CN215512193U - 一种钢丝绳的挤塑加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳的挤塑加工机构，包括：主体，且主体可以对塑料颗粒进行挤塑，所述主体的侧面安装有挤出头，且挤出头可以对钢丝绳进行包覆，所述主体顶部设置有进料斗，所述主体侧面安装有电机，所述电机与主体的侧面均连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带。该钢丝绳的挤塑加工机构，挤压块受到挤压时可以通过连接槽进行滑动，挤压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当进料斗振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动，方便塑料颗粒在加工时可以避免堵塞，连接轴转动时可以带动皮带进行转动，皮带转动时可以带动挤压轮进行转动，挤压轮转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以与旋转槽进行旋转，方便皮带松动时可以进行张紧。

Description

一种钢丝绳的挤塑加工机构

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域，具体为一种钢丝绳的挤塑加工机构。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，挤塑加工机构是对钢丝绳表面包塑的加工设备，现有的钢丝绳的挤塑加工机构在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN210969665U的铁丝包塑生产线，本实用新型涉及金属丝包塑设备领域，公开了一种铁丝包塑生产线，包括出线辊、注塑部分、冷却部分和打包辊，打包辊连接有第一电机；所述注塑部分包括进料斗、挤料筒、螺杆和注塑腔，挤料筒周围设有加热器，注塑腔的注塑进线口对应出线辊方向，注塑腔的注塑出线口对应冷却部分方向；所述冷却部分包括水泵、水冷槽和接水盒，接水盒位于水冷槽下方，所述水冷槽两端均设有导流腔，导流腔底部设有开口，开口通过水管与接水盒连接，所述水泵的吸水端通过水管连接在接水盒中，水泵的出水端伸入水冷槽中，所述水冷槽两端面上设有出水口，出水口与注塑出线口位于同一条直线上。本实用新型采用水冷槽的设计能够对包塑铁丝进行快速冷却，成型速度快；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.进料斗容易堵塞；

2.皮带不具备张紧功能；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳的挤塑加工机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢丝绳的挤塑加工机构存在许多缺陷，进料斗容易堵塞，皮带不具备张紧功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳的挤塑加工机构，包括：

主体，且主体可以对塑料颗粒进行挤塑，所述主体的侧面安装有挤出头，且挤出头可以对钢丝绳进行包覆，所述主体顶部设置有进料斗，所述主体侧面安装有电机，所述电机与主体的侧面均连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带，所述主体侧面连接有防护网；

振动电机，安装在所述进料斗的侧面，所述进料斗与主体之间连接有送料通道，所述主体顶部连接有连接筒；

连接槽，开设在所述连接筒的端部，所述连接槽内部连接有弹簧，所述弹簧的端部连接有挤压块，所述挤压块与进料斗之间连接有挤压杆。

优选的，所述送料通道为伸缩折叠材质，且主体与进料斗之间通过送料通道构成伸缩结构，振动电机工作时可以带动进料斗进行上下振动，进料斗振动时可以带动送料通道进行挤压，送料通道受到挤压时可以通过自身伸缩折叠材质产生形变。

优选的，所述连接槽与挤压块之间为滑动连接，且连接槽与挤压块之间通过弹簧构成伸缩结构，并且挤压块、挤压杆与进料斗为一体结构，进料斗振动的同时可以对挤压杆进行挤压，挤压杆受到挤压时可以对挤压块进行挤压，挤压块受到挤压时可以通过连接槽进行滑动，挤压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当进料斗振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动。

优选的，所述防护网还设置有连接板、螺纹杆、轴承、连接块、导向杆、导向槽、旋转槽、旋转杆与挤压轮；

连接板，连接在所述防护网的侧面，所述连接板侧面贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有轴承，所述轴承侧面连接有连接块；

导向槽，开设在所述连接板的侧面，靠近导向槽的所述连接块的侧面连接有导向杆，所述连接块侧面开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有旋转杆，所述旋转杆侧面连接有挤压轮，转动螺纹杆可以通过连接板进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动。

优选的，所述连接板与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆与连接块之间通过轴承构成旋转结构，并且导向杆与连接板之间通过导向槽构成滑动连接，轴承移动时可以推动连接块进行移动，连接块移动时可以带动导向杆进行移动，导向杆移动时可以通过导向槽进行滑动。

优选的，所述旋转杆与挤压轮为一体结构，且旋转杆与旋转槽之间构成旋转结构，皮带转动时可以带动挤压轮进行转动，挤压轮转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以与旋转槽进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝绳的挤塑加工机构，挤压块受到挤压时可以通过连接槽进行滑动，挤压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当进料斗振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动，方便塑料颗粒在加工时可以避免堵塞，连接轴转动时可以带动皮带进行转动，皮带转动时可以带动挤压轮进行转动，挤压轮转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以与旋转槽进行旋转，方便皮带松动时可以进行张紧。

1.设置有振动电机工作时可以带动进料斗进行上下振动，进料斗振动时可以带动送料通道进行挤压，送料通道受到挤压时可以通过自身伸缩折叠材质产生形变，进料斗振动的同时可以对挤压杆进行挤压，挤压杆受到挤压时可以对挤压块进行挤压，挤压块受到挤压时可以通过连接槽进行滑动，挤压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当进料斗振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动，方便塑料颗粒在加工时可以避免堵塞；

2.转动螺纹杆可以通过连接板进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动，轴承移动时可以推动连接块进行移动，连接块移动时可以带动导向杆进行移动，导向杆移动时可以通过导向槽进行滑动，连接块移动时可以带动挤压轮进行移动，挤压轮移动到皮带侧面时挤压轮可以对皮带进行挤压张紧，当电机工作时可以带动连接轴进行转动，连接轴转动时可以带动皮带进行转动，皮带转动时可以带动挤压轮进行转动，挤压轮转动时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以与旋转槽进行旋转，方便皮带松动时可以进行张紧。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、挤出头；3、进料斗；4、电机；5、连接轴；6、皮带；7、防护网；8、振动电机；9、送料通道；10、连接筒；11、连接槽；12、弹簧；13、挤压块；14、挤压杆；15、连接板；16、螺纹杆；17、轴承；18、连接块；19、导向杆；20、导向槽；21、旋转槽；22、旋转杆；23、挤压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳的挤塑加工机构，包括：

主体1，且主体1可以对塑料颗粒进行挤塑，主体1的侧面安装有挤出头2，且挤出头2可以对钢丝绳进行包覆，主体1顶部设置有进料斗3，主体1侧面安装有电机4，电机4与主体1的侧面均连接有连接轴5，连接轴5之间连接有皮带6，主体1侧面连接有防护网7；

振动电机8，安装在进料斗3的侧面，进料斗3与主体1之间连接有送料通道9，主体1顶部连接有连接筒10，连接槽11，开设在连接筒10的端部，连接槽11内部连接有弹簧12，弹簧12的端部连接有挤压块13，挤压块13与进料斗3之间连接有挤压杆14。

送料通道9为伸缩折叠材质，且主体1与进料斗3之间通过送料通道9构成伸缩结构。

连接槽11与挤压块13之间为滑动连接，且连接槽11与挤压块13之间通过弹簧12构成伸缩结构，并且挤压块13、挤压杆14与进料斗3为一体结构。

参阅图1，2，3可知，振动电机8工作时可以带动进料斗3进行上下振动，进料斗3振动时可以带动送料通道9进行挤压，送料通道9受到挤压时可以通过自身伸缩折叠材质产生形变，进料斗3振动的同时可以对挤压杆14进行挤压，挤压杆14受到挤压时可以对挤压块13进行挤压，挤压块13受到挤压时可以通过连接槽11进行滑动，挤压块13滑动时可以对弹簧12进行挤压，当进料斗3振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动。

防护网7还设置有连接板15、螺纹杆16、轴承17、连接块18、导向杆19、导向槽20、旋转槽21、旋转杆22与挤压轮23，连接板15，连接在防护网7的侧面，连接板15侧面贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16一端连接有轴承17，轴承17侧面连接有连接块18，导向槽20，开设在连接板15的侧面，靠近导向槽20的连接块18的侧面连接有导向杆19，连接块18侧面开设有旋转槽21，旋转槽21内部连接有旋转杆22，旋转杆22侧面连接有挤压轮23。

连接板15与螺纹杆16之间为螺纹连接，且螺纹杆16与连接块18之间通过轴承17构成旋转结构，并且导向杆19与连接板15之间通过导向槽20构成滑动连接。

旋转杆22与挤压轮23为一体结构，且旋转杆22与旋转槽21之间构成旋转结构。

参阅图2，4可知，转动螺纹杆16可以通过连接板15进行螺纹滑动，螺纹杆16螺纹滑动时可以带动轴承17进行旋转移动，轴承17移动时可以推动连接块18进行移动，连接块18移动时可以带动导向杆19进行移动，导向杆19移动时可以通过导向槽20进行滑动，连接块18移动时可以带动挤压轮23进行移动，挤压轮23移动到皮带6侧面时挤压轮23可以对皮带6进行挤压张紧，当电机4工作时可以带动连接轴5进行转动，连接轴5转动时可以带动皮带6进行转动，皮带6转动时可以带动挤压轮23进行转动，挤压轮23转动时可以带动旋转杆22进行转动，旋转杆22转动时可以与旋转槽21进行旋转。

工作原理：在使用该钢丝绳的挤塑加工机构时，首先需要对钢丝绳的挤塑加工机构进行简单了解，使用时转动螺纹杆16可以通过连接板15进行螺纹滑动，螺纹杆16螺纹滑动时可以带动轴承17进行旋转移动，轴承17移动时可以推动连接块18进行移动，连接块18移动时可以带动导向杆19进行移动，导向杆19移动时可以通过导向槽20进行滑动，连接块18移动时可以带动挤压轮23进行移动，挤压轮23移动到皮带6侧面时挤压轮23可以对皮带6进行挤压张紧，当电机4工作时可以带动连接轴5进行转动，连接轴5转动时可以带动皮带6进行转动，皮带6转动时可以带动挤压轮23进行转动，挤压轮23转动时可以带动旋转杆22进行转动，旋转杆22转动时可以与旋转槽21进行旋转，使皮带6松动时可以进行张紧，进料斗3在进料时振动电机8工作时可以带动进料斗3进行上下振动，进料斗3振动时可以带动送料通道9进行挤压，送料通道9受到挤压时可以通过自身伸缩折叠材质产生形变，进料斗3振动的同时可以对挤压杆14进行挤压，挤压杆14受到挤压时可以对挤压块13进行挤压，挤压块13受到挤压时可以通过连接槽11进行滑动，挤压块13滑动时可以对弹簧12进行挤压，当进料斗3振动时可以对内部的塑料颗粒进行振动，使塑料颗粒在加工时可以避免堵塞，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)的侧面安装有挤出头(2)，所述主体(1)顶部设置有进料斗(3)，所述主体(1)侧面安装有电机(4)，所述电机(4)与主体(1)的侧面均连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)之间连接有皮带(6)，所述主体(1)侧面连接有防护网(7)；

振动电机(8)，安装在所述进料斗(3)的侧面，所述进料斗(3)与主体(1)之间连接有送料通道(9)，所述主体(1)顶部连接有连接筒(10)；

连接槽(11)，开设在所述连接筒(10)的端部，所述连接槽(11)内部连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的端部连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)与进料斗(3)之间连接有挤压杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于：所述送料通道(9)为伸缩折叠材质，且主体(1)与进料斗(3)之间通过送料通道(9)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于：所述连接槽(11)与挤压块(13)之间为滑动连接，且连接槽(11)与挤压块(13)之间通过弹簧(12)构成伸缩结构，并且挤压块(13)、挤压杆(14)与进料斗(3)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于：所述防护网(7)还设置有连接板(15)、螺纹杆(16)、轴承(17)、连接块(18)、导向杆(19)、导向槽(20)、旋转槽(21)、旋转杆(22)与挤压轮(23)；

连接板(15)，连接在所述防护网(7)的侧面，所述连接板(15)侧面贯穿连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)一端连接有轴承(17)，所述轴承(17)侧面连接有连接块(18)；

导向槽(20)，开设在所述连接板(15)的侧面，靠近导向槽(20)的所述连接块(18)的侧面连接有导向杆(19)，所述连接块(18)侧面开设有旋转槽(21)，所述旋转槽(21)内部连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)侧面连接有挤压轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于：所述连接板(15)与螺纹杆(16)之间为螺纹连接，且螺纹杆(16)与连接块(18)之间通过轴承(17)构成旋转结构，并且导向杆(19)与连接板(15)之间通过导向槽(20)构成滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳的挤塑加工机构，其特征在于：所述旋转杆(22)与挤压轮(23)为一体结构，且旋转杆(22)与旋转槽(21)之间构成旋转结构。

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