CN215510449U - 手表加工用具有多工位结构的磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械手表生产技术领域，尤其涉及手表加工用具有多工位结构的磨削设备，包括底箱，底箱的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔，连接孔的内部固定有无底壁的连接箱，连接箱的外顶壁的中间位置固定有稳定块，位于稳定块一侧的连接箱的外顶壁上固定有竖直的第一侧板，位于稳定块另一侧的连接箱的顶壁上开设有开孔，开孔的内部活动设有竖直的第二侧板，第二侧板滑动连接于底箱的内底壁上，第一侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第一侧块。本实用新型结构严谨，可对机械手表零部件实现稳固的固定，可防止机械手表零部件在磨削过程中发生移位，有利于提升磨削质量，操作便捷，实用性较强。

Description

手表加工用具有多工位结构的磨削设备

技术领域

本实用新型涉及机械手表生产技术领域，尤其涉及手表加工用具有多工位结构的磨削设备。

背景技术

机械手表是精密机械计时仪器和装饰用品。在机械手表的生产过程中，一般通过手表加工用磨削设备对机械手表零部件进行磨削。

现有的手表加工用磨削设备难以对机械手表零部件实现稳固的固定，造成机械手表零部件在磨削过程中容易发生移位，造成磨削质量较差，为此我们提出手表加工用具有多工位结构的磨削设备。

实用新型内容

为了改善现有的手表加工用磨削设备难以对机械手表零部件实现稳固的固定，造成机械手表零部件在磨削过程中容易发生移位，造成磨削质量较差的问题，本实用新型提供手表加工用具有多工位结构的磨削设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手表加工用具有多工位结构的磨削设备，包括底箱，所述底箱的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔，连接孔的内部固定有无底壁的连接箱，所述连接箱的外顶壁的中间位置固定有稳定块，位于稳定块一侧的所述连接箱的外顶壁上固定有竖直的第一侧板，位于稳定块另一侧的所述连接箱的顶壁上开设有开孔，所述开孔的内部活动设有竖直的第二侧板，所述第二侧板滑动连接于所述底箱的内底壁上，所述第一侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第一侧块，位于连接箱上侧的所述第二侧板靠近稳定块的侧壁上固定有第二侧块，所述底箱的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆，所述第二侧板螺纹连接于所述丝杆的外圈，所述丝杆延伸出底箱的一端固定有传动齿轮，所述底箱的外侧壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定有水平的平板，所述平板的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有水平的移动板，所述移动板的底壁上安装有水平的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有水平的传动柱，所述传动柱的外圈等距固定套设有多个磨削轮，所述磨削轮位于所述稳定块的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底壁的两侧均固定有安装座，所述传动柱通过轴承转动连接于所述安装座的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板间隙套设于四个所述支撑柱的外圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧块和所述第二侧块均为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的内底壁上沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有多个导向滑块，所述第二侧板固定于导向滑块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧块靠近稳定块的侧壁上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过底箱、连接箱、第一侧板、第一侧块、稳定块、开孔、第二侧板、第二侧块、丝杆、第二驱动电机、主动齿轮和传动齿轮的配合作用，使得手表加工用磨削设备可对机械手表零部件实现稳固的固定，可防止机械手表零部件在磨削过程中发生移位，有利于提升磨削质量。

（2）通过底箱、连接箱、第一侧板、第一侧块、稳定块、开孔、第二侧板、第二侧块、丝杆、第二驱动电机、主动齿轮、传动齿轮、支撑柱、平板、液压缸、移动板、第一驱动电机、传动柱和磨削轮的配合作用，使得手表加工用磨削设备操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第二侧块的侧视图。

附图标记说明：

1、底箱；2、支撑柱；3、平板；4、液压油缸；5、移动板；6、安装座；7、传动柱；8、磨削轮；9、第一驱动电机；10、连接箱；11、第一侧板；12、第一侧块；13、稳定块；14、第二侧块；15、第二侧板；16、开孔；17、丝杆；18、第二驱动电机；19、主动齿轮；20、传动齿轮；21、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，手表加工用具有多工位结构的磨削设备，包括底箱1，底箱1的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔，连接孔的内部固定有无底壁的连接箱10，连接箱10的外顶壁的中间位置固定有稳定块13，位于稳定块13一侧的连接箱10的外顶壁上固定有竖直的第一侧板11，位于稳定块13另一侧的连接箱10的顶壁上开设有开孔16，开孔16的内部活动设有竖直的第二侧板15，第二侧板15滑动连接于底箱1的内底壁上，第一侧板11靠近稳定块13的侧壁上固定有第一侧块12，位于连接箱10上侧的第二侧板15靠近稳定块13的侧壁上固定有第二侧块14，第一侧块12和第二侧块14均为橡胶材质，使得第一侧块12能够与机械手表零部件贴合，使得第二侧块14能够与机械手表零部件贴合，底箱1的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆17，第二侧板15螺纹连接于丝杆17的外圈，丝杆17延伸出底箱1的一端固定有传动齿轮20，底箱1的外侧壁上安装有第二驱动电机18，通过第二驱动电机18的控制器可控制第二驱动电机18的正向运转或者反向运转，第二驱动电机18的输出端固定连接有主动齿轮19，传动齿轮20与主动齿轮19啮合连接，底箱1的外侧壁上通过螺栓固定有保护罩，第二驱动电机18、主动齿轮19和传动齿轮20均位于保护罩的内部，通过保护罩可对第二驱动电机18、主动齿轮19和传动齿轮20实现保护。

具体的，请参阅图1和图2，底箱1的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱2，四个支撑柱2的顶端固定有水平的平板3，平板3的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸4，液压油缸4的输出端固定有水平的移动板5，移动板5间隙套设于四个支撑柱2的外圈，使得移动板5能够稳定的升降，移动板5的底壁上安装有水平的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有水平的传动柱7，传动柱7的外圈等距固定套设有多个磨削轮8，磨削轮8位于稳定块13的正上方。

具体的，请参阅图1和图2，移动板5的底壁的两侧均固定有安装座6，传动柱7通过轴承转动连接于安装座6的底端，使得传动柱7能够稳定的转动。

具体的，请参阅图2，底箱1的内底壁上沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有多个导向滑块，第二侧板15固定于导向滑块的顶端，使得第二侧板15能够稳定的水平移动。

具体的，请参阅图3，第二侧块14靠近稳定块13的侧壁上设置有防滑纹21，可增大第二侧块14与机械手表零部件之间的静摩擦力。

工作原理：需要通过手表加工用磨削设备对机械手表零部件进行磨削时，首先将多个机械手表零部件分别置于多个稳定块13的顶端，并使得机械手表零部件需要磨削的表面朝上，并使得机械手表零部件的右端与第一侧块12的左端接触，此时第二侧块14位于机械手表零部件的左侧，然后通过第二驱动电机18的正向运转，可带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与传动齿轮20的传动，可带动丝杆17转动，通过丝杆17与多个第二侧板15的螺纹传动，可使得第二侧板15向右移动，即可带动第二侧块14向右移动，即可使得第二侧块14的右端抵压机械手表零部件的左端，即可对机械手表零部件实现稳固的固定，此时磨削轮8位于机械手表零部件的正上方，接着通过第一驱动电机9的运转，可带动传动柱7转动，即可带动磨削轮8转动，再通过液压油缸4的伸长，可带动移动板5下降，即可带动安装座6和第一驱动电机9下降，即可带动传动柱7和磨削轮8下降，即可使得转动的磨削轮8接触机械手表零部件，即可对机械手表零部件进行磨削，从而使得手表加工用磨削设备可对机械手表零部件实现稳固的固定，可防止机械手表零部件在磨削过程中发生移位，有利于提升磨削质量，使得手表加工用磨削设备操作便捷，实用性较强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.手表加工用具有多工位结构的磨削设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶壁的中间段沿长度方向等距开设有多个连接孔，连接孔的内部固定有无底壁的连接箱（10），所述连接箱（10）的外顶壁的中间位置固定有稳定块（13），位于稳定块（13）一侧的所述连接箱（10）的外顶壁上固定有竖直的第一侧板（11），位于稳定块（13）另一侧的所述连接箱（10）的顶壁上开设有开孔（16），所述开孔（16）的内部活动设有竖直的第二侧板（15），所述第二侧板（15）滑动连接于所述底箱（1）的内底壁上，所述第一侧板（11）靠近稳定块（13）的侧壁上固定有第一侧块（12），位于连接箱（10）上侧的所述第二侧板（15）靠近稳定块（13）的侧壁上固定有第二侧块（14），所述底箱（1）的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的丝杆（17），所述第二侧板（15）螺纹连接于所述丝杆（17）的外圈，所述丝杆（17）延伸出底箱（1）的一端固定有传动齿轮（20），所述底箱（1）的外侧壁上安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出端固定连接有主动齿轮（19），所述传动齿轮（20）与所述主动齿轮（19）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述底箱（1）的外顶壁的四角均固定有竖直的支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的顶端固定有水平的平板（3），所述平板（3）的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸（4），所述液压油缸（4）的输出端固定有水平的移动板（5），所述移动板（5）的底壁上安装有水平的第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有水平的传动柱（7），所述传动柱（7）的外圈等距固定套设有多个磨削轮（8），所述磨削轮（8）位于所述稳定块（13）的正上方。

3.根据权利要求2所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述移动板（5）的底壁的两侧均固定有安装座（6），所述传动柱（7）通过轴承转动连接于所述安装座（6）的底端。

4.根据权利要求2所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述移动板（5）间隙套设于四个所述支撑柱（2）的外圈。

5.根据权利要求1所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述第一侧块（12）和所述第二侧块（14）均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述底箱（1）的内底壁上沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有多个导向滑块，所述第二侧板（15）固定于导向滑块的顶端。

7.根据权利要求1所述的手表加工用具有多工位结构的磨削设备，其特征在于：所述第二侧块（14）靠近稳定块（13）的侧壁上设置有防滑纹（21）。

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