CN215518776U - 一种地基建设用浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地基建设浇筑技术领域,具体为一种地基建设用浇筑装置,包括第一底板、箱门、连接柱、隔板、电机、液压泵、安装板,第一底板的顶端连接有搅拌箱,各安装板均与搅拌箱的内壁连接,电机的输出轴端连接有转轴,转轴的外壁固定连接有主齿轮,主齿轮的左部和右部均设置有搅拌组件,搅拌组件包括副齿轮,副齿轮的外壁与主齿轮的外壁啮合,副齿轮的内壁连接有搅拌轴,液压泵的输入端和输出端分别连通有输入管和输出管,第一底板的底端设置有压实组件和移动组件,箱门的左部设置有进料组件,可以对混凝土进行搅拌,并且搅拌装置便于拆卸,实用性较强,实现浇筑和夯实功能一体化,能够节省大量人力和时间,提高浇筑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基建设浇筑技术领域,具体为一种地基建设用浇筑装置。
背景技术
众所周知,地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体,作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土,地基建造过程中需要进行混凝土浇筑,使地基更加牢固,混凝土浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程,混凝土在存放时需要不停搅拌防止其出现离析现象影响使用。
经检索,专利公开号为CN111622226A公开了一种建筑工地地基孔洞用混凝土浇筑装置,包括箱体、导料管、底座、外壳和第二伺服电机,箱体的底端固定连接有外壳,第一伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝,第一伸缩杆的底端固定连接有支脚,外壳的一侧固定连接有第二伺服电机。
现有的浇筑装置中储存混凝土的部分普遍不具有搅拌功能,不能防止混凝土产生离析现象,实用性较低,并且普遍不具有夯实功能,使用局限性较高,浇筑后需要人工进行夯实,操作过程复杂,耗费大量的人力和时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以对混凝土进行搅拌,并且搅拌装置便于拆卸,实用性较强,实现浇筑和夯实功能一体化,能够节省大量人力和时间,提高浇筑效率的地基建设用浇筑装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地基建设用浇筑装置,包括第一底板,第一底板的顶端固定连接有搅拌箱,搅拌箱的上方设置有箱门,箱门的底端四角位置区域均转动连接有连接柱,各连接柱的顶端均穿过箱门并延伸至箱门的上方,搅拌箱的顶端四角位置区域均设置有卡槽,各连接柱的外壁下部均与各对应卡槽通过螺纹连接,搅拌箱的内部设置有隔板,隔板的左端和右端均固定连接有安装板,各安装板均通过多个螺栓与搅拌箱的内壁连接,箱门的顶端安装有电机,电机的输出轴端固定连接有转轴,转轴的底端穿过箱门并与隔板的顶端转动连接,转轴的外壁固定连接有主齿轮,主齿轮的左部和右部均设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括副齿轮,副齿轮的外壁与主齿轮的外壁啮合,副齿轮的内壁固定连接有搅拌轴,搅拌轴的顶端与箱门的底端转动连接,搅拌轴的底端穿过隔板,搅拌轴的外壁下部固定连接有多个搅拌杆,第一底板的顶端右部安装有液压泵,液压泵的输入端和输出端分别连通有输入管和输出管,输入管的左端与搅拌箱的右侧壁连通,第一底板的底端设置有压实组件和移动组件,箱门的左部设置有进料组件。
优选的,所述压实组件包括固定板,固定板通过多个螺栓与底板的底端连接,固定板的底端四角位置区域均安装有电动推杆,固定板的底部设置有压板,压板的顶端与各电动推杆的底端固定连接。
优选的,所述进料组价包括固定管和进料管,固定管的顶端与箱门的顶端固定连接,隔板的顶端左部设置有固定槽,固定管的底端插入至固定槽的内部,箱门的左部设置有两个限制槽,进料管的外壁左部和外壁右部均固定连接有限制板,进料管的底端穿过箱门、固定管和隔板并延伸至隔板的下方,各限制板的底端均穿过各限制槽并延伸至箱门的下方。
优选的,所述移动组件包括第二底板,第二底板的顶端四角位置区域均固定连接有支柱,各支柱的顶端均与第一底板的底端固定连接,第二底板的中部设置有上下贯穿的通槽,通槽位于所述压板和各电动推杆的外部,第二底板的底端四角位置区域均固定连接有滚轮。
优选的,所述第二底板的左端固定连接有推板,推板的右端中部与第一底板的左端固定连接,推板的左端固定连接有两个把手。
优选的,所述进料管的外壁上部通过螺纹连接有挡盖。
优选的,所述第一底板和第二底板的右端均固定连接有固定块,所述输出管的底端穿过各固定块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种地基建设用浇筑装置,具备以下有益效果:
该地基建设用浇筑装置,通过工作人员将物料由进料装置放置到搅拌箱内部,通过电机驱动转轴转动,转轴带动主齿轮转动,主齿轮带动各副齿轮转动,各副齿轮分别带动各对应搅拌轴和各搅拌杆转动,对混凝土进行搅拌,通过液压泵将搅拌箱内的混凝土进行抽送,混凝土经过输出管被输送到地基上,通过工作人员移动移动装置,通过压实装置对刚输出到地基上的混凝土进行压实,在使用后,通过工作人员转动连接柱并将螺栓取下,使箱门、隔板与搅拌箱分离,通过工作人员将搅拌组件取出便于对搅拌组件和搅拌箱内部进行清洗,达到了可以对混凝土进行搅拌,并且搅拌装置便于拆卸,实用性较强,实现浇筑和夯实功能一体化,能够节省大量人力和时间,提高浇筑效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中第二底板的俯视结构示意图。
图中:1、第一底板;2、搅拌箱;3、箱门;4、连接柱;5、隔板;6、安装板;7、电机;8、转轴;9、主齿轮;10、副齿轮;11、搅拌轴;12、搅拌杆;13、液压泵;14、输入管;15、输出管;16、固定板;17、电动推杆;18、压板;19、固定管;20、进料管;21、限制板;22、第二底板;23、支柱;24、滚轮;25、推板;26、把手;27、挡盖;28、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种地基建设用浇筑装置,包括第一底板1,第一底板1的顶端固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的上方设置有箱门3,箱门3的底端四角位置区域均通过轴承转动连接有连接柱4,各连接柱4的顶端均穿过箱门3并延伸至箱门3的上方,搅拌箱2的顶端四角位置区域均设置有卡槽,各连接柱4的外壁下部均与各对应卡槽通过螺纹连接,搅拌箱2的内部设置有隔板5,隔板5的左端和右端均固定连接有安装板6,各安装板6均通过多个螺栓与搅拌箱2的内壁连接,箱门3的顶端安装有电机7,电机7的输出轴端固定连接有转轴8,转轴8的底端穿过箱门3并与隔板5的顶端通过轴承转动连接,转轴8的外壁固定连接有主齿轮9,主齿轮9的左部和右部均设置有搅拌组件,搅拌组件包括副齿轮10,副齿轮10的外壁与主齿轮9的外壁啮合,副齿轮10的内壁固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11的顶端与箱门3的底端通过轴承转动连接,搅拌轴11的底端穿过隔板5,搅拌轴11的外壁下部固定连接有多个搅拌杆12,第一底板1的顶端右部安装有液压泵13,液压泵13的输入端和输出端分别连通有输入管14和输出管15,第一底板1和第二底板22的右端均固定连接有固定块28,输出管15的底端穿过各固定块28,对输出管15进行固定,提高装置稳定性;输入管14的左端与搅拌箱2的右侧壁连通,第一底板1的底端设置有压实组件和移动组件,箱门3的左部设置有进料组件,通过工作人员将物料由进料装置放置到搅拌箱2内部,通过电机7驱动转轴8转动,转轴8带动主齿轮9转动,主齿轮9带动各副齿轮10转动,各副齿轮10分别带动各对应搅拌轴11和各搅拌杆12转动,对混凝土进行搅拌,通过液压泵13将搅拌箱2内的混凝土进行抽送,混凝土经过输出管15被输送到地基上,通过工作人员移动移动装置,通过压实装置对刚输出到地基上的混凝土进行压实,在使用后,通过工作人员转动连接柱4并将螺栓取下,使箱门3、隔板5与搅拌箱2分离,通过工作人员将搅拌组件取出便于对搅拌组件和搅拌箱2内部进行清洗,达到了可以对混凝土进行搅拌,并且搅拌装置便于拆卸,实用性较强,实现浇筑和夯实功能一体化,能够节省大量人力和时间,提高浇筑效率的效果。
进一步的,压实组件包括固定板16,固定板16通过多个螺栓与底板的底端连接,固定板16的底端四角位置区域均安装有电动推杆17,固定板16的底部设置有压板18,压板18的顶端与各电动推杆17的底端固定连接,通过各电动推杆17的输出轴向下移动,带动压板18向下移动,对混凝土进行夯实,压实组件可拆卸,便于维修。
进一步的,进料组价包括固定管19和进料管20,进料管20的外壁上部通过螺纹连接有挡盖27,防止搅拌产生的气体进入到空气中,对环境造成污染;固定管19的顶端与箱门3的顶端固定连接,隔板5的顶端左部设置有固定槽,固定管19的底端插入至固定槽的内部,箱门3的左部设置有两个限制槽,进料管20的外壁左部和外壁右部均固定连接有限制板21,进料管20的底端穿过箱门3、固定管19和隔板5并延伸至隔板5的下方,各限制板21的底端均穿过各限制槽并延伸至箱门3的下方,便于工作人员将混凝土原料放入至搅拌箱2内部,进料管20可以取出,便于装置拆卸和后续清洗。
进一步的,移动组件包括第二底板22,第二底板22的左端固定连接有推板25,推板25的右端中部与第一底板1的左端固定连接,推板25的左端固定连接有两个把手26,便于工作人员推动装置;第二底板22的顶端四角位置区域均固定连接有支柱23,各支柱23的顶端均与第一底板1的底端固定连接,第二底板22的中部设置有上下贯穿的通槽,通槽位于压板18和各电动推杆17的外部,第二底板22的底端四角位置区域均固定连接有滚轮24,便于工作人员移动装置,提高装置的便捷性,有效提高浇筑效率。
综上所述,该地基建设用浇筑装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先工作人员将物料由进料装置放置到搅拌箱2内部,电机7驱动转轴8转动,转轴8带动主齿轮9转动,主齿轮9带动各副齿轮10转动,各副齿轮10分别带动各对应搅拌轴11和各搅拌杆12转动,对混凝土进行搅拌,液压泵13将搅拌箱2内的混凝土进行抽送,混凝土经过输出管15被输送到地基上,工作人员移动移动装置,压实装置对刚输出到地基上的混凝土进行压实,在使用后,工作人员转动连接柱4并将螺栓取下,使箱门3、隔板5与搅拌箱2分离,工作人员将搅拌组件取出便于对搅拌组件和搅拌箱2内部进行清洗。
其中电机7的型号选用为YLJ90-3/6,此电机7和液压泵13均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机7设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:包括第一底板(1),第一底板(1)的顶端固定连接有搅拌箱(2),搅拌箱(2)的上方设置有箱门(3),箱门(3)的底端四角位置区域均转动连接有连接柱(4),各连接柱(4)的顶端均穿过箱门(3)并延伸至箱门(3)的上方,搅拌箱(2)的顶端四角位置区域均设置有卡槽,各连接柱(4)的外壁下部均与各对应卡槽通过螺纹连接,搅拌箱(2)的内部设置有隔板(5),隔板(5)的左端和右端均固定连接有安装板(6),各安装板(6)均通过多个螺栓与搅拌箱(2)的内壁连接,箱门(3)的顶端安装有电机(7),电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(8),转轴(8)的底端穿过箱门(3)并与隔板(5)的顶端转动连接,转轴(8)的外壁固定连接有主齿轮(9),主齿轮(9)的左部和右部均设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括副齿轮(10),副齿轮(10)的外壁与主齿轮(9)的外壁啮合,副齿轮(10)的内壁固定连接有搅拌轴(11),搅拌轴(11)的顶端与箱门(3)的底端转动连接,搅拌轴(11)的底端穿过隔板(5),搅拌轴(11)的外壁下部固定连接有多个搅拌杆(12),第一底板(1)的顶端右部安装有液压泵(13),液压泵(13)的输入端和输出端分别连通有输入管(14)和输出管(15),输入管(14)的左端与搅拌箱(2)的右侧壁连通,第一底板(1)的底端设置有压实组件和移动组件,箱门(3)的左部设置有进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述压实组件包括固定板(16),固定板(16)通过多个螺栓与底板的底端连接,固定板(16)的底端四角位置区域均安装有电动推杆(17),固定板(16)的底部设置有压板(18),压板(18)的顶端与各电动推杆(17)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述进料组价包括固定管(19)和进料管(20),固定管(19)的顶端与箱门(3)的顶端固定连接,隔板(5)的顶端左部设置有固定槽,固定管(19)的底端插入至固定槽的内部,箱门(3)的左部设置有两个限制槽,进料管(20)的外壁左部和外壁右部均固定连接有限制板(21),进料管(20)的底端穿过箱门(3)、固定管(19)和隔板(5)并延伸至隔板(5)的下方,各限制板(21)的底端均穿过各限制槽并延伸至箱门(3)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述移动组件包括第二底板(22),第二底板(22)的顶端四角位置区域均固定连接有支柱(23),各支柱(23)的顶端均与第一底板(1)的底端固定连接,第二底板(22)的中部设置有上下贯穿的通槽,通槽位于所述压板(18)和各电动推杆(17)的外部,第二底板(22)的底端四角位置区域均固定连接有滚轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述第二底板(22)的左端固定连接有推板(25),推板(25)的右端中部与第一底板(1)的左端固定连接,推板(25)的左端固定连接有两个把手(26)。
6.根据权利要求5所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述进料管(20)的外壁上部通过螺纹连接有挡盖(27)。
7.根据权利要求6所述的一种地基建设用浇筑装置,其特征在于:所述第一底板(1)和第二底板(22)的右端均固定连接有固定块(28),所述输出管(15)的底端穿过各固定块(28)。
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