CN215515861U - 一种可再分散乳胶粉的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可再分散乳胶粉的加料装置,包括箱体,在箱体顶部设置有进料漏斗,在箱体内侧壁固定有过滤框,在过滤框的底部设置为筛网,在过滤框下方设置有称料机构,称料机构包括底板,在底板上设置有重量传感器,在重量传感器的上方设置有放置槽,在放置槽内放置有与其相适配的收集框,收集框的侧壁上连通有出料管,出料管远离收集框的一端穿过箱体的侧壁连通有反应釜,在出料管上安装有风机,在箱体的侧壁上设置有开关门,在箱体的内侧壁上位于过滤框下方的位置设置有斗料机构,启动电机,连杆的顶端与筛网间歇触碰,重量传感器将收集框中的可再分散乳胶粉进行准确的计量,然后开启风机,使得风机将乳胶粉抽入反应釜中。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶粉生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种可再分散乳胶粉的加料装置。
背景技术
可再分散乳胶粉是水泥基或石膏基等干粉预拌砂浆的主要添加剂,是醋酸乙烯-乙酯的聚合体,在建材中被广泛地应用,是由聚合物乳液和其它粉剂经喷雾干燥方式形成的80~100μm的球形颗粒体,因此用于制取可再分散乳胶粉的加料装置是一种重要的建材工艺装置,在现有的用于制取可再分散乳胶粉的加料装置中,还都是使用人工进行加料,由于在进行人工加料时,对加入的原料计量不准确,从而影响物料之间的重量比例,降低了可再分散乳胶粉的质量。
因此设计一种可按照一定比重加料的再分散乳胶粉的加料装置是有必要的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提出一种可再分散乳胶粉的加料装置,其能够实现对同样大小且一定重量的乳胶粉离进行加料。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可再分散乳胶粉的加料装置,包括箱体,在所述箱体顶部设置有进料漏斗,在所述箱体内侧壁位于其上部的位置固定有过滤框,在所述过滤框的底部设置为筛网,在所述过滤框下方设置有称料机构;
所述称料机构包括底板,在底板上设置有重量传感器,在所述重量传感器的上方设置有放置槽,在所述放置槽内放置有与其相适配的收集框,所述收集框的侧壁上连通有出料管,所述出料管远离收集框的一端穿过箱体的侧壁连通有反应釜,在所述出料管上安装有风机,在所述箱体的侧壁上设置有开关门;
在所述箱体的内侧壁上位于过滤框下方的位置设置有斗料机构,所述斗料机构包括固定在所述箱体外侧壁上的电机,所述电机的输出轴穿过箱体的侧壁固定有与之垂直的转动杆,所述转动杆的外端铰接有与之平行的连杆,在所述连杆下端开设有长圆孔,在所述长圆孔中穿设有固定杆,所述固定杆一端固定在所述箱体的内侧壁上,另一端穿过长圆孔固定有挡块,启动电机,连杆的顶端与筛网间歇触碰。
本实用新型进一步设置为:所述筛网倾斜设置,在位于筛网最低端一侧的过滤框侧壁上设置有筛料出口,所述筛料出口连接有导料管,所述导料管穿过箱体的侧壁连通至废料收集箱。
本实用新型进一步设置为:在所述放置槽的两内壁上均设置有从放置槽外侧相其内侧折弯的钢板,在所述钢板的内侧壁与放置槽的内壁之间连接有弹簧,在弹簧的作用力下,所述钢板的外侧壁抵接在收集框的外侧壁上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在放置槽的两内壁上均设置从放置槽外侧相其内侧折弯的钢板,在钢板的内侧壁与放置槽的内壁之间连接有弹簧,在弹簧的作用力下,钢板的外侧壁抵接在收集框的外侧壁上,此结构便于收集框的拆卸与清洗;
通过将筛网倾斜设置,并结合斗料机构,使得乳胶粉更好的被筛分至收集框中,倾斜设置的筛网使得较大粒度的乳胶粉更顺畅的被筛分至废料收集箱中;
通过将重量传感器设置为称重装置连接,重量传感器可将收集框中的可再分散乳胶粉进行准确的计量,然后开启风机,使得风机将乳胶粉抽入反应釜中。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为转动杆与连杆的结构示意图;
图4为斗料机构的侧视图。
附图标记:1、箱体;2、进料漏斗;3、过滤框;4、筛网;5、底板;6、重量传感器;7、放置槽;8、收集框;9、出料管;10、反应釜;11、风机;12、电机;13、转动杆;14、连杆;15、长圆孔;16、固定杆;17、挡块;18、筛料出口;19、废料收集箱;20、钢板;21、弹簧;22、开关门;23、导料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种可再分散乳胶粉的加料装置,其能够实现对同样大小且一定重量的乳胶粉离进行加料。
如图1、图2所示,包括箱体1,在箱体1顶部设置有进料漏斗2,在箱体1内侧壁位于其上部的位置固定有过滤框3,在过滤框3的底部设置为筛网4,在过滤框3下方设置有称料机构;
称料机构包括底板5,在底板5上设置有重量传感器6,在重量传感器6的上方设置有放置槽7,在放置槽7内放置有与其相适配的收集框8,收集框8的侧壁上连通有出料管9,出料管9远离收集框8的一端穿过箱体1的侧壁连通有反应釜10,在出料管9上安装有风机11,在箱体1的侧壁上设置有开关门22;
在箱体1的内侧壁上位于过滤框3下方的位置设置有斗料机构,斗料机构包括固定在箱体1外侧壁上的电机12,电机12的输出轴穿过箱体1的侧壁固定有与之垂直的转动杆13,转动杆13的外端铰接有与之平行的连杆14,在连杆14下端开设有长圆孔15,在长圆孔15中穿设有固定杆16,固定杆16一端固定在箱体1的内侧壁上,另一端穿过长圆孔15固定有挡块17,启动电机12,连杆14的顶端与筛网4间歇触碰,
结合图3、图4,筛网4倾斜设置,在位于筛网4最低端一侧的过滤框3侧壁上设置有筛料出口18,筛料出口18连接有导料管23,导料管23穿过箱体1的侧壁连通至废料收集箱19,结合斗料机构,使得乳胶粉更好的被筛分至收集框8中,倾斜设置的筛网4使得较大粒度的乳胶粉更顺畅的被筛分至废料收集箱19中。
参考图1,在放置槽7的两内壁上均设置有从放置槽7外侧相其内侧折弯的钢板20,在钢板20的内侧壁与放置槽7的内壁之间连接有弹簧21,在弹簧21的作用力下,钢板20的外侧壁抵接在收集框8的外侧壁上。此结构便于收集框8的拆卸与清洗。
操作过程:关闭风机11,将乳胶粉粒从进料漏斗2投入过滤框3中,启动电机12,固定杆16在长圆孔15中限制移动,电机12带动转动杆13转动进而带动连杆14间歇触碰筛网4,将粒度较大的的的乳胶粉粒度从筛料出口18筛分至废料收集箱19中,将适合反应的合适大小的乳胶粉筛分至收集框8中,将重量传感器6与称重装置连接,重量传感器6将收集框8中的可再分散乳胶粉进行准确的计量,然后开启风机11,使得风机11将乳胶粉抽入反应釜10中。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种可再分散乳胶粉的加料装置,其特征在于,包括箱体,在所述箱体顶部设置有进料漏斗,在所述箱体内侧壁位于其上部的位置固定有过滤框,在所述过滤框的底部设置为筛网,在所述过滤框下方设置有称料机构;
所述称料机构包括底板,在底板上设置有重量传感器,在所述重量传感器的上方设置有放置槽,在所述放置槽内放置有与其相适配的收集框,所述收集框的侧壁上连通有出料管,所述出料管远离收集框的一端穿过箱体的侧壁连通有反应釜,在所述出料管上安装有风机,在所述箱体的侧壁上设置有开关门;
在所述箱体的内侧壁上位于过滤框下方的位置设置有斗料机构,所述斗料机构包括固定在所述箱体外侧壁上的电机,所述电机的输出轴穿过箱体的侧壁固定有与之垂直的转动杆,所述转动杆的外端铰接有与之平行的连杆,在所述连杆下端开设有长圆孔,在所述长圆孔中穿设有固定杆,所述固定杆一端固定在所述箱体的内侧壁上,另一端穿过长圆孔固定有挡块,启动电机,连杆的顶端与筛网间歇触碰。
2.根据权利要求1所述的可再分散乳胶粉的加料装置,其特征在于,所述筛网倾斜设置,在位于筛网最低端一侧的过滤框侧壁上设置有筛料出口,所述筛料出口连接有导料管,所述导料管穿过箱体的侧壁连通至废料收集箱。
3.根据权利要求2所述的可再分散乳胶粉的加料装置,其特征在于,在所述放置槽的两内壁上均设置有从放置槽外侧相其内侧折弯的钢板,在所述钢板的内侧壁与放置槽的内壁之间连接有弹簧,在弹簧的作用力下,所述钢板的外侧壁抵接在收集框的外侧壁上。
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