CN215507831U - 一种输送胶带无动力除大块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送胶带无动力除大块装置,属于物料输送装置领域,用于输送带大块物料分拣,其包括机架,所述机架中输送带的两侧分别设置有前端调整立架、后端调整立架,前端调整立架位于位于输送带的上游,后端调整立架位于输送带的下游;所述前端调整立架、后端调整立架均与固定横梁连接,固定横梁位于输送带的上方且与输送带的传送方向呈锐角;所述固定横梁的长度方向上分布有若干辊体,辊体绕其自身轴线转动;所述机架在后端调整立架所处一侧设置有用于承接大块物料的斜板。鉴于上述技术方案,本实用新型能够实现无动力自动分拣大块物料,且降低分拣过程中的粉尘污染及人工分拣可能带来的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送装置领域,具体地说,尤其涉及一种输送胶带无动力除大块装置。
背景技术
在胶带输送机输送的物料中可能含有部分大块物料,这些大块物料容易造成溜子堵塞或者给磨机生产工序造成影响,车间生产中一般采用人工对胶带输送机上的大块物料进行分拣,不仅存在劳动强度大的问题,而且胶带机输送物料的过程中进行人工分拣还容易存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送胶带无动力除大块装置,其能够实现无动力自动分拣大块物料,且降低分拣过程中的粉尘污染及人工分拣可能带来的安全风险。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型中所述的一种输送胶带无动力除大块装置,包括机架,所述机架中输送带的两侧分别设置有前端调整立架、后端调整立架,前端调整立架位于输送带的上游,后端调整立架位于输送带的下游;所述前端调整立架、后端调整立架均与固定横梁连接,固定横梁位于输送带的上方且与输送带的传送方向呈锐角;所述固定横梁的长度方向上分布有若干辊体,辊体绕其自身轴线转动;所述机架在后端调整立架所处一侧设置有用于承接大块物料的斜板。
进一步地讲,本实用新型中所述的前端调整立架、后端调整立架的上部加工有调整孔,调整孔通过调整螺栓与固定横梁连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的固定横梁的长度方向上分布有若干带有轴承结构的安装座,安装座通过安装轴与辊体连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的辊体的底端与输送带上的物料之间距离20mm。
进一步地讲,本实用新型中所述的机架在前端调整立架的前方、后端调整立架的后方分别设置有用于承托输送带的平托辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当大块物料通过该装置时,在输送带向前运行的过程中,辊体受到物料的作用力旋转,大块物料被固定横梁上的辊体驱动至输送带边沿并掉落于斜板之上,从而完成无动力分拣大块物料的工作,且便于分拣出的大块物料集中清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、输送带;2、平托辊;3、前端调整立架;4、固定横梁;5、安装座;6、安装轴;7、辊体;8、调整孔;9、斜板;10、机架;11、后端调整立架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种输送胶带无动力除大块装置,包括设置有输送带1的机架10,在机架10的两侧分别设置有前端调整立架3、后端调整立架11,前端调整立架3位于输送带1的上游,后端调整立架11位于输送带的下游,在前端调整立架3和后端调整立架11的上部加工有长条状结构的调整孔8,调整孔8通过调整螺栓与固定横梁4连接,固定横梁4与输送带1的运行方向呈锐角。所述固定横梁4上分布有若干通过安装座5及安装轴6连接的辊体7,辊体7的底端高于输送带1所输送物料的表面,在固定横梁4上辊体7排出大块物料的一端设置有斜板9,斜板9固定于该位置处的机架10上。
实施例2
一种输送胶带无动力除大块装置,其中机架10在前端调整立架3的前方、后端调整立架11的后方分别设置有用于承托输送带1的平托辊2。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同,为避免行文繁琐,此处不再赘述。
实施例3
一种输送胶带无动力除大块装置,其中是所述的辊体7距离输送带1所输送物料的表面高度为20mm,所述固定横梁4距离输送带1上表面的高度为300mm。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同,为避免行文繁琐,此处不再赘述。
在上述实施例的基础上,本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
如图1所示,本实用新型中所述的机架10上安装有用于输送物料的输送带1,机架10的两侧分别设置有前端固定立架3、后端固定立架11,前端固定立架3与后端固定立架11分列于输送带1的上游、下游。在前端固定立架3、后端固定立架11的顶端分别通过调整孔8及调整螺栓连接有固定横梁4,调整孔8为长条状通孔,其能够调节固定横梁4相对于输送带1的高度。所述固定横梁4的长度方向上分布有若干绕自身轴线转动的辊体7,相邻的辊体7之间的间隙小于所要分拣的大块物料的直径,例如相邻辊体7之间的距离要小于200mm,以排出Ф200mm以上的大块物料。当大块物料随着输送带1向前运行的过程中,大块物料会碰到辊体7,并且在输送带1的作用下使得大块物料驱动辊体7转动,倾斜设置的固定横梁4以及辊体7的转动能够促使大块物料向固定横梁4排出物料的方向运动(也就是后端调整立架11所处位置),继而使得大块物料进入到斜板9并经斜板9排出。
在本实用新型中,所述的辊体7可通过安装轴6连接于安装座5上,而安装座5则是在固定横梁4的长度方向上均布。而为了保证输送带1在前端调整立架3、后端调整立架11所在位置的水平度,可在机架10位于该位置处加装有平托辊2。例如平托辊2可位于前端调整立架3的前方、后端调整立架11的后方,如果上述两者之间的跨度较大,可根据实际情况增设多组平托辊2。
最后,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种输送胶带无动力除大块装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)中输送带(1)的两侧分别设置有前端调整立架(3)、后端调整立架(11),前端调整立架(3)位于输送带(1)的上游,后端调整立架(11)位于输送带(1)的下游;所述前端调整立架(3)、后端调整立架(11)均与固定横梁(4)连接,固定横梁(4)位于输送带(1)的上方且与输送带(1)的传送方向呈锐角;所述固定横梁(4)的长度方向上分布有若干辊体(7),辊体(7)绕其自身轴线转动;所述机架(10)在后端调整立架(11)所处一侧设置有用于承接大块物料的斜板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种输送胶带无动力除大块装置,其特征在于:所述前端调整立架(3)、后端调整立架(11)的上部加工有调整孔(8),调整孔(8)通过调整螺栓与固定横梁(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送胶带无动力除大块装置,其特征在于:所述固定横梁(4)的长度方向上分布有若干带有轴承结构的安装座(5),安装座(5)通过安装轴(6)与辊体(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送胶带无动力除大块装置,其特征在于:所述辊体(7)的底端与输送带(1)上的物料之间距离20mm。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种输送胶带无动力除大块装置,其特征在于:所述机架(10)在前端调整立架(3)的前方、后端调整立架(11)的后方分别设置有用于承托输送带(1)的平托辊(2)。
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