CN215509520U - 一种带有除尘装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，本实用新型公开了一种带有除尘装置的激光切割机，所述激光切割机用除尘装置包括框体，所述框体的内腔固定有固定板，且所述框体的内腔固定有与固定板相对应的工作台；主管，所述主管固定连接于固定板内，且所述主管一端固定连接有水管，所述水管一端处于框体外侧连接有水箱；支撑板，所述支撑板的一侧固定于框体的一侧外壁，且所述水箱的底端连接于支撑板表面；通过设置的喷头，使得通过喷头喷出的雾状水雾对装置切割时产生的粉尘进行除尘，继而保障了工作人员的生命安全，同时也提高了装置的环保性与安全性。

Description

一种带有除尘装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是涉及一种带有除尘装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

但是现有的激光切割机仍存在一些弊端，当装置在对金属进行切割时会产生一定的粉尘，使得在旁操控的工作人员可能会受到粉尘的影响出现身体不适等状况，继而影响工作人员的生命安全，为此我们提出一种带有除尘装置的激光切割机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有除尘装置的激光切割机，通过设置的除尘机构，使得通过喷头喷出的雾状水雾对装置切割时产生的粉尘进行除尘，继而保障了工作人员的生命安全，同时也提高了装置的环保性与安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘装置的激光切割机，所述激光切割机用除尘装置包括

框体，所述框体的内腔固定有固定板，且所述框体的内腔固定有与固定板相对应的工作台；

主管，所述主管固定连接于固定板内，且所述主管一端固定连接有水管，所述水管一端处于框体外侧连接有水箱；

支撑板，所述支撑板的一侧固定于框体的一侧外壁，且所述水箱的底端连接于支撑板表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主管的底端固定有等距分布的分流管，所述分流管延伸至固定板的外壁并于末端插接有连接管，所述连接管的底端固定有喷头，且所述工作台的表面开设有均匀分布的孔洞，所述工作台的底部固定有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管处于连接管内部的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有与连接管相对应的卡槽；所述连接管的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述连接管的空腔内轴承连接有转轴，所述转轴的外壁转动套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条卡块，所述齿条卡块的末端处于卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的外表面开设有均匀分布的喷孔，所述喷孔为六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头为棱台结构，所述喷头为不锈钢材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴远离齿轮的一侧延伸至连接管的外壁并于末端固定有转把，所述转把的外表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内部开设有空腔，所述空腔内固定有加强板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部固定有软质垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端固定连接有升缩杆，且所述升缩杆顶端固定连接有防护杆，所述防护杆连接于水箱外侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的喷头，有效避免了当装置在对金属进行切割时会产生一定的粉尘，使得在旁操控的工作人员可能会受到粉尘的影响出现身体不适等状况，继而影响工作人员的生命安全，使得通过喷头喷出的雾状水雾对装置切割时产生的粉尘进行除尘，继而保障了工作人员的生命安全，同时也提高了装置的环保性与安全性；

2、通过设置的齿条卡块，有效避免了当装置长时间使用后，喷头的表面会受到一定程度的损坏，致使降低了喷头的喷洒效率，能够便捷、快速的对损坏的喷头进行拆卸、更换，继而保障了喷头对装置切割时粉尘的除尘作用。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中连接管与分流管的部分结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图；

其中：1、框体；2、水箱；3、支撑板；4、固定板；5、主管；6、水管；7、分流管；8、连接管；9、喷头；10、滑块；11、滑槽；12、转轴；13、转把；14、齿轮；15、齿条卡块；16、卡槽；17、升缩杆；18、防护杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，一种带有除尘装置的激光切割机，激光切割机用除尘装置包括：框体1，框体1的内腔固定有固定板4，且框体1的内腔固定有与固定板4相对应的工作台；主管5，主管5固定连接于固定板4内，且主管5一端固定连接有水管6，水管6一端处于框体1外侧连接有水箱2；支撑板3，支撑板3的一侧固定于框体1的一侧外壁，且水箱2的底端连接于支撑板3表面；主管5的底端固定有等距分布的分流管7，分流管7延伸至固定板4的外壁并于末端插接有连接管8，连接管8的底端固定有喷头9，且工作台的表面开设有均匀分布的孔洞，工作台的底部固定有收集箱；

在对切割时的粉尘进行除尘时，首先启动水泵，使得水箱2内的水通过水管6导流至主管5的内部，然后再通过分流管7分流至各个喷头9的空腔内，最后通过水泵启动时的水压，将喷头9空腔内的水通过其表面的喷孔喷出，使得喷出的雾状水雾能够对切割时的粉尘进行除尘，继而能够实现通过喷头9喷出的雾状水雾对装置切割时产生的粉尘进行除尘，继而保障了工作人员的生命安全，同时也提高了装置的环保性与安全性。

在其他实施例中，本实施例公开了连接机构的安装位置，如图3、图4所示，分流管7处于连接管8内部的两侧表面均固定有滑块10，滑块10的一侧表面开设有与连接管8相对应的卡槽16；连接管8的两侧内部均开设有与滑块10滑合的滑槽11，连接管8的空腔内轴承连接有转轴12，转轴12的外壁转动套接有齿轮14，齿轮14的一侧啮合连接有齿条卡块15，齿条卡块15的末端处于卡槽16的内部；

在对损坏的喷头9进行更换时，首先通过转把13转动转轴12，继而带动着啮合在齿轮14一侧的齿条卡块15向着远离分流管7的方向移动，使得齿条卡块15的末端移出卡槽16的内部，继而这时能够将分流管7与连接管8的固定状态打开，然后再将连接管8通过滑槽11在滑块10的外侧向下滑动，使得滑块10滑离开滑槽11的内部，继而这时便可将喷头9从分流管7上拆卸下来，从而能够实现便捷、快速的对损坏的喷头9进行拆卸、更换，继而保障了喷头9对装置切割时粉尘的除尘作用。

在其他实施例中，本实施例公开了喷孔的开设位置，如图2所示，喷头9的外表面开设有均匀分布的喷孔，喷孔为六边形；

通过在喷头9的外壁上开设六边形的喷孔，使得能够将水箱2内的水通过六边形的喷孔喷出，继而能够对粉尘起到除尘的效果。

在其他实施例中，本实施例公开了喷头9的结构与材质，如图2所示，喷头9为棱台结构，喷头9为不锈钢材质；

通过安装的棱台结构、不锈钢材质的喷头9，使得喷头9有较长的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了转把13的安装位置，如图3所示，转轴12远离齿轮14的一侧延伸至连接管8的外壁并于末端固定有转把13，转把13的外表面开设有防滑纹；

通过在转轴12的端部安装外壁开设有防滑纹的转把13，使得工作人员在拆卸喷头9时，能够更加省力的转动转轴12。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔与加强板的安装位置，如图1所示，支撑板3的内部开设有空腔，空腔内固定有加强板；

通过在支撑板3的空腔内安装加强板，使得能够增大支撑板3的支撑、固定强度，继而延长了支撑板3的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，框体1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部固定有软质垫；

通过在框体1的底部安装减震座与软质垫，使得能够缓冲装置切割时的震动，继而提高了装置工作时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，如图1所示，减震座的底部固定有轮子，轮子为万向轮；

通过在减震座的底部安装万向轮，使得能够便于工作人员对装置的位置进行移动与固定。

在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，如图1所示，支撑板3顶端固定连接有升缩杆17，且升缩杆17顶端固定连接有防护杆18，防护杆18连接于水箱2外侧；

通过在水箱2的外侧设置了防护杆18，加强了防护作用，可以提高水箱2与支撑板3连接的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机用除尘装置包括

框体(1)，所述框体(1)的内腔固定有固定板(4)，且所述框体(1)的内腔固定有与固定板(4)相对应的工作台；

主管(5)，所述主管(5)固定连接于固定板(4)内，且所述主管(5)一端固定连接有水管(6)，所述水管(6)一端处于框体(1)外侧连接有水箱(2)；

支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定于框体(1)的一侧外壁，且所述水箱(2)的底端连接于支撑板(3)表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述主管(5)的底端固定有等距分布的分流管(7)，所述分流管(7)延伸至固定板(4)的外壁并于末端插接有连接管(8)，所述连接管(8)的底端固定有喷头(9)，且所述工作台的表面开设有均匀分布的孔洞，所述工作台的底部固定有收集箱。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述分流管(7)处于连接管(8)内部的两侧表面均固定有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧表面开设有与连接管(8)相对应的卡槽(16)，所述连接管(8)的两侧内部均开设有与滑块(10)滑合的滑槽(11)，所述连接管(8)的空腔内轴承连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁转动套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一侧啮合连接有齿条卡块(15)，所述齿条卡块(15)的末端处于卡槽(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述喷头(9)的外表面开设有均匀分布的喷孔，所述喷孔为六边形。

5.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述喷头(9)为棱台结构，所述喷头(9)为不锈钢材质。

6.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述转轴(12)远离齿轮(14)的一侧延伸至连接管(8)的外壁并于末端固定有转把(13)，所述转把(13)的外表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述支撑板(3)的内部开设有空腔，所述空腔内固定有加强板。

8.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述框体(1)的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部固定有软质垫。

9.根据权利要求8所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。

10.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的激光切割机，其特征在于：所述支撑板(3)顶端固定连接有升缩杆(17)，且所述升缩杆(17)顶端固定连接有防护杆(18)，所述防护杆(18)连接于水箱(2)外侧。

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