匀分布的加固板，加固板的板体上均设有竖向均匀分布的固定孔，减轻加固板自身的重量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全螺栓连接装配式住宅钢结构，具有以下好处：
首先工作人员将方形钢管立柱固定在对应的工作区域内，然后将异形螺栓穿过对应的异形安装槽之后旋转九十度，再把L型板依次安装到相邻对应的异形螺栓上，然后把紧固螺母依次与异形螺栓螺纹安装，减震垫避免刚性接触，在此之后将螺栓一依次拧入异形螺栓内，使顶柱牢牢的顶紧紧固螺母，防止紧固螺母在日后使用的过程中脱落，延长住宅钢结构整体的使用寿命，使用完成之后也便于工作人员拆卸，将螺栓三依次拧入L型板和工字钢二对应的螺孔内最后通过螺母三螺纹安装紧固，完成工字钢二的组合安装，在此之后将螺栓二拧入连接板和L型板对应的螺孔内最后通过螺母一螺纹安装紧固，然后再把工字钢一一头插入竖向相邻的连接板之间，之后把双头螺纹柱依次穿过连接板和工字钢一的通孔最后将双头螺纹柱通过螺母二螺纹安装紧固，完成工字钢一的安装，垫子一在安装紧固的过程起到缓冲的作用，从而满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，减轻工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1方形钢管立柱、2异形安装槽、3固定机构、31异形螺栓、32L型板、33紧固螺母、34减震垫、35螺栓一、36顶柱、4螺栓二、5连接板、6螺母一、7连接机构、71工字钢一、72双头螺纹柱、73垫子一、74螺母二、8螺栓三、9工字钢二、10螺母三、11防滑槽、12三角支撑板、13加固板、14固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，包括方形钢管立柱1、固定机构3和连接机构7；
方形钢管立柱1：方形钢管立柱1提供安装场所，其左右表面均设有均匀分布的异形安装槽2，满足固定连接的需求；
固定机构3：对称设置于方形钢管立柱1的左右表面，横向相邻的固定机构3之间前后端均通过螺栓二4固定连接有连接板5，螺栓二4的内侧端头均螺纹连接有螺母一6，螺母一6分别与纵向分布的连接板5内侧面紧密连接，竖向相邻的固定机构3之间均通过螺栓三8固定连接有工字钢二9，螺栓三8的内侧端头均螺纹连接有螺母三10，螺母三10均与工字钢二9的内侧面紧密接触，固定机构3包括异形螺栓31、L型板32、紧固螺母33、减震垫34、螺栓一35和顶柱36，异形螺栓31分别与竖向分布的异形安装槽2插接，纵向相邻的异形螺栓31外侧端头分别与竖向分布的L型板32竖向板体插孔插接，异形螺栓31的外侧端头均套设有减震垫34，异形螺栓31的外侧端头均螺纹连接有紧固螺母33，紧固螺母33分别与竖向分布的减震垫34紧密连接，异形螺栓31的外侧端面螺孔内均螺纹连接有螺栓一35，螺栓一35的外侧端头外弧面均对称设有顶柱36，顶柱36的内侧端头分别与竖向分布的紧固螺母33外侧端面紧密接触，横向相邻的L型板32之间前后端均通过螺栓二4固定连接有连接板5，竖向相邻的L型板32之间均通过螺栓三8固定连接有工字钢二9，首先工作人员将方形钢管立柱1固定在对应的工作区域内，然后将异形螺栓31穿过对应的异形安装槽2之后旋转九十度，再把L型板32依次安装到相邻对应的异形螺栓31上，然后把紧固螺母33依次与异形螺栓31螺纹安装，减震垫34避免刚性接触，在此之后将螺栓一35依次拧入异形螺栓31内，使顶柱36牢牢的顶紧紧固螺母33，防止紧固螺母33在日后使用的过程中脱落，延长住宅钢结构整体的使用寿命，使用完成之后也便于工作人员拆卸；
连接机构7：设置于竖向相邻的连接板5之间，连接机构7包括工字钢一71、双头螺纹柱72、垫子一73和螺母二74，工字钢一71分别摆放于竖向相邻的连接板5之间，双头螺纹柱72均依次穿过竖向分布的连接板5和工字钢一71板体上通孔，双头螺纹柱72的上下端均套设有垫子一73，双头螺纹柱72的上下端均螺纹连接有螺母二74，螺母二74分别与竖向分布的垫子一73紧密接触，将螺栓二4拧入连接板5和L型板32对应的螺孔内最后通过螺母一6螺纹安装紧固，然后再把工字钢一71一头插入竖向相邻的连接板5之间，之后把双头螺纹柱72依次穿过连接板5和工字钢一71的通孔最后将双头螺纹柱72通过螺母二74螺纹安装紧固，完成工字钢一71的安装，垫子一73在安装紧固的过程起到缓冲的作用，从而满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，减轻工作人员的工作负担；
其中：还包括防滑槽11，防滑槽11横向均匀设置于方形钢管立柱1的前后表面，增大摩擦力。
其中：方形钢管立柱1的内腔四角均设有三角支撑板12，三角支撑板12为加强三角支撑钢板，三角支撑板12的设置增强方形钢管立柱1整体的韧性和强度。
其中：方形钢管立柱1的内腔设有横向均匀分布的加固板13，加固板13的设置大大增加方形钢管立柱1整体承受力，加固板13的板体上均设有竖向均匀分布的固定孔14，固定孔14的设置减轻加固板13自身的重量。
在使用时：首先工作人员将方形钢管立柱1固定在对应的工作区域内，然后将异形螺栓31穿过对应的异形安装槽2之后旋转九十度，再把L型板32依次安装到相邻对应的异形螺栓31上，然后把紧固螺母33依次与异形螺栓31螺纹安装，减震垫34避免刚性接触，在此之后将螺栓一35依次拧入异形螺栓31内，使顶柱36牢牢的顶紧紧固螺母33，防止紧固螺母33在日后使用的过程中脱落，延长住宅钢结构整体的使用寿命，使用完成之后也便于工作人员拆卸，将螺栓三8依次拧入L型板32和工字钢二9对应的螺孔内最后通过螺母三10螺纹安装紧固，完成工字钢二9的组合安装，在此之后将螺栓二4拧入连接板5和L型板32对应的螺孔内最后通过螺母一6螺纹安装紧固，然后再把工字钢一71一头插入竖向相邻的连接板5之间，之后把双头螺纹柱72依次穿过连接板5和工字钢一71的通孔最后将双头螺纹柱72通过螺母二74螺纹安装紧固，完成工字钢一71的安装，垫子一73在安装紧固的过程起到缓冲的作用，从而满足住宅钢结构全螺栓快速组装拆卸的需求，减轻工作人员的工作负担，三角支撑板12的设置增强方形钢管立柱1整体的韧性和强度，加固板13的设置大大增加方形钢管立柱1整体承受力，固定孔14的设置减轻加固板13自身的重量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，其特征在于：包括方形钢管立柱(1)、固定机构(3)和连接机构(7)；
方形钢管立柱(1)：其左右表面均设有均匀分布的异形安装槽(2)；
固定机构(3)：对称设置于方形钢管立柱(1)的左右表面，横向相邻的固定机构(3)之间前后端均通过螺栓二(4)固定连接有连接板(5)，螺栓二(4)的内侧端头均螺纹连接有螺母一(6)，螺母一(6)分别与纵向分布的连接板(5)内侧面紧密连接，竖向相邻的固定机构(3)之间均通过螺栓三(8)固定连接有工字钢二(9)，螺栓三(8)的内侧端头均螺纹连接有螺母三(10)，螺母三(10)均与工字钢二(9)的内侧面紧密接触；
连接机构(7)：设置于竖向相邻的连接板(5)之间；
其中：还包括防滑槽(11)，所述防滑槽(11)横向均匀设置于方形钢管立柱(1)的前后表面。
2.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括异形螺栓(31)、L型板(32)、紧固螺母(33)、减震垫(34)、螺栓一(35)和顶柱(36)，所述异形螺栓(31)分别与竖向分布的异形安装槽(2)插接，纵向相邻的异形螺栓(31)外侧端头分别与竖向分布的L型板(32)竖向板体插孔插接，异形螺栓(31)的外侧端头均套设有减震垫(34)，异形螺栓(31)的外侧端头均螺纹连接有紧固螺母(33)，紧固螺母(33)分别与竖向分布的减震垫(34)紧密连接，异形螺栓(31)的外侧端面螺孔内均螺纹连接有螺栓一(35)，螺栓一(35)的外侧端头外弧面均对称设有顶柱(36)，顶柱(36)的内侧端头分别与竖向分布的紧固螺母(33)外侧端面紧密接触，横向相邻的L型板(32)之间前后端均通过螺栓二(4)固定连接有连接板(5)，竖向相邻的L型板(32)之间均通过螺栓三(8)固定连接有工字钢二(9)。
3.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，其特征在于：所述连接机构(7)包括工字钢一(71)、双头螺纹柱(72)、垫子一(73)和螺母二(74)，所述工字钢一(71)分别摆放于竖向相邻的连接板(5)之间，双头螺纹柱(72)均依次穿过竖向分布的连接板(5)和工字钢一(71)板体上通孔，双头螺纹柱(72)的上下端均套设有垫子一(73)，双头螺纹柱(72)的上下端均螺纹连接有螺母二(74)，螺母二(74)分别与竖向分布的垫子一(73)紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，其特征在于：所述方形钢管立柱(1)的内腔四角均设有三角支撑板(12)，三角支撑板(12)为加强三角支撑钢板。
5.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接装配式住宅钢结构，其特征在于：所述方形钢管立柱(1)的内腔设有横向均匀分布的加固板(13)，加固板(13)的板体上均设有竖向均匀分布的固定孔(14)。
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