CN215510590U - 一种用于五金阀体的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金阀体的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面转动连接有限制块，限制块的上表面开设有限制槽，限制槽的内壁滑动连接有连接块，连接块的侧面固定连接有夹块，夹块的上表面螺纹连接锁紧螺栓，连接块的表面开设有通槽，通槽的内壁固定连接有导管，导管的内壁通过连接杆固定连接有排气扇，导管的内壁固定连接有过滤板。该用于五金阀体的打磨装置，通过设置出水管、导管、排气扇和过滤板，出水管对夹在夹块上的阀体喷水，能够有效的降低粉尘的产生，凹槽内的污水通过圆孔进入到污水箱中，导管内的排气扇将含有粉尘的空气通过过滤板排出。

Description

一种用于五金阀体的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于五金阀体的打磨装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的五金阀体打磨装置在打磨时，会产生大量的粉尘，存在以下的缺点：1没有除尘的设备，在打磨的过程中产生的粉尘会对操作人员的身体造成伤害，2现有的打磨装置，不方便对不同大小的五金阀体进行打磨，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金阀体的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金阀体的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面转动连接有限制块，限制块的上表面开设有限制槽，限制槽的内壁滑动连接有连接块，连接块的侧面固定连接有夹块，夹块的上表面螺纹连接锁紧螺栓，连接块的表面开设有通槽，通槽的内壁固定连接有导管，导管的内壁通过连接杆固定连接有排气扇，导管的内壁固定连接有过滤板，底座的上表面固定连接有打磨装置，打磨装置包括L型板，L型板的表面开设有弧形槽，弧形槽的内壁滑动连接有限制柱，限制柱的表面螺纹连接有螺母，限制柱的下端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有砂轮，底座的上表面通过固定块固定连接有出水管。

优选的，所述丝杠的右侧面延伸至底座的右侧面并固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有把手，把手的表面设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述底座的下表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有污水箱。

优选的，所述底座的上表面分别固定连接有蓄电池和控制面板，连接块的正面固定连接有套筒，套筒的表面固定连接有拉手。

优选的，所述锁紧螺栓的下端固定连接有垫片。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个，四个支撑柱呈矩形阵列设置在底座的下表面。

有益效果

本实用新型提供了一种用于五金阀体的打磨装置，具备以下有益效果：

1.该用于五金阀体的打磨装置，通过设置出水管、导管、排气扇和过滤板，在打磨五金阀体时，出水管的一端连接外部供水管道，出水管对夹在夹块上的阀体喷水，能够有效的降低粉尘的产生，掉落在凹槽内的污水通过圆孔进入到污水箱中，导管内的排气扇将含有粉尘的空气通过过滤板排出，能够过滤掉灰尘，避免产生的灰尘影响操作人员的身体健康。

2.该用于五金阀体的打磨装置，通过设置丝杠、限制块、连接块、套筒、限制柱和螺母，在打磨阀体时，通过把手转动转盘，从而使丝杠转动，丝杠上的限制块相互靠近，拉动套筒，从而使连接块在限制槽内滑动，移动限制柱到合适的位置后，旋转螺母将限制柱固定，能够对不同大小的阀体进行打磨，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1底座、2丝杠、3限制块、4连接块、5夹块、6锁紧螺栓、7导管、8排气扇、9过滤板、10L型板、11限制柱、12螺母、13电动伸缩杆、14电机、15砂轮、16出水管、17转盘、18污水箱、19控制面板、20套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金阀体的打磨装置，包括底座1，底座1的下表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有污水箱18，底座1的上表面分别固定连接有蓄电池和控制面板19，底座1的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个，四个支撑柱呈矩形阵列设置在底座1的下表面，底座1的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有丝杠2。

丝杠2的右侧面延伸至底座1的右侧面并固定连接有转盘17，转盘17的表面固定连接有把手，把手的表面设置有防滑橡胶垫，丝杠2的表面转动连接有限制块3，限制块3的上表面开设有限制槽，限制槽的内壁滑动连接有连接块4，连接块4的正面固定连接有套筒20，套筒20的表面固定连接有拉手，连接块4的侧面固定连接有夹块5，夹块5的上表面螺纹连接锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的下端固定连接有垫片。

连接块4的表面开设有通槽，通槽的内壁固定连接有导管7，导管7的内壁通过连接杆固定连接有排气扇8，导管7的内壁固定连接有过滤板9，底座1的上表面固定连接有打磨装置，打磨装置包括L型板10，L型板10的表面开设有弧形槽，弧形槽的内壁滑动连接有限制柱11，限制柱11的表面螺纹连接有螺母12，限制柱11的下端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有砂轮15。

通过设置丝杠2、限制块3、连接块4、套筒20、限制柱11和螺母12，在打磨阀体时，通过把手转动转盘17，从而使丝杠2转动，丝杠2上的限制块3相互靠近，拉动套筒20，从而使连接块4在限制槽内滑动，移动限制柱11到合适的位置后，旋转螺母12将限制柱11固定，能够对不同大小的阀体进行打磨，提高装置的实用性，底座1的上表面通过固定块固定连接有出水管16。

通过设置出水管16、导管7、排气扇8和过滤板9，在打磨五金阀体时，出水管16的一端连接外部供水管道，出水管16对夹在夹块5上的阀体喷水，能够有效的降低粉尘的产生，掉落在凹槽内的污水通过圆孔进入到污水箱18中，导管7内的排气扇8将含有粉尘的空气通过过滤板9排出，能够过滤掉灰尘，避免产生的灰尘影响操作人员的身体健康。

工作原理：在使用该用于五金阀体的打磨装置前，将该装置移动到需要打磨阀体的位置，将阀体放入到其中一个夹块5中，通过把手转动转盘17，从而使丝杠2转动，丝杠2上的两个限制块3相互靠近，当阀体的一端进入到另一个夹块5内时，停止转动，旋转锁紧螺栓6从而夹紧阀体，接着拉动套筒20，从而使连接块4在限制槽内滑动，通过弧形槽移动限制柱11，旋转螺母12将限制柱11固定，能够对不同大小的阀体进行打磨，提高工作的速度，打磨阀体过程中会产生粉尘，通过设置出水管16、导管7、排气扇8和过滤板9，出水管16对夹块5上的阀体喷水，能够有效的降低粉尘的产生，凹槽内产生的污水能够通过圆孔进入到污水箱18中，保持装置的干净，导管7内的排气扇8将含有粉尘的空气通过过滤板9排出，能够过滤掉灰尘，避免产生的灰尘影响操作人员的身体健康，提高装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五金阀体的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有丝杠(2)，丝杠(2)的表面转动连接有限制块(3)，限制块(3)的上表面开设有限制槽，限制槽的内壁滑动连接有连接块(4)，连接块(4)的侧面固定连接有夹块(5)，夹块(5)的上表面螺纹连接锁紧螺栓(6)，连接块(4)的表面开设有通槽，通槽的内壁固定连接有导管(7)，导管(7)的内壁通过连接杆固定连接有排气扇(8)，导管(7)的内壁固定连接有过滤板(9)，底座(1)的上表面固定连接有打磨装置，打磨装置包括L型板(10)，L型板(10)的表面开设有弧形槽，弧形槽的内壁滑动连接有限制柱(11)，限制柱(11)的表面螺纹连接有螺母(12)，限制柱(11)的下端固定连接有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有电机(14)，电机(14)的输出轴固定连接有砂轮(15)，底座(1)的上表面通过固定块固定连接有出水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金阀体的打磨装置，其特征在于：所述丝杠(2)的右侧面延伸至底座(1)的右侧面并固定连接有转盘(17)，转盘(17)的表面固定连接有把手，把手的表面设置有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金阀体的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有污水箱(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金阀体的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有蓄电池和控制面板(19)，连接块(4)的正面固定连接有套筒(20)，套筒(20)的表面固定连接有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金阀体的打磨装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(6)的下端固定连接有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金阀体的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四个，四个支撑柱呈矩形阵列设置在底座(1)的下表面。

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