CN215512418U - 一种自动直拉型夹模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于夹模器技术领域,具体为一种自动直拉型夹模器,包括夹模器安装部,所述夹模器安装部的上端固定设置有支柱,所述支柱包括移动柱,所述移动柱的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部接触设置有固定柱,所述固定柱的底部与夹模器安装部的上侧固定连接,所述固定柱的上侧固定设置有弹簧,所述移动柱的移动槽底部固定设置有挡板,所述挡板与固定柱之间的侧壁贴合,所述挡板的上侧壁与弹簧的底部贴合,所述支柱的上侧固定设置有缸体,所述夹模器安装部的侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部转动设置有螺丝,所述螺丝的侧边固定设置有缓冲垫,所述挡板的整体宽度大于弹簧的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹模器技术领域,具体为一种自动直拉型夹模器。
背景技术
自动直拉型夹模器具有可快速夹定、放松模具,使得模具的放置、拆离机台更快速,固定的稳固性也较好,不用人工操作,具有快速、安全、省力的特点。
现有的自动直拉型夹模器在夹持模具的过程中需要根据模具的高度选择合适高度的夹模器进行固定,这样造成了夹持器的单一性,从而影响了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动直拉型夹模器,以解决上述背景技术中提出的现有的自动直拉型夹模器在夹持模具的过程中需要根据模具的高度选择合适高度的夹模器进行固定,这样造成了夹持器的单一性,从而影响了使用效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动直拉型夹模器,包括夹模器安装部,所述夹模器安装部的上端固定设置有支柱,所述支柱包括移动柱,所述移动柱的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部接触设置有固定柱,所述固定柱的底部与夹模器安装部的上侧固定连接,所述固定柱的上侧固定设置有弹簧,所述移动柱的移动槽底部固定设置有挡板,所述挡板与固定柱之间的侧壁贴合,所述挡板的上侧壁与弹簧的底部贴合,所述支柱的上侧固定设置有缸体。
优选的,所述夹模器安装部的侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部转动设置有螺丝,所述螺丝的侧边固定设置有缓冲垫。
优选的,所述螺纹槽的横向宽度大于螺丝的横向宽度。
优选的,所述挡板的整体宽度大于弹簧的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型结构简单,支柱通过移动柱和固定柱结合组成,固定柱通过移动柱内部开设有移动槽可以上下移动调节支柱的高度,固定柱上的弹簧与移动槽内部的挡板配合可以使移动后的移动柱自动复位,同时也形成的相互作用力,提高固定的稳定性;
2)通过将支柱的可调节特性可以便于对不同高度的模具进行夹持固定,提高了夹模器的实用性,同时了提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1的正面结构剖视图。
图中:1夹模器安装部、2螺纹槽、3螺丝、4缓冲垫、5支柱、6移动柱、7移动槽、8弹簧、9固定柱、10挡板、11缸体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动直拉型夹模器,包括夹模器安装部1,所述夹模器安装部1的上端固定设置有支柱5,所述支柱5包括移动柱6,所述移动柱6的内部开设有移动槽7,所述移动槽7的内部接触设置有固定柱9,移动柱6与固定柱9的配合可以使支柱5的高度提升,所述固定柱9的底部与夹模器安装部1的上侧固定连接,所述固定柱9的上侧固定设置有弹簧8,所述移动柱6的移动槽7底部固定设置有挡板10,所述挡板10与固定柱9之间的侧壁贴合,通过弹簧8与挡板10的配合可以使移动后的移动柱6自动复位,所述挡板10的上侧壁与弹簧8的底部贴合,所述支柱5的上侧固定设置有缸体11。
其中,所述夹模器安装部1的侧壁开设有螺纹槽2,所述螺纹槽2的内部转动设置有螺丝3,所述螺丝3的侧边固定设置有缓冲垫4,螺纹槽2与螺丝3的配合可以调节夹模器安装部1的宽度,缓冲垫4可以增加摩擦力,提高稳定性,所述螺纹槽2的横向宽度大于螺丝3的横向宽度,在不使用螺丝3的情况下不会增长夹模器安装部1的宽度,所述挡板10的整体宽度大于弹簧8的宽度,保证挡板10可以压迫弹簧8收缩。
工作原理:首先将夹模器安装部1放置在工作台的T型槽外,当夹模器安装部1的宽度不够时可以通过调节螺丝3的位置来增加其长度,螺丝3上的缓冲垫4可以增添摩擦力,提高夹模器安装部1的稳定性,推入后可以根据模具的宽度拉动缸体11,使得缸体11下的支柱5分离,支柱5的移动柱6向上移动,移动的同时移动槽7内部的挡板10通过移动将固定柱9上的弹簧8压缩,通过弹簧8的压缩使移动柱6与固定柱9之间形成相互作用力,同时也提高的支柱5的高度,便于对不同高度的模具进行固定,当解除固定后移动柱6通过弹簧8的作用力自动复位,以此提高了整体的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动直拉型夹模器,包括夹模器安装部(1),其特征在于:所述夹模器安装部(1)的上端固定设置有支柱(5),所述支柱(5)包括移动柱(6),所述移动柱(6)的内部开设有移动槽(7),所述移动槽(7)的内部接触设置有固定柱(9),所述固定柱(9)的底部与夹模器安装部(1)的上侧固定连接,所述固定柱(9)的上侧固定设置有弹簧(8),所述移动柱(6)的移动槽(7)底部固定设置有挡板(10),所述挡板(10)与固定柱(9)之间的侧壁贴合,所述挡板(10)的上侧壁与弹簧(8)的底部贴合,所述支柱(5)的上侧固定设置有缸体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动直拉型夹模器,其特征在于:所述夹模器安装部(1)的侧壁开设有螺纹槽(2),所述螺纹槽(2)的内部转动设置有螺丝(3),所述螺丝(3)的侧边固定设置有缓冲垫(4)。
3.根据权利要求2所述的一种自动直拉型夹模器,其特征在于:所述螺纹槽(2)的横向宽度大于螺丝(3)的横向宽度。
4.根据权利要求1所述的一种自动直拉型夹模器,其特征在于:所述挡板(10)的整体宽度大于弹簧(8)的宽度。
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121109845.6U patent/CN215512418U/zh active Active
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