CN215510408U

CN215510408U - 一种石墨制品高精度打磨装置

Info

Publication number: CN215510408U
Application number: CN202120579816.XU
Authority: CN
Inventors: 黄旭堂
Original assignee: Qingdao Runkai Carbon Co ltd
Current assignee: Qingdao Runkai Carbon Co ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-03-22

Abstract

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，公开了一种石墨制品高精度打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱下方设置有底板，所述底板下方的四角均设置有支腿，所述打磨箱上方的一端设置有吸尘箱，所述打磨箱内部的顶端设置有吸尘罩，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿打磨箱和吸尘罩连接，所述打磨箱内部的上方设置有丝杆，所述丝杆的两端均设置有滑块。本实用新型通过在打磨箱内部的顶端设置吸尘罩，打磨箱的上方设置吸尘箱，吸尘箱的一侧设置有吸尘管和吸尘罩相连接，便于打磨盘对石墨制品进行打磨时，启动抽风机，对打磨箱内部漂浮的粉尘进行吸收，防止打磨的碎屑漂浮在空气中，影响工作人员身体健康。

Description

一种石墨制品高精度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体是一种石墨制品高精度打磨装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。

目前现有的石墨制品一般采用人工打磨，打磨效率低下，或者只使用单个打磨机进行打磨，打磨精度较低，同时打磨的过程中产生的粉尘以及碎屑危害人体健康。因此，本领域技术人员提供了一种石墨制品高精度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨制品高精度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨制品高精度打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱下方设置有底板，所述底板下方的四角均设置有支腿，所述打磨箱上方的一端设置有吸尘箱，所述打磨箱内部的顶端设置有吸尘罩，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿打磨箱和吸尘罩连接，所述打磨箱内部的上方设置有丝杆，所述丝杆的两端均设置有滑块，所述滑块的下方均设置有气缸，所述气缸的下方均设置有第二电机，所述第二电机的底端均设置有打磨盘，所述打磨箱内部的底端设置有工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板的两端均设置有固定板，所述固定板内均设置有转动螺杆，所述转动螺杆的一侧均设置有夹板，所述工作台内靠近放置板的两侧均设置有导灰管，所述打磨箱的底部设置有集灰盒，所述导灰管的底端均贯穿底板和集灰盒连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿打磨箱和丝杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱内部的两端均设置有清洁刷，所述打磨箱的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的前端均贯穿打磨箱和清洁刷连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的内侧均设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管上设置有抽风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱的前侧设置有玻璃门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在打磨箱内部的上方设置丝杆，丝杆的两端均设置有滑块，滑块的下方均设置有气缸、第二电机和打磨盘，便于启动第一电机，带动丝杆旋转，从而将不同的打磨盘移动到放置板的上方对石墨制品进行打磨，打磨速度快，打磨效率更高，通过设置两个第二电机和打磨盘，使得石墨可以进行多级打磨，打磨的精度更高，解决了只有单独打磨机进行打磨造成石墨制品打磨精度不高的问题，通过在放置板的两端均设置有固定板，固定板的内部设置有转动螺杆，转动螺杆的一侧均设置有夹板，便于转动两侧的转动螺杆，利用夹板对放置板上的石墨制品进行加紧，避免在打磨的过程中出现石墨转动的现象，影响打磨的质量，同时夹板的内侧设置防滑垫，便于进行对石墨制品进行固定，防止出现滑动。

2、通过在打磨箱内部的顶端设置吸尘罩，打磨箱的上方设置吸尘箱，吸尘箱的一侧设置有吸尘管和吸尘罩相连接，便于打磨盘对石墨制品进行打磨时，启动抽风机，对打磨箱内部漂浮的粉尘进行吸收，防止打磨的碎屑漂浮在空气中，影响工作人员身体健康，同时工作台的两侧均设置有导灰管，导灰管的底部贯穿底板和集灰盒相连接，通过在打磨箱的两侧设置电动推杆和内部的清洁刷相连接，便于将打磨箱内无法向上漂浮的较大颗粒进行清除，利用电动推杆推动清洁刷在工作台上移动，从而能够将工作台上堆积的打磨碎料推进导灰管落入集灰盒内收集，提高打磨箱的清洁度，为工作人员提供良好的工作环境。

附图说明

图1为一种石墨制品高精度打磨装置的结构示意图；

图2为一种石墨制品高精度打磨装置的正视剖面图；

图3为一种石墨制品高精度打磨装置的中放置板的俯视图。

图中：1、打磨箱；2、底板；3、支腿；4、玻璃门；5、吸尘箱；6、吸尘管；7、抽风机；8、第一电机；9、电动推杆；10、集灰盒；11、吸尘罩；12、丝杆；13、滑块；14、气缸；15、第二电机；16、打磨盘；17、工作台；18、放置板；19、转动螺杆；20、固定板；21、夹板；22、清洁刷；23、导灰管；24、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石墨制品高精度打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1下方设置有底板2，底板2下方的四角均设置有支腿3，打磨箱1上方的一端设置有吸尘箱5，打磨箱1内部的顶端设置有吸尘罩11，吸尘箱5的一侧设置有吸尘管6，吸尘管6的底端贯穿打磨箱1和吸尘罩11连接，对打磨箱1内部漂浮的粉尘进行吸收，防止打磨的碎屑漂浮在空气中，影响工作人员身体健康，打磨箱1内部的上方设置有丝杆12，丝杆12的两端均设置有滑块13，滑块13的下方均设置有气缸14，气缸14的下方均设置有第二电机15，第二电机15的底端均设置有打磨盘16，打磨箱1内部的底端设置有工作台17，工作台17上设置有放置板18，放置板18的两端均设置有固定板20，固定板20内均设置有转动螺杆19，转动螺杆19的一侧均设置有夹板21，工作台17内靠近放置板18的两侧均设置有导灰管23，打磨箱1的底部设置有集灰盒10，导灰管23的底端均贯穿底板2和集灰盒10连接，能够将工作台17上堆积的打磨碎料推进导灰管23落入集灰盒10内收集，提高打磨箱1的清洁度，为工作人员提供良好的工作环境。

在图2中：打磨箱1的一侧设置有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿打磨箱1和丝杆12连接，便于启动第一电机8，带动丝杆12旋转，从而将不同的打磨盘16移动到放置板18的上方对石墨制品进行打磨，打磨速度快，打磨效率更高。

在图1和2中：打磨箱1内部的两端均设置有清洁刷22，打磨箱1的两侧均设置有电动推杆9，电动推杆9的前端均贯穿打磨箱1和清洁刷22连接，便于将打磨箱1内无法向上漂浮的较大颗粒进行清除，利用电动推杆9推动清洁刷22在工作台17上移动，从而能够将工作台17上堆积的打磨碎料推进导灰管23落入集灰盒10内收集，提高打磨箱1的清洁度，为工作人员提供良好的工作环境。

在图3中：夹板21的内侧均设置有防滑垫24，便于进行对石墨制品进行固定，防止出现滑动。

在图2中：吸尘管6上设置有抽风机7，启动抽风机7，对打磨箱1内部漂浮的粉尘进行吸收，防止打磨的碎屑漂浮在空气中，影响工作人员身体健康。

在图1中：打磨箱1的前侧设置有玻璃门4，便于观察打磨箱1内部的打磨情况，防止内部的打磨碎屑漂浮在空气中。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在打磨箱1内部的上方设置丝杆12，丝杆12的两端均设置有滑块13，滑块13的下方均设置有气缸14、第二电机15和打磨盘16，便于启动第一电机8，带动丝杆12旋转，从而将不同的打磨盘16移动到放置板18的上方对石墨制品进行打磨，打磨速度快，打磨效率更高，通过设置两个第二电机15和打磨盘16，使得石墨可以进行多级打磨，打磨的精度更高，解决了只有单独打磨机进行打磨造成石墨制品打磨精度不高的问题，通过在放置板18的两端均设置有固定板20，固定板20的内部设置有转动螺杆19，转动螺杆19的一侧均设置有夹板21，便于转动两侧的转动螺杆19，利用夹板21对放置板18上的石墨制品进行加紧，避免在打磨的过程中出现石墨转动的现象，影响打磨的质量，同时夹板21的内侧设置防滑垫24，便于进行对石墨制品进行固定，防止出现滑动，通过在打磨箱1内部的顶端设置吸尘罩11，打磨箱1的上方设置吸尘箱5，吸尘箱5的一侧设置有吸尘管6和吸尘罩11相连接，便于打磨盘16对石墨制品进行打磨时，启动抽风机7，对打磨箱1内部漂浮的粉尘进行吸收，防止打磨的碎屑漂浮在空气中，影响工作人员身体健康，同时工作台17的两侧均设置有导灰管23，导灰管23的底部贯穿底板2和集灰盒10相连接，通过在打磨箱1的两侧设置电动推杆9和内部的清洁刷22相连接，便于将打磨箱1内无法向上漂浮的较大颗粒进行清除，利用电动推杆9推动清洁刷22在工作台17上移动，从而能够将工作台17上堆积的打磨碎料推进导灰管23落入集灰盒10内收集，提高打磨箱1的清洁度，为工作人员提供良好的工作环境。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石墨制品高精度打磨装置，包括打磨箱（1），其特征在于，所述打磨箱（1）下方设置有底板（2），所述底板（2）下方的四角均设置有支腿（3），所述打磨箱（1）上方的一端设置有吸尘箱（5），所述打磨箱（1）内部的顶端设置有吸尘罩（11），所述吸尘箱（5）的一侧设置有吸尘管（6），所述吸尘管（6）的底端贯穿打磨箱（1）和吸尘罩（11）连接，所述打磨箱（1）内部的上方设置有丝杆（12），所述丝杆（12）的两端均设置有滑块（13），所述滑块（13）的下方均设置有气缸（14），所述气缸（14）的下方均设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的底端均设置有打磨盘（16），所述打磨箱（1）内部的底端设置有工作台（17），所述工作台（17）上设置有放置板（18），所述放置板（18）的两端均设置有固定板（20），所述固定板（20）内均设置有转动螺杆（19），所述转动螺杆（19）的一侧均设置有夹板（21），所述工作台（17）内靠近放置板（18）的两侧均设置有导灰管（23），所述打磨箱（1）的底部设置有集灰盒（10），所述导灰管（23）的底端均贯穿底板（2）和集灰盒（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制品高精度打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（1）的一侧设置有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴贯穿打磨箱（1）和丝杆（12）连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨制品高精度打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（1）内部的两端均设置有清洁刷（22），所述打磨箱（1）的两侧均设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的前端均贯穿打磨箱（1）和清洁刷（22）连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨制品高精度打磨装置，其特征在于，所述夹板（21）的内侧均设置有防滑垫（24）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨制品高精度打磨装置，其特征在于，所述吸尘管（6）上设置有抽风机（7）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨制品高精度打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（1）的前侧设置有玻璃门（4）。