CN215508539U - 一种钣金件生产用冲压装置 - Google Patents

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季昌纯
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件生产用冲压装置,属于钣金冲压装置领域,一种钣金件生产用冲压装置,包括操作台,操作台的上端固定连接有两个支撑架,两个支撑架的相向侧壁固定连接有液压泵,液压泵输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离液压泵的一端固定连接有冲压杆,伸缩杆的侧壁固定连接有挤压板,操作台的上端固定连接有支撑柱,支撑柱的侧壁固定连接有卡板,支撑柱活动连接有活动板,活动板与卡板的相向侧壁固定连接有挤压弹簧,挤压弹簧套设于支撑柱的外表面,它便于装置自行的对冲压座上的钣金进行固定,从而便于冲压,同时该装置进行冲压时便于提醒操作员收回手指,且便于将滑动杆收回,便于操作员放置下一块钣金。

Description

一种钣金件生产用冲压装置
技术领域
本实用新型涉及钣金冲压装置领域,更具体地说,涉及一种钣金件生产用冲压装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
钣金被人们广泛的应用于生活的方方面面,而钣金的需求量上升,从而需要加工大量的钣金,但是现有的钣金冲压装置,一般都需要人工将钣金放置于冲压座并由人工进行固定,而这种钣金放置模式,不仅导致加工相对较慢,且冲压杆冲压钣金时,没有丝毫提醒,容易挤压到操作员的手指。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钣金件生产用冲压装置,它便于装置自行的对冲压座上的钣金进行固定,从而便于冲压,同时该装置进行冲压时便于提醒操作员收回手指,且便于将滑动杆收回,便于操作员放置下一块钣金。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钣金件生产用冲压装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架的相向侧壁固定连接有液压泵,所述液压泵输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压泵的一端固定连接有冲压杆,所述伸缩杆的侧壁固定连接有挤压板,所述操作台的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的侧壁固定连接有卡板,所述支撑柱活动连接有活动板,所述活动板与卡板的相向侧壁固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧套设于支撑柱的外表面,所述活动板的下端通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆远离活动板的一端通过转轴活动连接有滑动杆,所述操作台的上端固定连接有限位块,所述滑动杆活动连接支撑柱和限位块,所述操作台的上端固定连接有冲压座和固定块,所述固定块和限位块设置于冲压座的两侧。
进一步的,所述液压泵、伸缩杆、冲压杆和冲压座的中心线均处于同一直线,便于该冲压杆、冲压座和钣金处于同一直线上,从而便于对钣金进行冲压。
进一步的,所述冲压座的中心开始有槽孔,便于对钣金冲孔时产生的废料提供空间,放置废料刮伤钣金。
进一步的,所述固定块面向冲压座的一端侧壁与水平面之间设置有°夹角,便于操作员放置钣金于冲压座的上端。
进一步的,所述挤压板和活动板的侧壁均设置为倾斜状,且挤压板与活动板的倾斜面相适配,便于挤压板受力挤压活动板转动,从而便于活动板通过连接杆推动滑动杆固定钣金。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型便于装置自行的对冲压座上的钣金进行固定,从而便于冲压,同时该装置进行冲压时便于提醒操作员收回手指,且便于将滑动杆收回,便于操作员放置下一块钣金。
(2)冲压座的中心开始有槽孔,便于对钣金冲孔时产生的废料提供空间,放置废料刮伤钣金。
(3)挤压板和活动板的侧壁均设置为倾斜状,且挤压板与活动板的倾斜面相适配,便于挤压板受力挤压活动板转动,从而便于活动板通过连接杆推动滑动杆固定钣金。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为图1中A部位放大示意图;
图3为本实用新型活动板结构示意图;
图4为本实用新型挤压板结构示意图。
图中标号说明:
1、操作台;2、支撑架;3、液压泵;4、伸缩杆;5、冲压杆;6、挤压板;7、支撑柱;701、卡板;8、活动板;9、挤压弹簧;10、连接杆;11、滑动杆;12、限位块;13、冲压座;14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种钣金件生产用冲压装置,包括操作台1,操作台1的上端固定连接有两个支撑架2,两个支撑架2的相向侧壁固定连接有液压泵3,液压泵3输出端固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4远离液压泵3的一端固定连接有冲压杆5,伸缩杆4的侧壁固定连接有挤压板6,操作台1的上端固定连接有支撑柱7,支撑柱7的侧壁固定连接有卡板701,支撑柱7活动连接有活动板8,活动板8与卡板701的相向侧壁固定连接有挤压弹簧9,挤压弹簧9便于推动活动板8回收,从而使滑动杆11向远离冲压座13的方向移动,挤压弹簧9套设于支撑柱7的外表面,活动板8的下端通过转轴活动连接有连接杆10,连接杆10远离活动板8的一端通过转轴活动连接有滑动杆11,操作台1的上端固定连接有限位块12,滑动杆11活动连接支撑柱7和限位块12,操作台1的上端固定连接有冲压座13和固定块14,固定块14和限位块12设置于冲压座13的两侧。
液压泵3、伸缩杆4、冲压杆5和冲压座13的中心线均处于同一直线,便于该冲压杆5、冲压座13和钣金处于同一直线上,从而便于对钣金进行冲压。
冲压座13的中心开始有槽孔,便于对钣金冲孔时产生的废料提供空间,放置废料刮伤钣金。
固定块14面向冲压座13的一端侧壁与水平面之间设置有75°夹角,便于操作员放置钣金于冲压座13的上端。
挤压板6和活动板8的侧壁均设置为倾斜状,且挤压板6与活动板8的倾斜面相适配,便于挤压板6受力挤压活动板8转动,从而便于活动板8通过连接杆10推动滑动杆11固定钣金。
使用时,由本领域技术人员将液压泵3连接外部电源并启动,之后技术人员将钣金放置于冲压座13上,之后液压泵3通过伸缩杆4推动冲压杆5进行冲压,同时伸缩杆4带动挤压板6下降,且挤压板6挤压活动板8转动,活动板8转动通过连接杆10推动滑动杆11转动,滑动杆11向冲压座13的方向移动,从而与冲压座13一起对钣金进行固定,同时冲压杆5对钣金进行冲孔,本实用新型便于装置自行的对冲压座13上的钣金进行固定,从而便于冲压,同时该装置进行冲压时便于提醒操作员收回手指,且便于将滑动杆11收回,便于操作员放置下一块钣金。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钣金件生产用冲压装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端固定连接有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)的相向侧壁固定连接有液压泵(3),所述液压泵(3)输出端固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)远离液压泵(3)的一端固定连接有冲压杆(5),所述伸缩杆(4)的侧壁固定连接有挤压板(6),所述操作台(1)的上端固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的侧壁固定连接有卡板(701),所述支撑柱(7)活动连接有活动板(8),所述活动板(8)与卡板(701)的相向侧壁固定连接有挤压弹簧(9),所述挤压弹簧(9)套设于支撑柱(7)的外表面,所述活动板(8)的下端通过转轴活动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离活动板(8)的一端通过转轴活动连接有滑动杆(11),所述操作台(1)的上端固定连接有限位块(12),所述滑动杆(11)活动连接支撑柱(7)和限位块(12),所述操作台(1)的上端固定连接有冲压座(13)和固定块(14),所述固定块(14)和限位块(12)设置于冲压座(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用冲压装置,其特征在于:所述液压泵(3)、伸缩杆(4)、冲压杆(5)和冲压座(13)的中心线均处于同一直线。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用冲压装置,其特征在于:所述冲压座(13)的中心开始有槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用冲压装置,其特征在于:所述固定块(14)面向冲压座(13)的一端侧壁与水平面之间设置有75°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用冲压装置,其特征在于:所述挤压板(6)和活动板(8)的侧壁均设置为倾斜状,且挤压板(6)与活动板(8)的倾斜面相适配。
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