CN215507159U - 一种翼板刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翼板刀盘,包括刀盘主体、翼板和刀片;若干个翼板环向连接设置在刀盘主体的边缘处;刀片与翼板贴合连接;刀片远离刀盘主体的一侧设置有第一锯齿凹槽;刀片靠近刀盘主体的一侧设置有第二锯齿凹槽;翼板的作用在于可以为刀片提供更多的安装接触面,从而提升其安装稳定性;刀片双侧设置凹槽结构,可以在单侧磨损严重后进行颠倒,随后就可以利用另一侧继续工作,相当于延长了刀片一倍的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎刀具领域,尤其涉及一种翼板刀盘。
背景技术
翼板刀盘是物料粉碎中需要用到的部件,常规的粉碎刀片为平刀,其切割粉碎能力有限,同时,刀片作为易磨损的部件,单侧开刃会造成使用寿命过短的问题。所以有必要发明一种结构强度高、粉碎能力强、刀片耐用的翼板刀盘。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种结构强度高、粉碎能力强、刀片耐用的翼板刀盘。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种翼板刀盘,包括刀盘主体、翼板和刀片;若干个所述翼板环向连接设置在所述刀盘主体的边缘处;所述刀片与所述翼板贴合连接;所述刀片远离刀盘主体的一侧设置有第一锯齿凹槽;所述刀片靠近所述刀盘主体的一侧设置有第二锯齿凹槽。
进一步地,所述刀片与所述翼板之间通过螺栓组件配合;所述螺栓组件呈阵列状分布。
进一步地,所述翼板与所述刀盘主体焊接相连。
进一步地,所述刀盘主体中心处设置有轴孔;所述轴孔的周围环向设置有若干个轻量孔。
进一步地,所述第一锯齿凹槽和所述第二锯齿凹槽之间的两个刀片的侧边分别延伸至相应侧的翼板边缘以外。
进一步地,所述翼板面向所述刀盘主体的一侧开设有卡槽;所述卡槽与所述刀盘主体边缘处镶嵌配合。
有益效果:本实用新型的一种翼板刀盘,包括刀盘主体、翼板和刀片;若干个所述翼板环向连接设置在所述刀盘主体的边缘处;所述刀片与所述翼板贴合连接;所述刀片远离刀盘主体的一侧设置有第一锯齿凹槽;所述刀片靠近所述刀盘主体的一侧设置有第二锯齿凹槽;翼板的作用在于可以为刀片提供更多的安装接触面,从而提升其安装稳定性;刀片双侧设置凹槽结构,可以在单侧磨损严重后进行颠倒,随后就可以利用另一侧继续工作,相当于延长了刀片一倍的使用寿命。
附图说明
图1为刀盘主体结构示意图;
图2为翼板结构示意图;
图3为刀片安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
一种翼板刀盘,如图1-3所示,包括刀盘主体1、翼板2和刀片3;若干个所述翼板2环向连接设置在所述刀盘主体1的边缘处;所述刀片3与所述翼板2贴合连接;所述刀片3远离刀盘主体1的一侧设置有第一锯齿凹槽31;所述刀片3靠近所述刀盘主体1的一侧设置有第二锯齿凹槽32。
翼板2的作用在于可以为刀片3提供更多的安装接触面,从而提升其安装稳定性;刀片3双侧设置凹槽结构,可以在单侧磨损严重后进行颠倒,随后就可以利用另一侧继续工作,相当于延长了刀片一倍的使用寿命。
所述刀片3与所述翼板2之间通过螺栓组件配合4;所述螺栓组件4呈阵列状分布。螺栓组件既能够满足安装牢固程度的要求,同时又便于快速拆装进行刀片更换和调整;阵列状的分布方式能够有效克服受切应力产生的扭矩作用,显著提升刀片的稳定性。
所述翼板2与所述刀盘主体1焊接相连,焊接方式可以获得较高的连接强度,同时借助翼板2和刀片3之间的配合,兼顾局部易损部件的更换需求。
所述刀盘主体1中心处设置有轴孔11;所述轴孔11的周围环向设置有若干个轻量孔12。轴孔11的作用在于和主轴配合,借助电机实现转动,而轻量孔12可以有效减轻刀盘主体的重量,从而减轻主轴的驱动负载,有利于提升转速,增强粉碎效果。
所述第一锯齿凹槽31和所述第二锯齿凹槽32之间的两个刀片3的侧边分别延伸至相应侧的翼板2边缘以外。
刀片3的两侧进一步延伸至宽于翼板2,可以增加切割边的长度,提升切割效果。
所述翼板2面向所述刀盘主体1的一侧开设有卡槽21;所述卡槽21与所述刀盘主体1边缘处镶嵌配合。
卡槽21一方面可以在焊接固定前起到定位作用,提升连接作业的效率,另一方面可以增强翼板2的整体抗扭转能力,间接增强刀片3的安装稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种翼板刀盘,其特征在于:包括刀盘主体(1)、翼板(2)和刀片(3);若干个所述翼板(2)环向连接设置在所述刀盘主体(1)的边缘处;所述刀片(3)与所述翼板(2)贴合连接;所述刀片(3)远离刀盘主体(1)的一侧设置有第一锯齿凹槽(31);所述刀片(3)靠近所述刀盘主体(1)的一侧设置有第二锯齿凹槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种翼板刀盘,其特征在于:所述刀片(3)与所述翼板(2)之间通过螺栓组件(4)配合;所述螺栓组件(4)呈阵列状分布。
3.根据权利要求1所述的一种翼板刀盘,其特征在于:所述翼板(2)与所述刀盘主体(1)焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种翼板刀盘,其特征在于:所述刀盘主体(1)中心处设置有轴孔(11);所述轴孔(11)的周围环向设置有若干个轻量孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种翼板刀盘,其特征在于:所述第一锯齿凹槽(31)和所述第二锯齿凹槽(32)之间的两个刀片(3)的侧边分别延伸至相应侧的翼板(2)边缘以外。
6.根据权利要求1所述的一种翼板刀盘,其特征在于:所述翼板(2)面向所述刀盘主体(1)的一侧开设有卡槽(21);所述卡槽(21)与所述刀盘主体(1)边缘处镶嵌配合。
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