CN215509211U - 一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，包括台板，台板靠近一端的顶部外壁上通过螺栓安装有压平台，且压平台顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有U型架，U型架相邻一侧外壁的中心处焊接有横梁，且横梁顶部外壁的轴心处螺纹连接有丝杠，丝杠的顶端焊接有手轮，且丝杠的底端通过轴承活动连接有压合板，U型架两侧内壁的中心处均开设有滑槽。本实用新型矩形块通过弹簧座和弹簧的作用滑动连接在矩形槽的内部，使得矩形块推动压合辊与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性，转轮通过螺杆带动传动块靠拢，传动块带动限位板对板料起到很好的限位作用，使得压平台可根据板料规格的不同及时作出有效的调节。

Description

一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构

技术领域

本实用新型涉及波纹翅片换热器技术领域，尤其涉及一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构。

背景技术

波纹翅片换热器的波纹板一般用箔材料卷制作，需要对料卷的箔料切成一定宽度的箔带，为了使成型出的波纹板形状的稳定性，要求用与波纹板相同牌号的箔料制成固定卡使波纹板形状固定，这就要求对料卷的箔料切出成型波纹板的料和固定卡的料。

现有的技术中，板料切割机构无法根据板料规格的不同及时作出限位、撵平和输送切割的加工需求，极大的降低了板料加工的效率。

因此，亟需设计一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在板料切割机构无法根据板料规格的不同及时作出限位、撵平和输送切割的加工需求，极大的降低了板料加工的效率的缺点，而提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，包括台板，所述台板靠近一端的顶部外壁上通过螺栓安装有压平台，且压平台顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有U型架，所述U型架相邻一侧外壁的中心处焊接有横梁，且横梁顶部外壁的轴心处螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶端焊接有手轮，且丝杠的底端通过轴承活动连接有压合板，所述U型架两侧内壁的中心处均开设有滑槽，且压合板靠近滑槽的外侧壁上焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块，所述压合板的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部插接有矩形块，所述矩形块与矩形槽相邻的一侧均焊接有弹簧座，且弹簧座的内部焊接有弹簧，所述矩形块的底部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压合辊，且压合辊的外侧壁上粘接有毛毡。

上述技术方案的关键构思在于：矩形块通过弹簧座和弹簧的作用滑动连接在矩形槽的内部，使得矩形块推动压合辊与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，所述台板远离压平台另一端顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有凸板，且凸板相邻一侧外壁的底部通过轴承活动连接有两个下辊轴，所述凸板相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有两个与下辊轴互相垂直的上辊轴。

进一步的，所述上辊轴的外侧壁上滑动连接有柱套，且柱套一端的外侧壁上焊接有切料盘，所述柱套顶部和底部的外壁上螺纹连接有与上辊轴相贴合的定位螺栓，且切料盘的外侧与下辊轴之间相贴合。

进一步的，所述下辊轴与上辊轴位于凸板内部的转轴上均平键连接有蜗轮，且凸板位于蜗轮之间两侧的内壁上通过轴承活动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述凸板一侧外壁的中心处通过螺栓安装有与蜗杆呈传动连接的伺服电机。

进一步的，所述压平台的内部开设有传动槽，且传动槽两侧内壁的中心处通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在传动槽内部的传动块，且螺杆位于压平台外部的一端焊接有转轮，所述传动槽底部外壁的中心处开设有定位槽，且传动块的底部外壁上焊接有滑动连接在定位槽内部的定位块。

进一步的，所述压平台的顶部外壁上开设有与传动槽相连通呈等距离结构分布的条状槽，且传动块的顶部外壁上焊接有贯穿条状槽的限位板，所述限位板与压合辊之间呈交错式结构分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压合板，矩形块通过弹簧座和弹簧的作用滑动连接在矩形槽的内部，使得矩形块推动压合辊与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性，结构新颖，设计合理，实用性强。

2.通过设置的限位板，转轮通过螺杆带动传动块靠拢，传动块带动限位板对板料起到很好的限位作用，使得压平台可根据板料规格的不同及时作出有效的调节，结构紧凑，操作方便，适合推广。

3.通过设置的伺服电机，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过转轴带动上辊轴与下辊轴同时进行转动，使得板料穿过上辊轴和下辊轴之间时可以在切割的同时进行输送，同时柱套可带动切料盘根据切割需求的不同进行及时有效的调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构的压合板和压平台主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构的压合板和压平台侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构的凸板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构的柱套结构示意图。

图中：1台板、2凸板、3下辊轴、4上辊轴、5伺服电机、6压平台、7 U型架、8横梁、9丝杠、10手轮、11压合板、12滑槽、13滑块、14传动槽、15螺杆、16转轮、17传动块、18限位板、19矩形槽、20矩形块、21弹簧座、22弹簧、23压合辊、24毛毡、25定位槽、26定位块、27蜗杆、28蜗轮、29切料盘、30柱套、31定位螺栓、32条状槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，包括台板1，台板1靠近一端的顶部外壁上通过螺栓安装有压平台6，且压平台6顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有U型架7，U型架7相邻一侧外壁的中心处焊接有横梁8，且横梁8顶部外壁的轴心处螺纹连接有丝杠9，丝杠9的顶端焊接有手轮10，且丝杠9的底端通过轴承活动连接有压合板11，U型架7两侧内壁的中心处均开设有滑槽12，且压合板11靠近滑槽12的外侧壁上焊接有滑动连接在滑槽12内部的滑块13，压合板11的内部开设有矩形槽19，且矩形槽19的内部插接有矩形块20，矩形块20与矩形槽19相邻的一侧均焊接有弹簧座21，且弹簧座21的内部焊接有弹簧22，矩形块20的底部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压合辊23，且压合辊23的外侧壁上粘接有毛毡24，手轮10通过丝杠9推动压合板11与压平台6进行相贴合，矩形块20通过弹簧座21和弹簧22的作用滑动连接在矩形槽19的内部，使得矩形块20推动压合辊23与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：矩形块20通过弹簧座21和弹簧22的作用滑动连接在矩形槽19的内部，使得矩形块20推动压合辊23与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，台板1远离压平台6另一端顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有凸板2，且凸板2相邻一侧外壁的底部通过轴承活动连接有两个下辊轴3，凸板2相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有两个与下辊轴3互相垂直的上辊轴4，下辊轴3和上辊轴4的配合使用，使得板料可以在切割的同时进行输送。

进一步的，上辊轴4的外侧壁上滑动连接有柱套30，且柱套30一端的外侧壁上焊接有切料盘29，柱套30顶部和底部的外壁上螺纹连接有与上辊轴4相贴合的定位螺栓31，且切料盘29的外侧与下辊轴3之间相贴合，柱套30可带动切料盘29沿上辊轴4进行滑动，使得切料盘29可根据切割需求的不同进行及时有效的调节。

进一步的，下辊轴3与上辊轴4位于凸板2内部的转轴上均平键连接有蜗轮28，且凸板2位于蜗轮28之间两侧的内壁上通过轴承活动连接有与蜗轮28相啮合的蜗杆27，凸板2一侧外壁的中心处通过螺栓安装有与蜗杆27呈传动连接的伺服电机5，伺服电机5的型号为SMG80-M02430，伺服电机5通过蜗杆27带动蜗轮28进行转动，蜗轮28通过转轴带动上辊轴4与下辊轴3同时进行转动，使得板料穿过上辊轴4和下辊轴3之间时可以在切割的同时进行输送。

进一步的，压平台6的内部开设有传动槽14，且传动槽14两侧内壁的中心处通过轴承活动连接有螺杆15，螺杆15外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在传动槽14内部的传动块17，且螺杆15位于压平台6外部的一端焊接有转轮16，传动槽14底部外壁的中心处开设有定位槽25，且传动块17的底部外壁上焊接有滑动连接在定位槽25内部的定位块26，转轮16通过螺杆15带动传动块17靠拢，而定位块26滑动连接在定位槽25的内部，使得传动块17进行移动时更加的稳定牢靠。

进一步的，压平台6的顶部外壁上开设有与传动槽14相连通呈等距离结构分布的条状槽32，且传动块17的顶部外壁上焊接有贯穿条状槽32的限位板18，限位板18与压合辊23之间呈交错式结构分布，使得压合辊23能够与压平台6相贴合对板料进行压平。

采用上述柱套30带动切料盘29在上辊轴4的外侧壁上滑动一定的距离，而后转轮16通过螺杆15带动传动块17靠拢，传动块17带动限位板18在条状槽32的内部滑动对板料起到很好的限位作用，伺服电机5通过蜗杆27带动蜗轮28进行转动，蜗轮28通过转轴带动上辊轴4与下辊轴3同时进行转动，使得板料穿过上辊轴4和下辊轴3之间时可以在切割的同时进行输送。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，包括台板1，台板1靠近一端的顶部外壁上通过螺栓安装有压平台6，且压平台6顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有U型架7，U型架7相邻一侧外壁的中心处焊接有横梁8，且横梁8顶部外壁的轴心处螺纹连接有丝杠9，丝杠9的顶端焊接有手轮10，且丝杠9的底端通过轴承活动连接有压合板11，U型架7两侧内壁的中心处均开设有滑槽12，且压合板11靠近滑槽12的外侧壁上焊接有滑动连接在滑槽12内部的滑块13，压合板11的内部开设有矩形槽19，且矩形槽19的内部插接有矩形块20，矩形块20与矩形槽19相邻的一侧均焊接有弹簧座21，且弹簧座21的内部焊接有弹簧22，矩形块20的底部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压合辊23，且压合辊23的外侧壁上粘接有毛毡24，转轮16通过螺杆15带动传动块17靠拢，传动块17带动限位板18在条状槽32的内部滑动对板料起到很好的限位作用，手轮10通过丝杠9推动压合板11与压平台6进行相贴合，矩形块20通过弹簧座21和弹簧22的作用滑动连接在矩形槽19的内部，使得矩形块20推动压合辊23与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性。

其中，台板1远离压平台6另一端顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有凸板2，且凸板2相邻一侧外壁的底部通过轴承活动连接有两个下辊轴3，凸板2相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有两个与下辊轴3互相垂直的上辊轴4，下辊轴3和上辊轴4的配合使用，使得板料可以在切割的同时进行输送；上辊轴4的外侧壁上滑动连接有柱套30，且柱套30一端的外侧壁上焊接有切料盘29，柱套30顶部和底部的外壁上螺纹连接有与上辊轴4相贴合的定位螺栓31，且切料盘29的外侧与下辊轴3之间相贴合，柱套30可带动切料盘29沿上辊轴4进行滑动，使得切料盘29可根据切割需求的不同进行及时有效的调节；下辊轴3与上辊轴4位于凸板2内部的转轴上均平键连接有蜗轮28，且凸板2位于蜗轮28之间两侧的内壁上通过轴承活动连接有与蜗轮28相啮合的蜗杆27，凸板2一侧外壁的中心处通过螺栓安装有与蜗杆27呈传动连接的伺服电机5，伺服电机5的型号为SMG80-M02430，伺服电机5通过蜗杆27带动蜗轮28进行转动，蜗轮28通过转轴带动上辊轴4与下辊轴3同时进行转动，使得板料穿过上辊轴4和下辊轴3之间时可以在切割的同时进行输送；压平台6的内部开设有传动槽14，且传动槽14两侧内壁的中心处通过轴承活动连接有螺杆15，螺杆15外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在传动槽14内部的传动块17，且螺杆15位于压平台6外部的一端焊接有转轮16，传动槽14底部外壁的中心处开设有定位槽25，且传动块17的底部外壁上焊接有滑动连接在定位槽25内部的定位块26，转轮16通过螺杆15带动传动块17靠拢，而定位块26滑动连接在定位槽25的内部，使得传动块17进行移动时更加的稳定牢靠；压平台6的顶部外壁上开设有与传动槽14相连通呈等距离结构分布的条状槽32，且传动块17的顶部外壁上焊接有贯穿条状槽32的限位板18，限位板18与压合辊23之间呈交错式结构分布，使得压合辊23能够与压平台6相贴合对板料进行压平。

工作原理：该波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构使用时，操作者首先根据板料规格和切割需求的不同对切料盘29和压合板11进行调节，柱套30带动切料盘29在上辊轴4的外侧壁上滑动一定的距离，而后转轮16通过螺杆15带动传动块17靠拢，传动块17带动限位板18在条状槽32的内部滑动对板料起到很好的限位作用，手轮10通过丝杠9推动压合板11与压平台6进行相贴合，矩形块20通过弹簧座21和弹簧22的作用滑动连接在矩形槽19的内部，使得矩形块20推动压合辊23与板料贴合撵平，提升了板料输送加工时的稳定性，最后，伺服电机5通过蜗杆27带动蜗轮28进行转动，蜗轮28通过转轴带动上辊轴4与下辊轴3同时进行转动，使得板料穿过上辊轴4和下辊轴3之间时可以在切割的同时进行输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）靠近一端的顶部外壁上通过螺栓安装有压平台（6），且压平台（6）顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有U型架（7），所述U型架（7）相邻一侧外壁的中心处焊接有横梁（8），且横梁（8）顶部外壁的轴心处螺纹连接有丝杠（9），所述丝杠（9）的顶端焊接有手轮（10），且丝杠（9）的底端通过轴承活动连接有压合板（11），所述U型架（7）两侧内壁的中心处均开设有滑槽（12），且压合板（11）靠近滑槽（12）的外侧壁上焊接有滑动连接在滑槽（12）内部的滑块（13），所述压合板（11）的内部开设有矩形槽（19），且矩形槽（19）的内部插接有矩形块（20），所述矩形块（20）与矩形槽（19）相邻的一侧均焊接有弹簧座（21），且弹簧座（21）的内部焊接有弹簧（22），所述矩形块（20）的底部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压合辊（23），且压合辊（23）的外侧壁上粘接有毛毡（24）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，其特征在于，所述台板（1）远离压平台（6）另一端顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有凸板（2），且凸板（2）相邻一侧外壁的底部通过轴承活动连接有两个下辊轴（3），所述凸板（2）相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有两个与下辊轴（3）互相垂直的上辊轴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，其特征在于，所述上辊轴（4）的外侧壁上滑动连接有柱套（30），且柱套（30）一端的外侧壁上焊接有切料盘（29），所述柱套（30）顶部和底部的外壁上螺纹连接有与上辊轴（4）相贴合的定位螺栓（31），且切料盘（29）的外侧与下辊轴（3）之间相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，其特征在于，所述下辊轴（3）与上辊轴（4）位于凸板（2）内部的转轴上均平键连接有蜗轮（28），且凸板（2）位于蜗轮（28）之间两侧的内壁上通过轴承活动连接有与蜗轮（28）相啮合的蜗杆（27），所述凸板（2）一侧外壁的中心处通过螺栓安装有与蜗杆（27）呈传动连接的伺服电机（5）。

5.根据权利要求1所述的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，其特征在于，所述压平台（6）的内部开设有传动槽（14），且传动槽（14）两侧内壁的中心处通过轴承活动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在传动槽（14）内部的传动块（17），且螺杆（15）位于压平台（6）外部的一端焊接有转轮（16），所述传动槽（14）底部外壁的中心处开设有定位槽（25），且传动块（17）的底部外壁上焊接有滑动连接在定位槽（25）内部的定位块（26）。

6.根据权利要求5所述的一种波纹翅片换热器固定卡加工板料定位切料机构，其特征在于，所述压平台（6）的顶部外壁上开设有与传动槽（14）相连通呈等距离结构分布的条状槽（32），且传动块（17）的顶部外壁上焊接有贯穿条状槽（32）的限位板（18），所述限位板（18）与压合辊（23）之间呈交错式结构分布。

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