CN215507097U - 一种轴向可调小型球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向可调小型球磨机，属于物料粉碎设备技术领域。该球磨机包括机架和驱动装置，机架上安装有磨筒，磨筒的两端分别安装有前端盖板和后端盖板，前端盖板上转动安装有若干个小齿轮和滚珠丝杠，驱动装置的动力输出端上安装有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合，滚珠丝杠螺接在小齿轮中并贯穿前端盖板延伸至磨筒内部，且滚珠丝杠延伸至磨筒内部的一端安装有挡板；所述的大齿轮和前端盖板上均设置有大小相同的螺栓孔，后端盖板通过轴承和转动轴安装在机架上。本实用新型在磨筒中设置有挡板，并通过滚珠丝杠和齿轮驱动挡板移动，改变磨筒内的容积，便于研究磨筒径向长度对研磨过程和研磨效率的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，特别是一种轴向可调小型球磨机。
背景技术
工业球磨机自从投入市场使用以来，在水泥、化工、建筑、冶金、矿业、制药业等行业的物料粉碎中得到了广泛的应用，目前我国实验室内使用的球磨机主要有卧式滚筒球磨机、小型滚筒磨罐球磨机等，现有的一些实验室球磨机都是使用金属磨筒或者陶瓷罐体，这些材料的使用导致工作人员无法观察到球磨机内部的工作状况，也无法直接对研磨时物料的运动规律进行有效的分析；此外，目前市面上常见的球磨机所能够容纳的研磨物料的体积无法灵活改变，一旦面对需要研磨的物料体积较小的情况时，容易出现研磨不充分的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种能够调节容纳物料体积并且能够研究轴向长度对球磨机破碎物质颗粒影响的轴向可调小型球磨机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种轴向可调小型球磨机，其特点是，包括机架和驱动装置，机架上安装有磨筒，磨筒的两端分别安装有前端盖板和后端盖板，驱动装置的动力输出端上安装有大齿轮，前端盖板上转动安装有若干个小齿轮和滚珠丝杠，且大齿轮与小齿轮啮合，滚珠丝杠螺接在小齿轮中并贯穿前端盖板延伸至磨筒内部，且滚珠丝杠延伸至磨筒内部的一端安装有挡板；
所述的大齿轮和前端盖板通过螺栓和对应配合的螺栓孔连接，后端盖板通过轴承和转动轴安装在机架上，磨筒上安装有振动传感器，振动传感器通过信号线与外置的计算机相连。
本实用新型所述的轴向可调小型球磨机，其进一步优选地技术方案是：所述的驱动装置包括驱动电机、减速器和传动轴，传动轴和减速器之间安装有第一联轴器，且传动轴通过第一联轴器安装在减速器上，驱动电机和减速器之间安装有第二联轴器，减速器通过第二联轴器安装在驱动电机的动力输出端上，大齿轮通过传动轴安装在驱动装置的动力输出端上。
本实用新型所述的轴向可调小型球磨机，其进一步优选地技术方案是：所述的小齿轮有3个，3个小齿轮周向安装在大齿轮四周，所述的滚珠丝杠有3根，每个小齿轮上均螺接有一根滚珠丝杠。
本实用新型所述的轴向可调小型球磨机，其进一步优选地技术方案是：所述的磨筒内均匀的安装有若干个提升条，每个提升条沿磨筒轴线方向固定安装在磨筒内壁上。
本实用新型所述的轴向可调小型球磨机，其进一步优选地技术方案是：所述的磨筒是长度为750mm～850mm，直径为150mm～250mm的亚克力筒，所述的前端盖板和后端盖板是尺寸与磨筒一致的亚克力板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的结构简单合理，操作高效方便，本实用新型中在磨筒中设置有挡板，并通过滚珠丝杠和齿轮驱动挡板移动，改变磨筒内的容积，既能够使少量物料被充分研磨，又便于研究磨筒轴向长度对研磨过程和研磨效率的影响；此外，本实用新型中的磨筒由透明的亚克力板制作而成，因此，使用者可以在使用过程中时刻对磨筒中的物料的研磨程度进行观察，磨筒上安装的振动传感器能够将磨筒的振动数据传输至外部的计算机，计算机对这些数据进行收集和分析。
附图说明
图1是本实用新型轴向可调小型球磨机的一种结构示意图；
图2是本实用新型前端盖板处结构示意图；
图3是本实用新型后端盖板处结构示意图；
图4是本实用新型磨筒结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-图3，一种轴向可调小型球磨机，包括机架1和驱动装置，机架1上安装有磨筒2，磨筒2的两端分别安装有前端盖板3和后端盖板4，前端盖板3上转动安装有三个小齿轮5和三个滚珠丝杠6，驱动装置的动力输出端上安装有大齿轮7，且大齿轮7与小齿轮5相互啮合；
所述的三个小齿轮5周向安装在前端盖板3上，每个小齿轮5上都螺接有一个滚珠丝杠6，每个滚珠丝杠6的一端贯穿磨筒2的前端盖板3，并且延伸至磨筒2的内部，延伸至磨筒2内部的一端上安装有挡板8，通过驱动装置驱动挡板8可以实现调节磨筒2的轴向长度；
所述的大齿轮7和前端盖板3上均设置有大小相同的螺栓孔9，后端盖板4通过轴承10和转动轴11安装在机架1上，磨筒2上安装有振动传感器12，振动传感器12通过信号线13与外置的计算机14相连。
实施例2，实施例1所述的轴向可调小型球磨机中，机架1的前端还设置有工作台18，所述的驱动装置由驱动电机15、减速器16和传动轴17组成，驱动电机15和减速器16均固定安装在工作台18上，传动轴17和减速器16之间安装有第一联轴器19，且传动轴17通过第一联轴器19安装在减速器16上，驱动电机15和减速器16之间安装有第二联轴器20，减速器16通过第二联轴器20安装在驱动电机15的动力输出端上，大齿轮7通过传动轴17安装在驱动电机15的动力输出端上；此外，工作台上还可以增加安装用于支撑传动轴的轴承座22，传动轴17通过轴承23安装在轴承座22上。
实施例3，实施例1所述的轴向可调小型球磨机中，传动轴17上安装有滑环21，安装在磨筒2上的振动传感器12通过信号线13与滑环21相连，滑环21又通过信号线13和外部的计算机14相连，安装在磨筒2上的振动传感器12由于会随着磨筒2的转动而无法直接通过信号线13与计算机14相连，在传动轴17上安装一个滑环21可以有效的解决这个问题，防止在球磨机工作时造成信号线13缠绕导致球磨机损坏的问题；此外，磨筒2的内壁上周向安装有十二根提升条24，提升条24能够提高介质的提升力，使破碎物料的效果更好；磨筒的制作材料选择亚克力板，本实施例中的磨筒是长度为800mm，直径为200mm的亚克力板磨筒，亚克力板是透明的，因此使用者在使用时能够清晰的看到磨筒内部的工作情况。
使用时，先启动驱动电机15，通过大齿轮7驱动小齿轮5，进而驱动小齿轮5上的滚珠丝杠6，滚珠丝杠6带动其上安装的挡板8运动，实现调节磨筒轴向长度的功能；再打开磨筒2上的后端盖板4，将需要研磨的物料装入磨筒2中，盖上后端盖板4后放置在机架1上；使用螺栓沿着螺栓孔9将大齿轮7和前端盖板3固定成相对静止状态，启动驱动电机15，则磨筒2会在驱动电机15的带动下进行旋转，实现研磨物料的功能，磨筒2上安装的振动传感器12将磨筒的振动数据通过信号线13传输到外置的计算机14中，计算机14中安装有用于收集分析振动数据的软件，结合磨筒2的轴向长度，得出磨筒2的轴向长度对研磨过程和研磨效率的影响。
Claims (6)
1.一种轴向可调小型球磨机，其特征在于：包括机架和驱动装置，机架上安装有磨筒，磨筒的两端分别安装有前端盖板和后端盖板，驱动装置的动力输出端上安装有大齿轮，前端盖板上转动安装有若干个小齿轮和滚珠丝杠，且大齿轮与小齿轮啮合，滚珠丝杠螺接在小齿轮中并贯穿前端盖板延伸至磨筒内部，且滚珠丝杠延伸至磨筒内部的一端安装有挡板；
所述的大齿轮和前端盖板通过螺栓和对应配合的螺栓孔连接，后端盖板通过轴承和转动轴安装在机架上，磨筒上安装有振动传感器，振动传感器通过信号线与外置的计算机相连。
2.根据权利要求1所述的轴向可调小型球磨机，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机、减速器和传动轴，传动轴和减速器之间安装有第一联轴器，且传动轴通过第一联轴器安装在减速器上，驱动电机和减速器之间安装有第二联轴器，减速器通过第二联轴器安装在驱动电机的动力输出端上，大齿轮通过传动轴安装在驱动装置的动力输出端上。
3.根据权利要求2所述的轴向可调小型球磨机，其特征在于：所述的磨筒上安装有振动传感器，传动轴上通过轴承安装有滑环，振动传感器通过信号线与滑环相连，滑环通过信号线与设置在球磨机外部的计算机相连。
4.根据权利要求1所述的轴向可调小型球磨机，其特征在于：所述的小齿轮有3个，3个小齿轮周向安装在大齿轮四周，所述的滚珠丝杠有3根，每个小齿轮上均螺接有一根滚珠丝杠。
5.根据权利要求1所述的轴向可调小型球磨机，其特征在于：所述的磨筒内均匀的安装有若干个提升条，每个提升条均沿磨筒轴线方向固定安装在磨筒内壁上。
6.根据权利要求1所述的轴向可调小型球磨机，其特征在于：所述的磨筒是长度为750mm～850mm，直径为150mm～250mm的亚克力筒，所述的前端盖板和后端盖板是尺寸与磨筒一致的亚克力板。
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Assignee: MARINE RESOURCES DEVELOPMENT INSTITUTE OF JIANGSU (LIANYUNGANG) Assignor: Jiangsu Ocean University Contract record no.: X2023980048267 Denomination of utility model: An axially adjustable small ball mill Granted publication date: 20220114 License type: Common License Record date: 20231128 |
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