CN215507878U - 一种竹条自动化选色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹条自动化选色机，包括工作台，工作台两侧均设有支撑架，支撑架之间固定设有放置挡板，放置挡板上放置有储存箱体，支撑架一侧均安装设有导向辊，导向辊安装在固定架上，固定架一端与支撑架相连接，导向辊之间套设有传送带，工作台上安装设有机架，传送带贯穿于机架，机架一侧固定安装设有电机，机架另一侧固定安装设有控制箱，电机的输出端与丝杆相连接，丝杆一端贯穿于机架并延伸至轴承内，轴承安装在机架内侧，丝杆外侧螺纹连接设有滑块，滑块底部固定安装设有液压缸，液压缸的输出端与液压杆相连接，液压杆底部安装设有摄像头。有益效果：代替了人工，大大提高了工作的效率。

Description

一种竹条自动化选色机

技术领域

本实用新型涉及一种选色机，具体来说，涉及一种竹条自动化选色机。

背景技术

目前，竹制产品深受人们喜爱，应用越来越广泛，涉及竹子加工的设备也应运而生，在竹子在加工过程中需要根据竹子的颜色来对竹子进行分类，现有的大部分是采用人工肉眼分辨的方式，但是这种方式耗费劳动力，使得工作效率低下，肉眼长期使用疲劳也会造成分辨不准确。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹条自动化选色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹条自动化选色机，包括工作台，所述工作台两侧均设有支撑架，所述支撑架之间固定设有放置挡板，所述放置挡板上放置有储存箱体，所述支撑架一侧均安装设有导向辊，所述导向辊安装在固定架上，所述固定架一端与所述支撑架相连接，所述导向辊之间套设有传送带，所述工作台上安装设有机架，所述传送带贯穿于所述机架，所述机架一侧固定安装设有电机，所述机架另一侧固定安装设有控制箱，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆一端贯穿于所述机架并延伸至轴承内，所述轴承安装在所述机架内侧，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块，所述滑块底部固定安装设有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆相连接，所述液压杆底部安装设有摄像头，所述机架内侧设有安装座，所述安装座上安装设有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述安装座一端与推板相连接。

进一步的，所述储存箱体内部设有若干个分类隔层。

进一步的，所述控制箱上安装设有显示屏和操作按钮，所述显示屏与所述操作按钮电性连接。

进一步的，所述机架顶端设有限位槽，所述滑块与所述限位槽滑动连接。

进一步的，所述推板一侧均设有防滑耐磨层。

进一步的，所述电机、所述电动伸缩杆和所述摄像头均与所述控制箱电性连接。

本实用新型提供了一种竹条自动化选色机，有益效果如下：

(1)加工时，启动两边的导向辊工作，带动传送带转动，进行自动上料，从而提高了工作效率，然后通过摄像头对竹条进行自动检测，并将检测的信息传送给控制箱，控制箱分析得出竹条的颜色，根据分析得出的颜色，启动相应的电动伸缩杆工作，带动推板将竹条推入到储存箱体内部相应的分类隔层内，从而完成竹条的自动选色分类，代替了人工，大大提高了工作的效率。

(2)通过设有显示屏和操作按钮，方便对选色机工作进行调节操控；通过设有限位槽，对滑块起到限位的作用；通过设有防滑耐磨层，在推动竹条时，起到防滑耐磨的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种竹条自动化选色机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种竹条自动化选色机中安装座的俯视图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑架；3、放置挡板；4、储存箱体；5、导向辊；6、固定架；7、机架；8、传送带；9、电机；10、控制箱；11、丝杆；12、滑块；13、液压缸；14、液压杆；15、安装座；16、摄像头；17、电动伸缩杆；18、推板；19、分类隔层；20、显示屏。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种竹条自动化选色机，包括工作台1，所述工作台1两侧均设有支撑架2，所述支撑架2之间固定设有放置挡板3，所述放置挡板3上放置有储存箱体4，所述支撑架2一侧均安装设有导向辊5，所述导向辊5安装在固定架6上，所述固定架6一端与所述支撑架2相连接，所述导向辊5之间套设有传送带8，所述工作台1上安装设有机架7，所述传送带8贯穿于所述机架7，所述机架7一侧固定安装设有电机9，所述机架7另一侧固定安装设有控制箱10，所述电机9的输出端与丝杆11相连接，所述丝杆11一端贯穿于所述机架7并延伸至轴承内，所述轴承安装在所述机架7内侧，所述丝杆11外侧螺纹连接设有滑块12，所述滑块12底部固定安装设有液压缸13，所述液压缸13的输出端与液压杆14相连接，所述液压杆14底部安装设有摄像头16，所述机架7内侧设有安装座15，所述安装座15上安装设有若干个电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17远离所述安装座15一端与推板18相连接，加工时，启动两边的导向辊5工作，带动传送带8转动，进行自动上料，从而提高了工作效率，然后通过摄像头16对竹条进行自动检测，并将检测的信息传送给控制箱10，控制箱10分析得出竹条的颜色，根据分析得出的颜色，启动相应的电动伸缩杆17工作，带动推板18将竹条推入到储存箱体4内部相应的分类隔层19内，从而完成竹条的自动选色分类，代替了人工，大大提高了工作的效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于储存箱体4来说，所述储存箱体4内部设有若干个分类隔层19。对于控制箱10来说，所述控制箱10上安装设有显示屏20和操作按钮，所述显示屏20与所述操作按钮电性连接。对于机架7来说，所述机架7顶端设有限位槽，所述滑块12与所述限位槽滑动连接。对于推板18来说，所述推板18一侧均设有防滑耐磨层。对于电机9来说，所述电机9、所述电动伸缩杆17和所述摄像头16均与所述控制箱10电性连接，通过设有显示屏20和操作按钮，方便对选色机工作进行调节操控；通过设有限位槽，对滑块12起到限位的作用；通过设有防滑耐磨层，在推动竹条时，起到防滑耐磨的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，加工时，启动两边的导向辊5工作，带动传送带8转动，进行自动上料，从而提高了工作效率，然后通过摄像头16对竹条进行自动检测，并将检测的信息传送给控制箱10，控制箱10分析得出竹条的颜色，根据分析得出的颜色，启动相应的电动伸缩杆17工作，带动推板18将竹条推入到储存箱体4内部相应的分类隔层19内，从而完成竹条的自动选色分类，代替了人工，大大提高了工作的效率。通过设有显示屏20和操作按钮，方便对选色机工作进行调节操控；通过设有限位槽，对滑块12起到限位的作用；通过设有防滑耐磨层，在推动竹条时，起到防滑耐磨的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹条自动化选色机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间固定设有放置挡板(3)，所述放置挡板(3)上放置有储存箱体(4)，所述支撑架(2)一侧均安装设有导向辊(5)，所述导向辊(5)安装在固定架(6)上，所述固定架(6)一端与所述支撑架(2)相连接，所述导向辊(5)之间套设有传送带(8)，所述工作台(1)上安装设有机架(7)，所述传送带(8)贯穿于所述机架(7)，所述机架(7)一侧固定安装设有电机(9)，所述机架(7)另一侧固定安装设有控制箱(10)，所述电机(9)的输出端与丝杆(11)相连接，所述丝杆(11)一端贯穿于所述机架(7)并延伸至轴承内，所述轴承安装在所述机架(7)内侧，所述丝杆(11)外侧螺纹连接设有滑块(12)，所述滑块(12)底部固定安装设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端与液压杆(14)相连接，所述液压杆(14)底部安装设有摄像头(16)，所述机架(7)内侧设有安装座(15)，所述安装座(15)上安装设有若干个电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)远离所述安装座(15)一端与推板(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹条自动化选色机，其特征在于，所述储存箱体(4)内部设有若干个分类隔层(19)。

3.根据权利要求2所述的一种竹条自动化选色机，其特征在于，所述控制箱(10)上安装设有显示屏(20)和操作按钮，所述显示屏(20)与所述操作按钮电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹条自动化选色机，其特征在于，所述机架(7)顶端设有限位槽，所述滑块(12)与所述限位槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种竹条自动化选色机，其特征在于，所述推板(18)一侧均设有防滑耐磨层。

6.根据权利要求5所述的一种竹条自动化选色机，其特征在于，所述电机(9)、所述电动伸缩杆(17)和所述摄像头(16)均与所述控制箱(10)电性连接。

Images