CN215507083U - 立式研磨机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种立式研磨机，立式研磨机包括研磨筒、盖板以及搅拌装置，研磨筒形成有顶部开口的容纳腔，容纳腔用于容纳物料和研磨介质；盖板设置在研磨筒上，以盖合密封容纳腔的开口，盖板形成有第一通孔；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴穿过第一通孔伸入容纳腔内，搅拌轴与盖板密封连接，本申请实施例提供的立式研磨机，盖板盖合密封容纳腔的开口，以避免物料和研磨介质从盖板与研磨筒之间的缝隙冒出；搅拌轴与盖板密封连接，避免物料和研磨介质从盖板和搅拌轴之间的缝隙冒出。

Description

立式研磨机

技术领域

本申请涉及物料研磨技术领域，尤其涉及一种立式研磨机。

背景技术

天然沥青又称地沥青或矿物沥青，其中轻质组分被蒸发，进而在日光照射下被空气中的氧气，再经聚合而成为矿物沥青，主要由沥青质、树脂、胶质等，以及少量的金属和非金属等其他无机物组成。对天然沥青原矿进行加工形成沥青粉末，在沥青粉末中添加加工液以形成天然沥青混合浆料。立式研磨机用于将天然沥青混合浆料研磨至目标大小，通常，立式研磨机包括研磨筒和盖板，研磨筒形成有顶部开口的容纳腔，容纳腔用于容纳天然沥青混合浆料和研磨介质，由于盖板仅仅是盖合容纳腔的开口，天然沥青混合浆料和研磨介质容易从盖板与研磨筒之间的缝隙冒出。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种立式研磨机，能够避免天然沥青混合浆料和研磨介质从盖板与研磨筒之间的缝隙冒出，为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供一种立式研磨机，包括：

研磨筒，所述研磨筒形成有顶部开口的容纳腔，所述容纳腔用于容纳物料和研磨介质；

盖板，所述盖板设置在所述研磨筒上，以盖合密封所述容纳腔的开口，所述盖板形成有第一通孔；以及

搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述第一通孔伸入所述容纳腔内，所述搅拌轴与所述盖板密封连接。

进一步地，所述立式研磨机包括设置在所述第一通孔上的机械密封结构或填料密封结构，所述搅拌轴通过所述机械密封结构或填料密封结构与所述盖板密封连接；

和/或，所述立式研磨机包括密封垫，所述密封垫设置在所述盖板和所述研磨筒之间。

进一步地，所述立式研磨机包括与所述研磨筒间隔设置的电控柜架，所述搅拌装置包括用于驱动所述搅拌轴转动的驱动源，所述驱动源设置于所述电控柜架上。

进一步地，所述研磨筒包括形成有所述容纳腔的筒体和设置在所述筒体内的间隔壁，所述间隔壁将所述容纳腔分隔为相互连通的研磨腔和导流腔，所述导流腔环绕所述研磨腔的上部设置；

所述盖板包括中心子板和环形子板，所述环形子板环绕于所述中心子板的外周，所述中心子板设置在所述间隔壁上以盖合所述研磨腔，所述环形子板设置在所述筒体和所述中心子板上以盖合所述导流腔，所述第一通孔形成于所述中心子板上，所述搅拌轴伸入所述研磨腔内，所述中心子板和所述环形子板可拆卸连接。

进一步地，所述环形子板包括多个扇形板，多个所述扇形板依次首尾拼接形成所述环形子板。

进一步地，所述立式研磨机包括设置于所述容纳腔内的筛网，所述间隔壁上形成有连通所述导流腔和所述研磨腔的第二通孔，所述筛网设置在所述间隔壁上以覆盖所述第二通孔。

进一步地，所述筒体的侧壁形成有至少一个与所述导流腔连通的检查口；

和/或，所述筒体的侧壁形成有至少一个与所述研磨腔连通的检修口。

进一步地，所述立式研磨机包括加料斗和开关阀，所述加料斗位于所述中心子板上，所述加料斗与所述研磨腔连通，所述加料斗用于向所述研磨腔输入所述研磨介质，所述开关阀用于控制所述加料斗。

进一步地，所述立式研磨机包括设置在所述中心子板上的压力表，所述压力表用于检测所述研磨腔内的压力；和/或，

所述立式研磨机包括设置在所述中心子板上的温度表，所述温度表用于检测所述研磨腔内的温度。

进一步地，所述筒体形成有进料口、出料口以及排料口，所述进料口设置在所述筒体的下部，所述进料口与所述研磨腔连通，所述出料口设置在所述筒体的上部，所述出料口与所述导流腔连通，所述排料口位于所述筒体的底部，所述排料口与所述研磨腔连通，所述排料口用于排放所述研磨介质。

本申请实施例提供的立式研磨机，盖板盖合密封容纳腔的开口，以避免物料和研磨介质从盖板与研磨筒之间的缝隙冒出；搅拌轴与盖板密封连接，避免物料和研磨介质从盖板和搅拌轴之间的缝隙冒出。

附图说明

图1为本申请实施例中一种立式研磨机的结构示意图；

图2为图1所示结构的局部剖视图；

图3为本申请实施例中一种盖板的结构示意图。

附图标记说明

研磨筒100；容纳腔100a；研磨腔100a’；导流腔100a”；筒体110；检查口110a；检修口110b；进料口110c；出料口110d；排料口110e；盖板200；第一通孔200a；中心子板210；环形子板220；扇形板221；搅拌装置300；搅拌轴310；驱动源320；填料密封结构400；电控柜架500；筛网600；开关阀700；加料斗800；压力表900；温度表1000；放料阀1100。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参见图1～图3，本申请实施例提供一种立式研磨机，立式研磨机包括研磨筒100、盖板200以及搅拌装置300，研磨筒100形成有顶部开口的容纳腔100a，容纳腔100a用于容纳物料和研磨介质；盖板200设置在研磨筒100上，以盖合密封容纳腔100a的开口，盖板200形成有第一通孔200a；搅拌装置300包括搅拌轴310，搅拌轴310穿过第一通孔200a伸入容纳腔100a内，搅拌轴310与盖板200密封连接。

由于物料从盖板200与研磨筒100之间的缝隙、以及盖板200和搅拌轴310之间的缝隙冒出，不仅不环保，冒顶严重时还需要降低物料投入量，降低了生产效率，本申请实施例提供的立式研磨机，盖板200盖合密封容纳腔100a的开口，以避免物料和研磨介质从盖板200与研磨筒100之间的缝隙冒出；搅拌轴310与盖板200密封连接，避免物料和研磨介质从盖板200和搅拌轴310之间的缝隙冒出。

请参见图2，立式研磨机包括设置在第一通孔200a上的机械密封结构或填料密封结构400，搅拌轴310通过机械密封结构或填料密封结构400与盖板200密封连接。也就是说，一实施例中，立式研磨机包括设置在第一通孔200a上的机械密封结构，搅拌轴310通过机械密封结构与盖板200密封连接。另一实施例中，立式研磨机包括设置在第一通孔200a上的填料密封结构400，搅拌轴310通过填料密封结构400与盖板200密封连接。

机械密封结构是靠一对或数对垂直于搅拌轴310作相对滑动的端面在物料压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封结构而达到阻漏的结构。机械密封结构包括静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件，利用上述元件之间的配合以达到密封搅拌轴310与盖板200之间的缝隙以实现阻漏的目的。

填料密封结构400是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料、搅拌轴310以及盖板200之间产生压紧力的结构。填料密封结构400包括填料、填料箱和填料固定件等元件，利用上述元件之间的配合以达到密封搅拌轴310与盖板200之间的缝隙以实现阻漏的目的。填料包括但不限于石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，填料预制成环状或条状(有的填料需预先浸渍润滑性)，并采用多环或螺旋状多层结构。填料箱用以安置填料。填料固定件包括压盖、螺栓和弹簧等，用以使填料预紧，工作时阻止物料外漏，弹簧可起补偿作用。

一实施例中，立式研磨机包括密封垫，密封垫设置在盖板200和研磨筒100之间。密封垫用于密封盖板200和研磨筒100之间的缝隙。

密封垫的材质不限，只需要可以密封盖板200和研磨筒100之间的缝隙，能够承受一定的温度即可。示例性的，密封垫可以为橡胶材质。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括与研磨筒100间隔设置的电控柜架500，搅拌装置300包括用于驱动搅拌轴310转动的驱动源320，驱动源320设置于电控柜架500上。

现有技术中，驱动源320通常设置于盖板200上，由于驱动源320通常重量较重，如此，不仅盖板200受力较大，后续立式研磨机的维修保养过程中，也不便打开盖板200检修位于研磨筒100内部的结构，例如打开盖板200检修位于研磨筒100内部的耐磨内衬、搅拌装置300的搅拌器等等；此外，由于现有技术中，物料和研磨介质容易从盖板200与研磨筒100之间的缝隙、以及盖板200和搅拌轴310之间的缝隙冒出，物料会脏污驱动源320。

本申请实施例中，电控柜架500与研磨筒100间隔设置，将驱动源320设置于电控柜架500，避免将驱动源320设置于盖板200上，不仅能有效减轻盖板200承受的压力，便于打开盖板200以检修位于研磨筒100内部的结构，还能够避免物料脏污驱动源320。

示例性的，驱动源320可以为电机。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括用于控制驱动源320的电控装置，电控柜架500具有用于容纳电控装置的空间。电控柜架500设置于支撑面上，例如，电控柜架500设置于地面上。电控柜架500与研磨筒100的高度大致相当，驱动源320位于电控柜架500的顶部，驱动源320与搅拌轴310通过皮带连接。如此，驱动源320通过皮带带动搅拌轴310转动。

可以理解的是，支撑面也可以为其他结构的顶表面。

一实施例中，请参见图2和图3，研磨筒100包括形成有容纳腔100a的筒体110和设置在筒体110内的间隔壁，间隔壁将容纳腔100a分隔为相互连通的研磨腔100a’和导流腔100a”，导流腔100a”环绕研磨腔100a’的上部设置。具体的，导流腔100a”用于容纳研磨后的物料，研磨腔100a’用于容纳研磨介质和待研磨的物料。导流腔100a”和研磨腔100a’大致呈T字型结构。盖板200包括中心子板210和环形子板220，环形子板220环绕于中心子板210的外周，中心子板210设置在间隔壁上以盖合研磨腔100a’，环形子板220设置在筒体110和中心子板210上以盖合导流腔100a”，第一通孔200a形成于中心子板210上，搅拌轴310伸入研磨腔100a’内，中心子板210和环形子板220可拆卸连接。

由于立式研磨机通常高达几米、十几米，甚至更高，研磨筒100和盖板200通常采用钢材等硬质金属材料，研磨筒100和盖板200通常较重，将盖板200设计成可拆卸的中心子板210和环形子板220，也就是说，中心子板210和环形子板220为分离结构，中心子板210和环形子板220的重量均可以较轻，中心子板210可以作为主要承载结构，搅拌轴310设置于中心子板210上，搅拌轴310与中心子板210密封连接，在需要维修保养研磨筒100内的结构时，可以不拆卸中心子板210，避免影响中心子板210与搅拌轴310之间的密封连接，将环形子板220拆卸下来，对研磨筒100内部结构进行维修保养，从而避免拆卸整个盖板200。

具体的，中心子板210和环形子板220可拆卸连接包括但不限于螺栓连接。

一实施例中，请参见图2，立式研磨机包括设置于容纳腔100a内的筛网600，间隔壁上形成有连通导流腔100a”和研磨腔100a’的第二通孔，筛网600设置在间隔壁上以覆盖第二通孔。具体的，筛网600位于筒体110的上部，筛网600用于过滤物料。待研磨的物料以及研磨介质容纳于研磨腔100a’内，研磨后的物料通过筛网600进入导流腔100a”内，由于物料和极少量的研磨介质可能对筛网600造成一定的磨损和挤压，导致筛网600失去效用，需要维修、更换筛网600，因此，在维修、更换筛网600时，可以将环形子板220拆卸下来，以便将筛网600取出或放入。

一实施例中，请参见图3，环形子板220包括多个扇形板221，多个扇形板221依次首尾拼接形成环形子板220。单个扇形板221重量更轻，便于生产制造和搬运，也便于装卸。

需要说明的是，通常研磨筒100的横截面形状呈圆形或椭圆形，因此，容纳腔100a的开口也呈圆形或椭圆形，盖板200呈对应的圆形或椭圆形，以密封盖合容纳腔100a的开口，这也就使得，中心子板210通常呈圆形或椭圆形，而环形子板220呈圆环形或椭圆环形。

可以理解的是，在一些实施例中，研磨筒100的横截面形状也可以为多边形，例如四边形、五边形等等，容纳腔100a的开口也可以呈多边形，则盖板200呈对应的多边形，这也就使得，中心子板210也可以为多边形、圆形或椭圆形，环形子板220可以呈中间区域缺失的对应的多边形。示例性的，研磨筒100的横截面形状为四边形，容纳腔100a的开口也可以呈四边形，则盖板200呈对应的四边形，这也就使得，中心子板210也可以为多边形、圆形或椭圆形，环形子板220可以呈中间区域缺失的对应的四边形。本申请实施例中并不对研磨筒100、盖板200等的形状予以限制。

一实施例中，请参见图2和图3，搅拌装置300包括多个搅拌器，搅拌轴310的一端与驱动源320连接，搅拌轴310的另一端穿过第一通孔200a伸入研磨腔100a’内，搅拌器设置于搅拌轴310上并位于研磨腔100a’内。通过驱动源320驱动搅拌轴310转动，搅拌轴310带动搅拌器运动，搅拌器搅动研磨腔100a’内的物料和研磨介质，使得物料与研磨介质更加均匀地混合，更高频率地接触，使得研磨介质对物料的研磨更加充分，研磨效果更好。

一实施例中，请参见图1，筒体110的侧壁形成有至少一个与导流腔100a”连通的检查口110a。工作人员可以通过检查口110a检查导流腔100a”内物料和/或其他结构的情况，例如，在容纳腔100a内设置有筛网600时，工作人员可以通过检查口110a检查、清理筛网600的情况，以便及时维修、更换筛网600。

一实施例中，请参见图1，筒体110的侧壁形成有至少一个与研磨腔100a’连通的检修口110b。检修口110b也称为人孔，工作人员通过检修口110b检修、清理搅拌装置300，例如检修、清理搅拌轴310、搅拌器等等。

为了便于检修、清理不同高度方向上的搅拌器，一实施例中，请参见图1，检修口110b的数量为多个，多个检修口110b沿筒体110的高度方向间隔设置。示例性的，检修口110b的数量为两个，两个检修口110b沿筒体110的高度方向间隔设置。

需要说明的是，本申请实施例中的多个是指数量为两个以及两个以上。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括加料斗800和开关阀700，加料斗800位于中心子板210上，加料斗800与研磨腔100a’连通，加料斗800用于向研磨腔100a’输入研磨介质，开关阀700用于控制加料斗800。通过开关阀700的打开、关闭来控制加料斗800向研磨腔100a’内输入研磨介质。在立式研磨机进行研磨作业时，开关阀700关闭，避免物料和研磨介质从加料斗800冒出。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括设置在中心子板210上的压力表900，压力表900用于检测研磨腔100a’内的压力。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括设置在中心子板210上的温度表1000，温度表1000用于检测研磨腔100a’内的温度。

示例性的，本申请实施例的立式研磨机用于研磨天然沥青混合浆料，也就是说，物料为天然沥青混合浆料，当上述立式研磨机用于研磨天然沥青混合浆料时，需要对筒体110内的天然沥青混合浆料进行加热，使得天然沥青混合浆料在一定温度下保持为流动性良好的液体，故立式研磨机还可以包括用于对筒体110内的天然沥青混合浆料进行加热的导热装置，导热装置配置为向筒体110内的天然沥青混合浆料传递热量。导热装置可以包括缠绕在筒体110外的导热管，导热管内流动高温导热物质；或者，筒体110包括内筒和套设于内筒外的外桶，内筒和外桶之间间隔设置，导热装置可以包括位于内筒和外桶之间的导热腔，可以在导热腔内流动高温导热物质。高温导热物质将热量传递给天然沥青混合浆料，使其保持液状。由于研磨腔100a’内物料具有一定的压力和温度，因此，可以通过压力表900监控研磨腔100a’内的压力，避免研磨腔100a’内压力过大；可以通过温度表1000监控研磨腔100a’内的压力，避免研磨腔100a’内温度过高或过低。

需要说明的是，导热物质为可以将热量传递给物料的高温液体，例如导热油，也可以是其他用于导热的液体，只需要间隔通道内的导热物质可以将热量传递给天然沥青混合浆料，维持天然沥青混合浆料的温度即可。

一实施例中，请参见图1和图2，筒体110形成有进料口110c、出料口110d以及排料口110e，进料口110c设置在筒体110的下部，进料口110c与研磨腔100a’连通，出料口110d设置在筒体110的上部，出料口110d与导流腔100a”连通，排料口110e位于筒体110的底部，排料口110e与研磨腔100a’连通，排料口110e用于排放研磨介质。具体的，进料口110c用于向研磨腔100a’内输入待研磨的物料；出料口110d用于排出导流腔100a”内的研磨后的物料。

物料在压力作用下从设置在筒体110的下部的进料口110c进入研磨腔100a’内与研磨腔100a’内的研磨介质混合，物料在压力作用下在研磨腔100a’内从下至上运动，位于研磨腔100a’下部的为粒径较大的待研磨的物料，位于研磨腔100a’上部的为经过研磨后粒径较小的物料。物料在筒体110内从下至上的运动，研磨介质在自身重力的作用下往下运动，物料和研磨介质形成了相反的运动方向，同时，搅拌装置300对研磨腔100a’内物料和研磨介质进行搅拌，因此，大部分研磨介质在压力、重力和搅拌装置300搅动的作用下与物料均匀地混合，物料和研磨介质高频率接触，使得研磨介质对物料的研磨更加充分，研磨效果更好。小部分研磨介质在重力作用下逐渐沉积至筒体110下部，使得筒体110下部分布密度较高的研磨介质。排料口110e位于筒体110的底部，不仅便于将沉积在筒体110下部的研磨介质排放干净，还可以用于在研磨腔100a’内压力异常时释放压力，避免研磨腔100a’内压力过大。另一小部分研磨介质混合在物料中被物料被裹挟着来到筒体110上部，被物料裹挟往上运动的研磨介质在自身重力的作用下运动速度较慢，对筛网600的挤压力较小，筛网600不会受到磨损，在重力作用下，被物料裹挟往上运动的研磨介质逐渐往下运动，因此，位于筒体110上部的研磨介质较少，密度较小，不会堵塞筛网600。此外，由于出料口110d设置在筒体110的上部，因此，沉积于筒体110下部的研磨介质不会对筛网600造成磨损或堵塞。经过研磨后的物料经筛网600进入导流腔100a”，导流腔100a”可以容纳一定体积的物料，使得进入导流腔100a”内的物料有一个缓冲空间，避免经过研磨后的物料直接通过筛网600进入出料口110d，避免物料对筛网600的造成过度挤压，筛网600被损坏。

一实施例中，请参见图1和图2，立式研磨机包括能够加热的放料阀1100，放料阀1100设置于排料口110e处。由于天然沥青混合浆料容易在排料口110e处低温凝固，不便于排放研磨介质，因此，放料阀1100具有加热功能，避免天然沥青混合浆料在排料口110e处低温凝固。具体的，放料阀1100可以为球阀。

需要说明的是，本申请实施例提供的立式研磨机不仅可以用于研磨天然沥青混合浆料，也可以用于研磨其他物质。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立式研磨机，其特征在于，包括：

研磨筒，所述研磨筒形成有顶部开口的容纳腔，所述容纳腔用于容纳物料和研磨介质；

盖板，所述盖板设置在所述研磨筒上，以盖合密封所述容纳腔的开口，所述盖板形成有第一通孔；以及

搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述第一通孔伸入所述容纳腔内；

设置在所述第一通孔上的机械密封结构或填料密封结构，所述搅拌轴通过所述机械密封结构或填料密封结构与所述盖板密封连接。

2.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述立式研磨机包括密封垫，所述密封垫设置在所述盖板和所述研磨筒之间。

3.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述立式研磨机包括与所述研磨筒间隔设置的电控柜架，所述搅拌装置包括用于驱动所述搅拌轴转动的驱动源，所述驱动源设置于所述电控柜架上。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的立式研磨机，其特征在于，所述研磨筒包括形成有所述容纳腔的筒体和设置在所述筒体内的间隔壁，所述间隔壁将所述容纳腔分隔为相互连通的研磨腔和导流腔，所述导流腔环绕所述研磨腔的上部设置；

所述盖板包括中心子板和环形子板，所述环形子板环绕于所述中心子板的外周，所述中心子板设置在所述间隔壁上以盖合所述研磨腔，所述环形子板设置在所述筒体和所述中心子板上以盖合所述导流腔，所述第一通孔形成于所述中心子板上，所述搅拌轴伸入所述研磨腔内，所述中心子板和所述环形子板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述环形子板包括多个扇形板，多个所述扇形板依次首尾拼接形成所述环形子板。

6.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述立式研磨机包括设置于所述容纳腔内的筛网，所述间隔壁上形成有连通所述导流腔和所述研磨腔的第二通孔，所述筛网设置在所述间隔壁上以覆盖所述第二通孔。

7.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述筒体的侧壁形成有至少一个与所述导流腔连通的检查口；

和/或，所述筒体的侧壁形成有至少一个与所述研磨腔连通的检修口。

8.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述立式研磨机包括加料斗和开关阀，所述加料斗位于所述中心子板上，所述加料斗与所述研磨腔连通，所述加料斗用于向所述研磨腔输入所述研磨介质，所述开关阀用于控制所述加料斗。

9.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述立式研磨机包括设置在所述中心子板上的压力表，所述压力表用于检测所述研磨腔内的压力；和/或，

所述立式研磨机包括设置在所述中心子板上的温度表，所述温度表用于检测所述研磨腔内的温度。

10.根据权利要求4所述的立式研磨机，其特征在于，所述筒体形成有进料口、出料口以及排料口，所述进料口设置在所述筒体的下部，所述进料口与所述研磨腔连通，所述出料口设置在所述筒体的上部，所述出料口与所述导流腔连通，所述排料口位于所述筒体的底部，所述排料口与所述研磨腔连通，所述排料口用于排放所述研磨介质。

Images