CN215511573U - 一种加气混凝土砌块掰板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块掰板机,包括立柱,立柱的上方设有两组侧梁,侧梁之间的内壁上设有横梁,横梁顶端的一侧设有导轨,导轨内部的一侧设有行走车体,导轨一侧的横梁顶端设有第一油缸,第一油缸的一端延伸至导轨的内部并与行走车体的一端相连接,横梁的下方设有上掰板支座,上掰板支座远离横梁的一端设有下掰板支座,上掰板支座的表面皆设有等间距的第二油缸,上掰板支座与下掰板支座的表面皆设有等间距的切割钢丝。本实用新型不仅提高了掰板机使用时的加工效率,减少切割钢丝产生摩擦断裂的几率,而且确保了掰板机使用时的掰板精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及掰板机技术领域,具体为一种加气混凝土砌块掰板机。
背景技术
掰板机是加气混凝土生产中一项重要设备,用于将蒸养出釜后的混凝土砌块逐层分离,加气混凝土砌块经发气、切割、蒸养上下层间会不同程度地产生砌块粘结,影响了产品外观、质量和产量,传统的分离方式为人工手动进行分离,此种方式分离效率较低,且人工成本较高,因而需使用到相应的掰板机。
现今市场上的此类掰板机将砌块掰开后,需要将掰板机移开,再使用其他的吊装设备将砌块调走,操作繁琐,使用的设备较多,同时也降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块掰板机,以解决上述背景技术中提出掰板机将砌块掰开后,需要将掰板机移开,再使用其他的吊装设备将砌块调走的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加气混凝土砌块掰板机,包括立柱,所述立柱的上方设有两组侧梁,所述侧梁之间的内壁上设有横梁,所述横梁顶端的一侧设有导轨,所述导轨内部的一侧设有行走车体,所述导轨一侧的横梁顶端设有第一油缸,所述第一油缸的一端延伸至导轨的内部并与行走车体的一端相连接,所述横梁的下方设有上掰板支座,所述上掰板支座远离横梁的一端设有下掰板支座,所述上掰板支座的表面皆设有等间距的第二油缸,所述上掰板支座与下掰板支座的表面皆设有等间距的切割钢丝,所述上掰板支座与下掰板支座之间的外壁上皆设有导向柱,所述上掰板支座底端的两侧皆设有连接架,所述连接架的底端与下掰板支座的顶端固定连接。
优选的,所述上掰板支座与下掰板支座之间皆设有四组等间距的夹紧杆,所述夹紧杆的一端安装有橡胶夹头,以便对砌块进行掰板处理。
优选的,所述下掰板支座两端的外壁上皆设有两组侧座,所述侧座远离下掰板支座一侧的立柱外壁上设有限位槽,所述限位槽内部的一端设有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的外部并与侧座的外壁固定连接,以便经侧座对上掰板支座与下掰板支座的升降幅度进行限位。
优选的,所述横梁一侧的外壁上转动连接有第一链轮,所述第一链轮一侧的横梁外壁上转动连接有第二链轮,以便对第一链条与第二链条进行安置处理。
优选的,所述第一链轮的外壁上缠绕有第一链条,所述第一链条的一端与连接架的顶部相连接,所述第一链条的另一端与行走车体的底部相连接,以使得第一链条经连接架带动下掰板支座进行升降处理。
优选的,所述第二链轮的外壁上缠绕有第二链条,所述第二链条的一端与连接架的顶部相连接,所述第二链条的另一端贯穿于第一链轮的外壁并与行走车体的底部相连接,以使得第二链条经连接架带动下掰板支座进行升降处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加气混凝土砌块掰板机不仅提高了掰板机使用时的加工效率,减少切割钢丝产生摩擦断裂的几率,而且确保了掰板机使用时的掰板精度;
(1)通过第一油缸带动行走车体位于导轨的内部进行平移,经第一链轮与第二链轮对第一链条与第二链条进行导向后,使得第一链条与第二链条皆经连接架带动下掰板支座进行升降处理,以使得下掰板支座经侧座带动限位块位于限位槽的内部进行滑移,进而可经限位块对下掰板支座的升降幅度进行限位,进而在掰板完成后可直接对砌块坯体进行提升,并可将其移动到指定的位置,无需另外使用吊装设备,从而提高了掰板机使用时的加工效率;
(2)通过将夹紧杆与橡胶夹头分为四组等间距的设置于上掰板支座与下掰板支座之间,并可经第二油缸对其进行调控,即可在移动的同时实现掰板分割,从而减少切割钢丝产生摩擦断裂的几率;
(3)通过将导向柱设置于上掰板支座以及下掰板支座两侧的外壁上,使得上掰板支座与下掰板支座始终呈水平结构,以使得夹紧杆稳固对砌块进行夹持并掰板处理,从而确保了掰板机使用时的掰板精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的立柱侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的上掰板支座侧视放大结构示意图。
图中:1、立柱;2、导向柱;3、连接架;4、侧梁;5、导轨;6、切割钢丝;7、上掰板支座;8、下掰板支座;9、第一油缸;10、第二油缸;11、横梁;12、第一链条;13、第一链轮;14、第二链条;15、行走车体;16、第二链轮;17、限位槽;18、限位块;19、橡胶夹头;20、夹紧杆;21、侧座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种加气混凝土砌块掰板机,包括立柱1,立柱1的上方设有两组侧梁4,侧梁4之间的内壁上设有横梁11,横梁11一侧的外壁上转动连接有第一链轮13,第一链轮13一侧的横梁11外壁上转动连接有第二链轮16;
使用时,通过将第一链轮13与第二链轮16设置于横梁11的外壁上,以便对第一链条12与第二链条14进行安置处理;
第一链轮13的外壁上缠绕有第一链条12,第一链条12的一端与连接架3的顶部相连接,第一链条12的另一端与行走车体15的底部相连接;
使用时,通过第一链轮13对第一链条12进行导向处理,以使得第一链条12经连接架3带动下掰板支座8进行升降处理;
第二链轮16的外壁上缠绕有第二链条14,第二链条14的一端与连接架3的顶部相连接,第二链条14的另一端贯穿于第一链轮13的外壁并与行走车体15的底部相连接;
使用时,通过第一链轮13与第二链轮16对第二链条14进行导向处理,以使得第二链条14经连接架3带动下掰板支座8进行升降处理;
横梁11顶端的一侧设有导轨5,导轨5内部的一侧设有行走车体15,导轨5一侧的横梁11顶端设有第一油缸9,第一油缸9的一端延伸至导轨5的内部并与行走车体15的一端相连接;
横梁11的下方设有上掰板支座7,上掰板支座7远离横梁11的一端设有下掰板支座8,上掰板支座7与下掰板支座8之间皆设有四组等间距的夹紧杆20,夹紧杆20的一端安装有橡胶夹头19;
使用时,通过将夹紧杆20与橡胶夹头19等间距的设置于上掰板支座7与下掰板支座8之间,以便对砌块进行掰板处理;
下掰板支座8两端的外壁上皆设有两组侧座21,侧座21远离下掰板支座8一侧的立柱1外壁上设有限位槽17,限位槽17内部的一端设有限位块18,限位块18的一端延伸至限位槽17的外部并与侧座21的外壁固定连接;
使用时,通过限位块18位于限位槽17的内部进行滑移,以便经侧座21对上掰板支座7与下掰板支座8的升降幅度进行限位;
上掰板支座7的表面皆设有等间距的第二油缸10,上掰板支座7与下掰板支座8的表面皆设有等间距的切割钢丝6,上掰板支座7与下掰板支座8之间的外壁上皆设有导向柱2,上掰板支座7底端的两侧皆设有连接架3,连接架3的底端与下掰板支座8的顶端固定连接。
本申请实施例在使用时,首先通过第一油缸9带动行走车体15位于导轨5的内部进行平移,经第一链轮13与第二链轮16对第一链条12与第二链条14进行导向后,使得第一链条12与第二链条14皆经连接架3带动下掰板支座8进行升降处理,以使得下掰板支座8经侧座21带动限位块18位于限位槽17的内部进行滑移,进而可经限位块18对下掰板支座8的升降幅度进行限位,进而在掰板完成后可直接对砌块坯体进行提升,并可将其移动到指定的位置,无需另外使用吊装设备,之后通过将夹紧杆20与橡胶夹头19分为四组等间距的设置于上掰板支座7与下掰板支座8之间,并可经第二油缸10对其进行调控,即可在移动的同时实现掰板分割,进而减少切割钢丝6产生摩擦断裂的几率,最后通过将导向柱2设置于上掰板支座7以及下掰板支座8两侧的外壁上,使得上掰板支座7与下掰板支座8始终呈水平结构,以使得夹紧杆20稳固对砌块进行夹持并掰板处理,从而完成掰板机的使用。
Claims (6)
1.一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于,包括立柱(1),所述立柱(1)的上方设有两组侧梁(4),所述侧梁(4)之间的内壁上设有横梁(11),所述横梁(11)顶端的一侧设有导轨(5),所述导轨(5)内部的一侧设有行走车体(15),所述导轨(5)一侧的横梁(11)顶端设有第一油缸(9),所述横梁(11)的下方设有上掰板支座(7),所述上掰板支座(7)远离横梁(11)的一端设有下掰板支座(8),所述上掰板支座(7)的表面皆设有等间距的第二油缸(10),所述上掰板支座(7)与下掰板支座(8)的表面皆设有等间距的切割钢丝(6),所述上掰板支座(7)与下掰板支座(8)之间的外壁上皆设有导向柱(2),所述上掰板支座(7)底端的两侧皆设有连接架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于:所述上掰板支座(7)与下掰板支座(8)之间皆设有四组等间距的夹紧杆(20),所述夹紧杆(20)的一端安装有橡胶夹头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于:所述下掰板支座(8)两端的外壁上皆设有两组侧座(21),所述侧座(21)远离下掰板支座(8)一侧的立柱(1)外壁上设有限位槽(17),所述限位槽(17)内部的一端设有限位块(18),所述限位块(18)的一端延伸至限位槽(17)的外部并与侧座(21)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于:所述横梁(11)一侧的外壁上转动连接有第一链轮(13),所述第一链轮(13)一侧的横梁(11)外壁上转动连接有第二链轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于:所述第一链轮(13)的外壁上缠绕有第一链条(12),所述第一链条(12)的一端与连接架(3)的顶部相连接,所述第一链条(12)的另一端与行走车体(15)的底部相连接。
6.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块掰板机,其特征在于:所述第二链轮(16)的外壁上缠绕有第二链条(14),所述第二链条(14)的一端与连接架(3)的顶部相连接,所述第二链条(14)的另一端贯穿于第一链轮(13)的外壁并与行走车体(15)的底部相连接。
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