CN215509240U - 一种高速纵剪机的压斜边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速纵剪机的压斜边装置，涉及纵剪机技术领域，本实用新型包括机体和压边装置，机体的表面固装有切刀，机体的侧壁设有控制器，机体的表面设有两个压边装置，且两个压边装置以机体的中心点对称分布，压边装置包括支撑杆，支撑杆安装在机体的侧壁，支撑杆远离机体的一端固装有固定块，机体侧壁靠近控制器的位置设有固定装置，固定装置包括两个支撑块，两个支撑块的侧壁和机体侧壁固装，且两个支撑块以控制器的中心点对称分布，支撑块远离机体的一端固装有中空块。本实用新型，解决了传统铁片在输送时铁片侧边可能有抖动的情况，导致在进行裁剪时会出现裁剪不顺畅的问题。

Description

一种高速纵剪机的压斜边装置

技术领域

本实用新型涉及纵剪机技术领域，尤其涉及一种高速纵剪机的压斜边装置。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼；纵剪机一般适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。

纵剪机是产品生产中十分重要的裁切设备，在使用时需要将铁片等原料通过传送带输送到纵剪机内壁来进行剪切，在使用纵剪机机器内部的切刀也能够进行间隔调节，但是传统铁片在输送时铁片侧边可能有抖动的情况，导致在进行裁剪时会出现裁剪不顺畅的问题，综上述问题研制出一种具有限位功能导向作用的纵剪机显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的裁剪不顺畅缺点，而提出的一种高速纵剪机的压斜边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速纵剪机的压斜边装置，包括机体和压边装置，所述机体的表面固装有切刀，所述机体的侧壁设有控制器，所述机体的表面设有两个压边装置，且两个压边装置以机体的中心点对称分布，所述压边装置包括支撑杆，所述支撑杆安装在机体的侧壁，所述支撑杆远离机体的一端固装有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有第一滚轮，所述固定块侧壁靠近第一滚轮位置设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮起到了限制铁片位置的效果。

所述支撑杆靠近机体的一端固装有矩形块，所述矩形块和机体的内壁螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓和矩形块起到了将整个装置固定在机体上的效果。

所述固定块的表面开设有滑槽，滑槽的内壁和滑块外表面滑动连接，所述滑块的侧壁和第二滚轮侧壁固装，所述滑块起到了移动第二滚轮的效果。

所述滑块的侧壁固装有垫块，所述垫块的上表面转动连接有螺纹杆，所述固定块的内壁和螺纹杆外表面螺纹连接，所述螺纹杆起到了移动垫块位置的效果。

所述机体侧壁靠近控制器的位置设有固定装置，所述固定装置包括两个支撑块，两个所述支撑块的侧壁和机体侧壁固装，且两个支撑块以控制器的中心点对称分布，所述支撑块远离机体的一端固装有中空块，两个所述中空块彼此靠近的一端设有卡块，所述控制器侧壁靠近卡块的位置固装有限位块，所述限位块的外表面和卡块内壁滑动连接，所述限位块和卡块起到了限制控制器位置的效果。

所述中空块的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁和卡块侧壁固装，所述滑动块起到了让卡块滑动的效果。

所述支撑块的侧壁固装有抵块，所述抵块和滑动块彼此靠近的一端固装有弹簧，所述弹簧起到了带动滑动块滑动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要使用机体时，先将支撑杆表面的矩形块对准机体上合适位置，在将螺栓转动进矩形块和机体内部，在完成装置固定后，先将铁片放在第一滚轮转动螺纹杆让螺纹杆在固定块内壁转动，螺纹杆还在垫块表面转动，在螺纹杆转动的同时也会带动垫块进行滑动，垫块带动滑块滑动，滑块带动第二滚轮滑动，在第二滚轮滑动到贴合铁片的位置后停止转动螺纹杆，这样就能够进行裁剪，通过设置压边装置，通过螺纹杆带动第二滚轮滑动来将铁片限制在第一滚轮和第二滚轮之间的位置，不仅完成了铁片位置限制，还能够防止铁片在使用出现抖动，避免了因为铁片抖动会导致裁剪不顺畅的情况，使得该装置很具有实用性。

2、本实用新型中，当需要固定控制器位置的时候，先拽动卡块让卡块带动滑动块进行滑动，滑动块在中空块内部滑动，中空块固定在支撑块上，在滑动块滑动时会带动弹簧进行拉伸，弹簧固定在抵块上，在卡块滑动到合适位置后，将控制器滑动进两个支撑块之间合适位置，再松开卡块弹簧会带动滑动块和卡块滑动，卡块将限位块收纳到内壁，通过设置固定装置，通过弹簧带动卡块滑动将限位块收纳到内壁来完成控制器位置固定，不仅完成了控制器位置限制，还能够快速完成控制器位置的限制，避免了控制器在使用完毕后需要存放移动无法固定的情况，使得该装置很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高速纵剪机的压斜边装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高速纵剪机的压斜边装置中压边装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高速纵剪机的压斜边装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高速纵剪机的压斜边装置中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高速纵剪机的压斜边装置中固定装置的爆炸结构示意图。

图例说明：1、机体；2、切刀；3、压边装置；31、支撑杆；32、固定块；33、第一滚轮；34、第二滚轮；35、矩形块；36、螺栓；37、滑块；38、垫块；39、螺纹杆；4、控制器；5、固定装置；51、支撑块；52、中空块；53、卡块；54、限位块；55、滑动块；56、抵块；57、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种高速纵剪机的压斜边装置，包括机体1和压边装置3，机体1的表面固装有切刀2，机体1的侧壁设有控制器4，机体1的表面设有两个压边装置3，且两个压边装置3以机体1的中心点对称分布，机体1侧壁靠近控制器4的位置设有固定装置5。

如图1和图2所示，压边装置3包括支撑杆31，支撑杆31安装在机体1的侧壁，支撑杆31远离机体1的一端固装有固定块32，固定块32的侧壁转动连接有第一滚轮33，固定块32侧壁靠近第一滚轮33位置设有第二滚轮34，第一滚轮33和第二滚轮34起到了限制铁片位置的效果。

支撑杆31靠近机体1的一端固装有矩形块35，矩形块35和机体1的内壁螺纹连接有两个螺栓36，螺栓36和矩形块35起到了将整个装置固定在机体1上的效果。

固定块32的表面开设有滑槽，滑槽的内壁和滑块37外表面滑动连接，滑块37的侧壁和第二滚轮34侧壁固装，滑块37起到了移动第二滚轮34的效果。

滑块37的侧壁固装有垫块38，垫块38的上表面转动连接有螺纹杆39，固定块32的内壁和螺纹杆39外表面螺纹连接，螺纹杆39起到了移动垫块38位置的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用机体1时，先将支撑杆31表面的矩形块35对准机体1上合适位置，在将螺栓36转动进矩形块35和机体1内部，在完成装置固定后，先将铁片放在第一滚轮33转动螺纹杆39让螺纹杆39在固定块32内壁转动，螺纹杆39还在垫块38表面转动，在螺纹杆39转动的同时也会带动垫块38进行滑动，垫块38带动滑块37滑动，滑块37带动第二滚轮34滑动，在第二滚轮34滑动到贴合铁片的位置后停止转动螺纹杆39，这样就能够进行裁剪了，通过设置压边装置3，通过螺纹杆39带动第二滚轮34滑动来将铁片限制在第一滚轮33和第二滚轮34之间的位置，不仅完成了铁片位置限制，还能够防止铁片在使用出现抖动，避免了因为铁片抖动会导致裁剪不顺畅的情况，使得该装置很具有实用性。

如图3-5所示，固定装置5包括两个支撑块51，两个支撑块51的侧壁和机体1侧壁固装，且两个支撑块51以控制器4的中心点对称分布，支撑块51远离机体1的一端固装有中空块52，两个中空块52彼此靠近的一端设有卡块53，控制器4侧壁靠近卡块53的位置固装有限位块54，限位块54的外表面和卡块53内壁滑动连接，限位块54和卡块53起到了限制控制器4位置的效果。

中空块52的内壁滑动连接有滑动块55，滑动块55的侧壁和卡块53侧壁固装，滑动块55起到了让卡块53滑动的效果。

支撑块51的侧壁固装有抵块56，抵块56和滑动块55彼此靠近的一端固装有弹簧57，弹簧57起到了带动滑动块55滑动的效果。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要固定控制器4位置的时候，先拽动卡块53让卡块53带动滑动块55进行滑动，滑动块55在中空块52内部滑动，中空块52固定在支撑块51上，在滑动块55滑动时会带动弹簧57进行拉伸，弹簧57固定在抵块56上，在卡块53滑动到合适位置后，将控制器4滑动进两个支撑块51之间合适位置，再松开卡块53弹簧57会带动滑动块55和卡块53滑动，卡块53将限位块54收纳到内壁，通过设置固定装置5，通过弹簧57带动卡块53滑动将限位块54收纳到内壁来完成控制器4位置固定，不仅完成了控制器4位置限制，还能够快速完成控制器4位置的限制，避免了控制器4在使用完毕后需要存放移动无法固定的情况，使得该装置很具有实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高速纵剪机的压斜边装置，包括机体（1）和压边装置（3），其特征在于：所述机体（1）的表面固装有切刀（2），所述机体（1）的侧壁设有控制器（4），所述机体（1）的表面设有两个压边装置（3），且两个压边装置（3）以机体（1）的中心点对称分布，所述压边装置（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）安装在机体（1）的侧壁，所述支撑杆（31）远离机体（1）的一端固装有固定块（32），所述固定块（32）的侧壁转动连接有第一滚轮（33），所述固定块（32）侧壁靠近第一滚轮（33）位置设有第二滚轮（34）。

2.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述支撑杆（31）靠近机体（1）的一端固装有矩形块（35），所述矩形块（35）和机体（1）的内壁螺纹连接有两个螺栓（36）。

3.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述固定块（32）的表面开设有滑槽，滑槽的内壁和滑块（37）外表面滑动连接，所述滑块（37）的侧壁和第二滚轮（34）侧壁固装。

4.根据权利要求3所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述滑块（37）的侧壁固装有垫块（38），所述垫块（38）的上表面转动连接有螺纹杆（39），所述固定块（32）的内壁和螺纹杆（39）外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述机体（1）侧壁靠近控制器（4）的位置设有固定装置（5），所述固定装置（5）包括两个支撑块（51），两个所述支撑块（51）的侧壁和机体（1）侧壁固装，且两个支撑块（51）以控制器（4）的中心点对称分布，所述支撑块（51）远离机体（1）的一端固装有中空块（52），两个所述中空块（52）彼此靠近的一端设有卡块（53），所述控制器（4）侧壁靠近卡块（53）的位置固装有限位块（54），所述限位块（54）的外表面和卡块（53）内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述中空块（52）的内壁滑动连接有滑动块（55），所述滑动块（55）的侧壁和卡块（53）侧壁固装。

7.根据权利要求6所述的一种高速纵剪机的压斜边装置，其特征在于：所述支撑块（51）的侧壁固装有抵块（56），所述抵块（56）和滑动块（55）彼此靠近的一端固装有弹簧（57）。

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