CN215510284U - 一种铝幕墙板的打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括水箱，所述水箱呈上端开口结构，所述水箱上表面通过支柱安装有过滤箱，所述过滤箱呈上端开口结构，所述过滤箱上表面安装有工作台，所述工作台上表面安装有固定架，所述固定架侧壁安装有电机，所述电机输出端安装有螺杆，所述螺杆伸入所述固定架内，所述螺杆与所述固定架转动连接。有益效果在于：利用电机和螺杆的配合调节磨光机的水平位置，通过电动推杆调节磨光机的高度，使铝幕墙板打磨更加方便，提高了铝幕墙板的打磨效率，而且利用风机使工作台上表面的孔洞形成吸力，将打磨产生的粉尘吸入过滤箱内，再通过导流斗将粉尘导入水箱内进行沉淀，保护了工作环境。

Description

一种铝幕墙板的打磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板打磨技术领域，具体涉及一种铝幕墙板的打磨加工装置。

背景技术

铝单板幕墙其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。

现有的铝幕墙板的打磨加工装置中的磨光机位置不能调节，需要手动调节铝幕墙板的位置，继续进行打磨，导致打磨的效率太低，而且在对铝幕墙板进行打磨时都是露天操作，打磨产生的粉尘影响工人的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝幕墙板的打磨加工装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括水箱，所述水箱呈上端开口结构，所述水箱上表面通过支柱安装有过滤箱，所述过滤箱呈上端开口结构，所述过滤箱上表面安装有工作台，所述工作台上表面安装有固定架；

所述固定架侧壁安装有电机，所述电机输出端安装有螺杆，所述螺杆伸入所述固定架内，所述螺杆与所述固定架转动连接，所述螺杆侧壁通过螺纹安装有滑块，所述滑块与所述固定架滑动配合，所述滑块底面安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有磨光机；

所述工作台上表面设置有不少于一个的孔洞，所述过滤箱底面设置有安装孔，所述安装孔内安装有风机，所述过滤箱底面安装有导流斗，所述导流斗与所述风机相对应，所述导流斗底端伸入所述水箱内。

采用上述一种铝幕墙板的打磨加工装置，需要对铝幕墙板进行打磨时，将铝幕墙板放置在所述工作台上表面，利用所述电机带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述滑块在所述固定架内顶面滑动，从而调节所述磨光机的水平位置，通过所述电动推杆调节所述磨光机的高度，使铝幕墙板打磨更加方便，提高了铝幕墙板的打磨效率，而且利用所述风机使所述工作台上表面的所述孔洞形成吸力，将打磨产生的粉尘吸入进入所述过滤箱内，再通过所述导流斗将粉尘导入所述水箱内进行沉淀，保护了工作环境。

作为进一步优化的方案，所述水箱底面安装有万向轮，所述万向轮有四个，且分布在所述水箱底面四角。

作为进一步优化的方案，所述过滤箱内安装有过滤网。

作为进一步优化的方案，所述过滤箱内底面呈漏斗状，且所述过滤箱内最低端与所述导流斗相对应。

作为进一步优化的方案，所述过滤箱侧壁设置有清扫门。

作为进一步优化的方案，所述工作台与所述过滤箱螺钉连接。

作为进一步优化的方案，所述孔洞在所述工作台表面均匀分布。

有益效果在于：

1、利用电机和螺杆的配合调节磨光机的水平位置，通过电动推杆调节磨光机的高度，使铝幕墙板打磨更加方便，提高了铝幕墙板的打磨效率；

2、利用风机使工作台上表面的孔洞形成吸力，将打磨产生的粉尘吸入过滤箱内，再通过导流斗将粉尘导入水箱内进行沉淀，保护了工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作台的俯视图；

图3是本实用新型中过滤箱和水箱的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、水箱；101、万向轮；2、支柱；3、过滤箱；301、导流斗；302、安装孔；303、风机；304、过滤网；305、清扫门；4、磨光机；5、电机；501、螺杆；6、固定架；7、滑块；8、电动推杆；9、工作台；901、孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括水箱1，水箱1呈上端开口结构，水箱1上表面通过支柱2安装有过滤箱3，过滤箱3呈上端开口结构，过滤箱3上表面安装有工作台9，工作台9上表面安装有固定架6；

固定架6侧壁安装有电机5，电机5输出端安装有螺杆501，螺杆501伸入固定架6内，螺杆501与固定架6转动连接，螺杆501侧壁通过螺纹安装有滑块7，滑块7与固定架6滑动配合，滑块7底面安装有电动推杆8，电动推杆8底端安装有磨光机4；

工作台9上表面设置有不少于一个的孔洞901，过滤箱3底面设置有安装孔302，安装孔302内安装有风机303，过滤箱3底面安装有导流斗301，导流斗301与风机303相对应，导流斗301底端伸入水箱1内。

第二实施例：水箱1底面安装有万向轮101，万向轮101有四个，且分布在水箱1底面四角。

利用万向轮101方便此打磨加工装置移动，使此装置使用更加方便

第三实施例：孔洞901在工作台9表面均匀分布。

使铝幕墙板打磨时产生的粉尘能及时的进入到孔洞901中，有利于对粉尘的收集。

本实用新型的工作原理是：需要对铝幕墙板进行打磨时，将铝幕墙板放置在工作台9上表面，利用电机5带动螺杆501转动，螺杆501带动滑块7在固定架6内顶面滑动，从而调节磨光机4的水平位置，通过电动推杆8调节磨光机4的高度，使铝幕墙板打磨更加方便，提高了铝幕墙板的打磨效率，而且利用风机303使工作台9上表面的孔洞901形成吸力，将打磨产生的粉尘吸入进入过滤箱3内，再通过导流斗301将粉尘导入水箱1内进行沉淀，保护了工作环境。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：包括水箱(1)，所述水箱(1)呈上端开口结构，所述水箱(1)上表面通过支柱(2)安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)呈上端开口结构，所述过滤箱(3)上表面安装有工作台(9)，所述工作台(9)上表面安装有固定架(6)；

所述固定架(6)侧壁安装有电机(5)，所述电机(5)输出端安装有螺杆(501)，所述螺杆(501)伸入所述固定架(6)内，所述螺杆(501)与所述固定架(6)转动连接，所述螺杆(501)侧壁通过螺纹安装有滑块(7)，所述滑块(7)与所述固定架(6)滑动配合，所述滑块(7)底面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)底端安装有磨光机(4)；

所述工作台(9)上表面设置有不少于一个的孔洞(901)，所述过滤箱(3)底面设置有安装孔(302)，所述安装孔(302)内安装有风机(303)，所述过滤箱(3)底面安装有导流斗(301)，所述导流斗(301)与所述风机(303)相对应，所述导流斗(301)底端伸入所述水箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述水箱(1)底面安装有万向轮(101)，所述万向轮(101)有四个，且分布在所述水箱(1)底面四角。

3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述过滤箱(3)内安装有过滤网(304)。

4.根据权利要求3所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述过滤箱(3)内底面呈漏斗状，且所述过滤箱(3)内最低端与所述导流斗(301)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述过滤箱(3)侧壁设置有清扫门(305)。

6.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述工作台(9)与所述过滤箱(3)螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述孔洞(901)在所述工作台(9)表面均匀分布。

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