CN215517307U - 一种用于花生油压榨的分级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分级过滤的技术领域，特别是涉及一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其通过打开吸收机构对第一输送管内部吸气，使第一输送管通过多组第二输送管与多组收集头将第一箱体底部沉积的残渣收集并通过第一输送管输送排放，提高残渣的收集便利性，减少残渣收集泄露现象通过打开电机带动第一输送管旋转，使多组第二输送管与多组收集头在第一箱体内部旋转后对第一箱体底部的残渣全面收集，提高残渣的清理效果，提高装置实用性；包括底座、第一箱体、漏斗、电磁阀门、过滤网、过滤桶、支架、旋转连接件、轴承、吸收机构、第一输送管、第二输送管、第一齿轮和电机，底座顶端与第一箱体底端连接，第一箱体顶端设置有进料口。

Description

一种用于花生油压榨的分级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及分级过滤的技术领域，特别是涉及一种用于花生油压榨的分级过滤装置。

背景技术

用于花生油压榨的分级过滤装置是一种用于花生油压榨的分级过滤辅助装置，其在分级过滤的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于花生油压榨的分级过滤装置使用中发现，压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作，目前一种对花生油压榨加工过程中的多级过滤装置在使用时，装置内部对花生油多级过滤后的残渣不便于清理，并且对残渣清理时，残渣内残留的花生油容易泄露，导致工作环境的污染，并且物料浪费较多，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开吸收机构对第一输送管内部吸气，使第一输送管通过多组第二输送管与多组收集头将第一箱体底部沉积的残渣收集并通过第一输送管输送排放，提高残渣的收集便利性，减少残渣收集泄露现象通过打开电机带动第一输送管旋转，使多组第二输送管与多组收集头在第一箱体内部旋转后对第一箱体底部的残渣全面收集，提高残渣的清理效果，提高装置实用性的一种用于花生油压榨的分级过滤装置。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，包括底座、第一箱体、漏斗、电磁阀门、过滤网、过滤桶、支架、旋转连接件、轴承、吸收机构、第一输送管、第二输送管、第一齿轮和电机，底座顶端与第一箱体底端连接，第一箱体顶端设置有进料口，第一箱体底端设置有排料口，进料口与排料口均与第一箱体内相通，漏斗顶端与第一箱体底端连接并与第一箱体排料口连通，并且漏斗上的外侧壁上设置有排渣口，排渣口与漏斗内相通，电磁阀门连通设置在漏斗的底端，过滤网连通设置在漏斗内部，过滤桶底端与第一箱体内侧壁底端连接，并且过滤桶内部与第一箱体内部相通，过滤桶底端与第一箱体排料口连通，支架底端与第一箱体顶端连接，旋转连接件安装在支架内侧壁上，轴承安装在第一箱体顶端内部，第一输送管的中部可旋转安装在轴承内部，第一输送管的顶端输出端通过旋转连接件与吸收机构可旋转连接，吸收机构设置在底座的侧方，第一输送管的底部伸入第一箱体内部，多组第二输送管的顶端输出端均连通设置在第一输送管上，多组第二输送管的底端输入端分别连通设置有收集头，并且多组收集头均连通设置在第一箱体内部，第一齿轮固定套装在第一输送管的外侧壁上，电机安装在第一箱体顶端，电机输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，吸收机构包括第二箱体、排放阀门、第三输送管、吸收泵、固定套环和网兜，第二箱体内设置有进料口、排料口与排渣口，进料口、排料口与排渣口均与第二箱体内相通，排放阀门连通设置在第二箱体的排料口处，第三输送管的输出端与第二箱体的进料口连通，第三输送管的输入端通过旋转连接件与第一输送管的输出端可旋转连接，吸收泵安装在第二箱体外侧壁上，并且吸收泵输入端与第二箱体内相通，固定套环安装在第二箱体内侧壁上，固定套环的底端与网兜顶端连接，网兜设置在第二箱体进料口的下方并与连通设置在第二箱体内部。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括电动推杆、推板和封闭门，电动推杆安装在漏斗的外侧壁上，电动推杆的输出端穿过漏斗外侧壁伸入漏斗内部与推板右端固定连接，并且电动推杆的输出端与漏斗外侧壁交接处设置有密封填料，封闭门可旋转安装在漏斗外侧壁上并与漏斗排渣口相通。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括刮板，刮板顶端与第一输送管的外侧壁固定连接，刮板的外沿与过滤桶的外侧壁贴紧。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括多组刷子，多组刷子分别设置在多组收集头的底端，并且多组刷子的底端均与第一箱体内侧壁底端贴紧。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括观察窗，观察窗安装在第一箱体外侧壁上并与第一箱体内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要过滤的花生油排放至第一箱体内部，进入第一箱体内的花生油通过过滤桶的过滤后由第一箱体底端的排料口进行排放，排放的花生油进入漏斗内部，通过过滤网对花生油进行再次过滤后通过打开电磁阀门进行排放收集，花生油过滤完成后残渣沉积在第一箱体的底端，通过打开吸收机构对第一输送管内部吸气，使第一输送管通过多组第二输送管与多组收集头将第一箱体底部沉积的残渣收集并通过第一输送管输送排放，提高残渣的收集便利性，减少残渣收集泄露现象，减少物料浪费，通过打开电机带动第一输送管旋转，使多组第二输送管与多组收集头在第一箱体内部旋转后对第一箱体底部的残渣全面收集，提高残渣的清理效果，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一输送管与第二输送管等连接的放大结构示意图；

图3是固定套环与网兜等连接的放大结构示意图；

图4是漏斗与过滤网等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一箱体；3、漏斗；4、电磁阀门；5、过滤网；6、过滤桶；7、支架；8、旋转连接件；9、轴承；10、第一输送管；11、第二输送管；12、收集头；13、第一齿轮；14、电机；15、第二齿轮；16、第二箱体；17、排放阀门；18、第三输送管；19、吸收泵；20、固定套环；21、网兜；22、电动推杆；23、推板；24、封闭门；25、刮板；26、刷子；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，包括底座1、第一箱体2、漏斗3、电磁阀门4、过滤网5、过滤桶6、支架7、旋转连接件8、轴承9、吸收机构、第一输送管10、第二输送管11、第一齿轮13和电机14，底座1顶端与第一箱体2底端连接，第一箱体2顶端设置有进料口，第一箱体2底端设置有排料口，进料口与排料口均与第一箱体2内相通，漏斗3顶端与第一箱体2底端连接并与第一箱体2排料口连通，并且漏斗3上的外侧壁上设置有排渣口，排渣口与漏斗3内相通，电磁阀门4连通设置在漏斗3的底端，过滤网5连通设置在漏斗3内部，过滤桶6底端与第一箱体2内侧壁底端连接，并且过滤桶6内部与第一箱体2内部相通，过滤桶6底端与第一箱体2排料口连通，支架7底端与第一箱体2顶端连接，旋转连接件8安装在支架7内侧壁上，轴承9安装在第一箱体2顶端内部，第一输送管10的中部可旋转安装在轴承9内部，第一输送管10的顶端输出端通过旋转连接件8与吸收机构可旋转连接，吸收机构设置在底座1的侧方，第一输送管10的底部伸入第一箱体2内部，多组第二输送管11的顶端输出端均连通设置在第一输送管10上，多组第二输送管11的底端输入端分别连通设置有收集头12，并且多组收集头12均连通设置在第一箱体2内部，第一齿轮13固定套装在第一输送管10的外侧壁上，电机14安装在第一箱体2顶端，电机14输出端设置有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合；将需要过滤的花生油排放至第一箱体2内部，进入第一箱体2内的花生油通过过滤桶6的过滤后由第一箱体2底端的排料口进行排放，排放的花生油进入漏斗3内部，通过过滤网5对花生油进行再次过滤后通过打开电磁阀门4进行排放收集，花生油过滤完成后残渣沉积在第一箱体2的底端，通过打开吸收机构对第一输送管10内部吸气，使第一输送管10通过多组第二输送管11与多组收集头12将第一箱体2底部沉积的残渣收集并通过第一输送管10输送排放，提高残渣的收集便利性，减少残渣收集泄露现象，减少物料浪费，通过打开电机14带动第一输送管10旋转，使多组第二输送管11与多组收集头12在第一箱体2内部旋转后对第一箱体2底部的残渣全面收集，提高残渣的清理效果，提高装置实用性。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，吸收机构包括第二箱体16、排放阀门17、第三输送管18、吸收泵19、固定套环20和网兜21，第二箱体16内设置有进料口、排料口与排渣口，进料口、排料口与排渣口均与第二箱体16内相通，排放阀门17连通设置在第二箱体16的排料口处，第三输送管18的输出端与第二箱体16的进料口连通，第三输送管18的输入端通过旋转连接件8与第一输送管10的输出端可旋转连接，吸收泵19安装在第二箱体16外侧壁上，并且吸收泵19输入端与第二箱体16内相通，固定套环20安装在第二箱体16内侧壁上，固定套环20的底端与网兜21顶端连接，网兜21设置在第二箱体16进料口的下方并与连通设置在第二箱体16内部；通过打开吸收泵19对第二箱体16内部吸气使第二箱体16内形成负压，第二箱体16内的负压使第三输送管18对第一输送管10内部吸气，从而使第一输送管10通过多组第二输送管11与多组收集头12对第一箱体2内部的残渣进行吸收，吸收后的残渣通过第三输送管18输送进入第二箱体16内部，进入第二箱体16内的残渣落至网兜21内部，通过网兜21对残渣的过滤，使残渣内的残留花生油落至第二箱体16底部，网兜21内过滤的残渣通过打开第二箱体16的排渣口进行清理，从而提高残渣收集回收利用率，提高装置实用性。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括电动推杆22、推板23和封闭门24，电动推杆22安装在漏斗3的外侧壁上，电动推杆22的输出端穿过漏斗3外侧壁伸入漏斗3内部与推板23右端固定连接，并且电动推杆22的输出端与漏斗3外侧壁交接处设置有密封填料，封闭门24可旋转安装在漏斗3外侧壁上并与漏斗3排渣口相通；通过打开电动推杆22推动推板23向左移动，使推板23移动后将沉积在过滤网5顶面的残渣推动并通过漏斗3排渣口排放，提高残渣清理便利性，通过设置封闭门24，提高漏斗3排渣口封闭开启的便捷性，提高装置操作的便利性。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括刮板25，刮板25顶端与第一输送管10的外侧壁固定连接，刮板25的外沿与过滤桶6的外侧壁贴紧；第一输送管10旋转的同时带动刮板25同步转动，使刷子26旋转后将过滤桶6表面附着的残渣进行刮除，刮除后的残渣落至第一箱体2内部的底端，从而提高过滤桶6表面残渣清理便利性，提高过滤桶6对花生油的过滤质量。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括多组刷子26，多组刷子26分别设置在多组收集头12的底端，并且多组刷子26的底端均与第一箱体2内侧壁底端贴紧；通过设置多组刷子26，提高多组收集头12对第一箱体2内侧壁底端清理的便利性，提高第一箱体2内部残渣清理效果，提高装置使用便利性。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，还包括观察窗27，观察窗27安装在第一箱体2外侧壁上并与第一箱体2内相通；通过设置观察窗27，便于对第一箱体2内部的花生油过滤效果及残渣清理效果进行查看，提高装置的使用便利性。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其在工作时，将需要过滤的花生油排放至第一箱体2内部，进入第一箱体2内的花生油通过过滤桶6的过滤后由第一箱体2底端的排料口进行排放，排放的花生油进入漏斗3内部，通过过滤网5对花生油进行再次过滤后通过打开电磁阀门4进行排放收集，花生油过滤完成后残渣沉积在第一箱体2的底端，通过打开吸收机构对第一输送管10内部吸气，使第一输送管10通过多组第二输送管11与多组收集头12将第一箱体2底部沉积的残渣收集并通过第一输送管10输送排放，之后通过打开吸收泵19对第二箱体16内部吸气使第二箱体16内形成负压，第二箱体16内的负压使第三输送管18对第一输送管10内部吸气，从而使第一输送管10通过多组第二输送管11与多组收集头12对第一箱体2内部的残渣进行吸收，吸收后的残渣通过第三输送管18输送进入第二箱体16内部，进入第二箱体16内的残渣落至网兜21内部，通过网兜21对残渣的过滤，使残渣内的残留花生油落至第二箱体16底部，网兜21内过滤的残渣通过打开第二箱体16的排渣口进行清理，然后通过打开电动推杆22推动推板23向左移动，使推板23移动后将沉积在过滤网5顶面的残渣推动并通过漏斗3排渣口排放。

本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于花生油压榨的分级过滤装置的电磁阀门4、电机14、吸收泵19和电动推杆22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，包括底座（1）、第一箱体（2）、漏斗（3）、电磁阀门（4）、过滤网（5）、过滤桶（6）、支架（7）、旋转连接件（8）、轴承（9）、吸收机构、第一输送管（10）、第二输送管（11）、第一齿轮（13）和电机（14），底座（1）顶端与第一箱体（2）底端连接，第一箱体（2）顶端设置有进料口，第一箱体（2）底端设置有排料口，进料口与排料口均与第一箱体（2）内相通，漏斗（3）顶端与第一箱体（2）底端连接并与第一箱体（2）排料口连通，并且漏斗（3）上的外侧壁上设置有排渣口，排渣口与漏斗（3）内相通，电磁阀门（4）连通设置在漏斗（3）的底端，过滤网（5）连通设置在漏斗（3）内部，过滤桶（6）底端与第一箱体（2）内侧壁底端连接，并且过滤桶（6）内部与第一箱体（2）内部相通，过滤桶（6）底端与第一箱体（2）排料口连通，支架（7）底端与第一箱体（2）顶端连接，旋转连接件（8）安装在支架（7）内侧壁上，轴承（9）安装在第一箱体（2）顶端内部，第一输送管（10）的中部可旋转安装在轴承（9）内部，第一输送管（10）的顶端输出端通过旋转连接件（8）与吸收机构可旋转连接，吸收机构设置在底座（1）的侧方，第一输送管（10）的底部伸入第一箱体（2）内部，多组第二输送管（11）的顶端输出端均连通设置在第一输送管（10）上，多组第二输送管（11）的底端输入端分别连通设置有收集头（12），并且多组收集头（12）均连通设置在第一箱体（2）内部，第一齿轮（13）固定套装在第一输送管（10）的外侧壁上，电机（14）安装在第一箱体（2）顶端，电机（14）输出端设置有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与第一齿轮（13）啮合。

2.如权利要求1所述的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，吸收机构包括第二箱体（16）、排放阀门（17）、第三输送管（18）、吸收泵（19）、固定套环（20）和网兜（21），第二箱体（16）内设置有进料口、排料口与排渣口，进料口、排料口与排渣口均与第二箱体（16）内相通，排放阀门（17）连通设置在第二箱体（16）的排料口处，第三输送管（18）的输出端与第二箱体（16）的进料口连通，第三输送管（18）的输入端通过旋转连接件（8）与第一输送管（10）的输出端可旋转连接，吸收泵（19）安装在第二箱体（16）外侧壁上，并且吸收泵（19）输入端与第二箱体（16）内相通，固定套环（20）安装在第二箱体（16）内侧壁上，固定套环（20）的底端与网兜（21）顶端连接，网兜（21）设置在第二箱体（16）进料口的下方并与连通设置在第二箱体（16）内部。

3.如权利要求1所述的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，还包括电动推杆（22）、推板（23）和封闭门（24），电动推杆（22）安装在漏斗（3）的外侧壁上，电动推杆（22）的输出端穿过漏斗（3）外侧壁伸入漏斗（3）内部与推板（23）右端固定连接，并且电动推杆（22）的输出端与漏斗（3）外侧壁交接处设置有密封填料，封闭门（24）可旋转安装在漏斗（3）外侧壁上并与漏斗（3）排渣口相通。

4.如权利要求1所述的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，还包括刮板（25），刮板（25）顶端与第一输送管（10）的外侧壁固定连接，刮板（25）的外沿与过滤桶（6）的外侧壁贴紧。

5.如权利要求1所述的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，还包括多组刷子（26），多组刷子（26）分别设置在多组收集头（12）的底端，并且多组刷子（26）的底端均与第一箱体（2）内侧壁底端贴紧。

6.如权利要求1所述的一种用于花生油压榨的分级过滤装置，其特征在于，还包括观察窗（27），观察窗（27）安装在第一箱体（2）外侧壁上并与第一箱体（2）内相通。

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