CN215506951U

CN215506951U - 一种动物油脂加工用破碎机

Info

Publication number: CN215506951U
Application number: CN202122073148.6U
Authority: CN
Inventors: 赵杰; 魏素连; 赵俊杰
Original assignee: Guzhen Bangjie Biotechnology Co ltd
Current assignee: Guzhen Bangjie Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种动物油脂加工用破碎机，包括两个粉碎箱，两个粉碎箱之间设有U型座，所述U型座的底部连接有挤压箱，所述挤压箱上设有挤压组件，所述U型座内设有驱动组件；所述挤压箱的内部底壁均布多个筛孔，所述挤压箱的底部连接有收集斗，所述收集斗的底部连接有排料管；所述收集斗的下方设有支撑座，两所述粉碎箱分别与支撑座之间连接有多根支撑杆；两所述粉碎箱的顶部分别嵌入有进料斗，两所述粉碎箱相对一侧分别设有一个导料口，两导料口分别连通挤压箱的两侧；两所述粉碎箱内设有一个粉碎组件和一个导料板，两所述导料板分别位于两导料口的一侧，本实用新型便于原料的粉碎碾压，方便油脂的挤出。

Description

一种动物油脂加工用破碎机

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种动物油脂加工用破碎机。

背景技术

动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等。动物油脂广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品制造中。

在动物油脂加工过程中，需要对原料进行破碎处理，得到小体积的原料；而现有的破碎机，对原料的粉碎碾碎效果差，不便将原料中的油脂挤出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动物油脂加工用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油脂加工用破碎机，包括两个粉碎箱，两个粉碎箱之间设有U型座，所述U型座的底部连接有挤压箱，所述挤压箱上设有挤压组件，所述U型座内设有驱动组件；所述挤压箱的内部底壁均布多个筛孔，所述挤压箱的底部连接有收集斗，所述收集斗的底部连接有排料管；所述收集斗的下方设有支撑座，两所述粉碎箱分别与支撑座之间连接有多根支撑杆；两所述粉碎箱的顶部分别嵌入有进料斗，两所述粉碎箱相对一侧分别设有一个导料口，两导料口分别连通挤压箱的两侧；两所述粉碎箱内设有一个粉碎组件和一个导料板，两所述导料板分别位于两导料口的一侧；所述挤压箱的一侧设有密封门。

进一步的，所述驱动组件包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴分别转动设于所述U型座两侧之间；所述主动转轴和从动转轴的外部分别套设有一个链轮，两所述链轮的外部共同配合有链条，所述链条上均布有多个连接架，所述连接架上转动连接有滚轮；所述主动转轴连接有第一减速电机，所述第一减速电机安装在U型座的外壁上。

进一步的，所述挤压组件包括多根限位杆；所述挤压箱的顶部均布多个限位孔，各限位杆分别穿过各限位孔；所述限位杆的顶端固定有固定座，所述固定座与挤压箱的顶壁之间连接有弹簧，所述弹簧套设于挤压杆的外部；所述限位杆的底部设有挤压杆组件。

进一步的，所述固定座的一侧为弧形结构，且该弧形面上开设有凹槽。

进一步的，所述挤压杆组件包括一根连杆和两根L型杆，所述连杆固定在限位杆的底端中心，两根连杆分别设于限位杆的两侧；所述连杆和两所述L型杆的底端分别连接有挤压杆，且各挤压杆的底端位于同一平面内。

进一步的，所述粉碎组件包括两个粉碎辊轮，两粉碎辊轮分别转动设于粉碎箱上；两所述粉碎辊轮的一端分别穿过粉碎箱的外壁、且套设有齿轮，两所述齿轮相互啮合；其中一所述粉碎辊轮连接有第二减速电机，所述第二减速电机安装在所述粉碎箱外壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有粉碎组件首先对原料进行破碎处理，破碎后的原料再通过挤压组件不断地挤压，便于对原料的碾压粉碎；同时挤压组件持续不断的挤压，便于油脂的挤出；且通过设置有密封门，通过开启密封门便于对原料的清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型齿轮的安装示意图；

图4是本实用新型驱动组件、挤压组件的安装示意图；

图5是本实用新型挤压组件的结构示意图；

图中：1、支撑座；11、支撑杆；2、粉碎箱；21、进料斗；22、导料板；23、导料口；3、U型座；31、限位孔；4、挤压箱；41、密封门；42、筛孔；5、收集斗；51、排料管；6、驱动组件；61、第一减速电机；62、主动转轴；63、链轮；64、从动转轴；65、链条；66、连接架；67、滚轮；7、粉碎组件；71、第二减速电机；72、粉碎辊轮；73、齿轮；8、挤压组件；81、固定座；811、凹槽；82、限位杆；83、弹簧；84、挤压杆组件；841、连杆；842、L型杆；843、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种动物油脂加工用破碎机，包括两个粉碎箱2，两个粉碎箱2之间设有U型座3，U型座3的底部连接有挤压箱4，挤压箱4上设有挤压组件8，U型座3内设有驱动组件6，驱动组件6用于驱动挤压组件8的工作，挤压组件8用于进行挤压工作；挤压箱4的内部底壁均布多个筛孔42，挤压箱4的底部连接有收集斗5，收集斗5的底部连接有排料管51；收集斗5的下方设有支撑座1，两粉碎箱2分别与支撑座1之间连接有多根支撑杆11；粉碎箱2的顶部嵌入有进料口，两粉碎箱2相对一侧分别设有一个导料口23，两导料口23分别连通挤压箱4的两侧；两粉碎箱2内设有一个粉碎组件7和一个导料板22，两导料板22分别位于两导料口23的一侧，导料板22为弧形板结构；两粉碎箱2的顶部分别嵌入有进料斗21；挤压箱4的一侧设有密封门41，密封门41可开合，通过密封门41的打开，便于对挤压箱4内的原料进行清理和拿出。

驱动组件6包括主动转轴62和从动转轴64，主动转轴62和从动转轴64分别转动设于U型座3两侧之间；主动转轴62和从动转轴64的外部分别套设有一个链轮63，两链轮63的外部共同配合有链条65，链条65上均布有多个连接架66，连接架66上转动连接有滚轮67；主动转轴62连接有第一减速电机61，第一减速电机61安装在U型座3的外壁上，驱动组件6工作时通过第一减速电机61带动主动转轴62旋转，从而带动主动转轴62外部的链轮63旋转，进而带动链条65运动，实现对滚轮67的循环运动，且滚轮67运动呈顺时针运动。

挤压组件8包括多根限位杆82；挤压箱4的顶部均布多个限位孔31，各限位杆82分别穿过各限位孔31；限位杆82的顶端固定有固定座81，固定座81与挤压箱4的顶壁之间连接有弹簧83，弹簧83套设于挤压杆843的外部；限位杆82的底部设有挤压杆组件84，挤压杆组件84包括一根连杆841和两根L型杆842，连杆841固定在限位杆82的底端中心，两根连杆841分别设于限位杆82的两侧；连杆841和两L型杆842的底端分别连接有挤压杆843，且各挤压杆843的底端位于同一平面内；挤压组件8用于挤压挤压箱4内的原料，驱动组件6工作后，当滚轮67经过固定座81的过程中，滚轮67不断挤压固定座81，使得固定座81向下移动，从而带动挤压杆组件84向下运动，且使得弹簧83被压缩，当滚轮67与固定座81分离后，在弹簧83的弹性形变作用下带动挤压杆组件84向上移动重新回复至原位置。

由于挤压杆组件84包括多个挤压杆843，当挤压杆组件84向下运动时，会带动多个挤压杆843挤压碾碎挤压箱4内的原料，便于原料里的油脂分泌出。

固定座81的一侧为弧形结构，使得其为一个四分之一的圆盘结构，且该弧形面上开设有凹槽811，凹槽811的宽度大于滚轮67的宽度，滚轮67在循环运动过程中会重复经过每一个固定座81内的凹槽811，且首先接触凹槽811的底端，通过凹槽811的设置，便于滚轮67逐渐挤压固定座81向下运动。

粉碎组件7包括两个粉碎辊轮72，两粉碎辊轮72分别转动设于粉碎箱2上；两粉碎辊轮72的一端分别穿过粉碎箱2的外壁、且套设有齿轮73，两齿轮73相互啮合；其中一粉碎辊轮72连接有第二减速电机71，第二减速电机71安装在粉碎箱2外壁上，粉碎组件7用于对进入粉碎箱2内的原料进行粉碎处理，用于将原料粉碎细化，便于后续油脂的挤出。

工作原理：首先通过两进料斗21添加原料至两粉碎箱2箱内，原料首先经过粉碎组件7的粉碎作用，便于形成小体积的原料，之后再进过导料板22和导料口23进入挤压箱4内，此时第一减速电机61带动主动转轴62旋转，从而带动主动转轴62外部的链轮63旋转，进而带动链条65运动，实现对滚轮67的循环运动，且滚轮67运动呈顺时针运动，当滚轮67经过固定座81的过程中，滚轮67不断挤压固定座81，使得固定座81向下移动，从而带动挤压杆843向下运动，且使得弹簧83被压缩，当滚轮67与固定座81分离后，在弹簧83的弹性形变作用下带动挤压杆843向上移动重新回复至原位置，通过多个挤压杆843不断挤压碾碎挤压箱4内的原料，碾碎原料便于原料里的油脂分泌，分泌出的油脂通过筛孔42进入收集斗5内，最后经排料管51排出收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：包括两个粉碎箱(2)，两个粉碎箱(2)之间设有U型座(3)，所述U型座(3)的底部连接有挤压箱(4)，所述挤压箱(4)上设有挤压组件(8)，所述U型座(3)内设有驱动组件(6)；所述挤压箱(4)的内部底壁均布多个筛孔(42)，所述挤压箱(4)的底部连接有收集斗(5)，所述收集斗(5)的底部连接有排料管(51)；所述收集斗(5)的下方设有支撑座(1)，两所述粉碎箱(2)分别与支撑座(1)之间连接有多根支撑杆(11)；两所述粉碎箱(2)的顶部分别嵌入有进料斗(21)，两所述粉碎箱(2)相对一侧分别设有一个导料口(23)，两导料口(23)分别连通挤压箱(4)的两侧；两所述粉碎箱(2)内设有一个粉碎组件(7)和一个导料板(22)，两所述导料板(22)分别位于两导料口(23)的一侧；所述挤压箱(4)的一侧设有密封门(41)。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括主动转轴(62)和从动转轴(64)，所述主动转轴(62)和从动转轴(64)分别转动设于所述U型座(3)两侧之间；所述主动转轴(62)和从动转轴(64)的外部分别套设有一个链轮(63)，两所述链轮(63)的外部共同配合有链条(65)，所述链条(65)上均布有多个连接架(66)，所述连接架(66)上转动连接有滚轮(67)；所述主动转轴(62)连接有第一减速电机(61)，所述第一减速电机(61)安装在U型座(3)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：所述挤压组件(8)包括多根限位杆(82)；所述挤压箱(4)的顶部均布多个限位孔(31)，各限位杆(82)分别穿过各限位孔(31)；所述限位杆(82)的顶端固定有固定座(81)，所述固定座(81)与挤压箱(4)的顶壁之间连接有弹簧(83)，所述弹簧(83)套设于限位杆(82)的外部；所述限位杆(82)的底部设有挤压杆组件(84)。

4.根据权利要求3所述的一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：所述固定座(81)的一侧为弧形结构，且该弧形面上开设有凹槽(811)。

5.根据权利要求3所述的一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：所述挤压杆组件(84)包括一根连杆(841)和两根L型杆(842)，所述连杆(841)固定在限位杆(82)的底端中心，两根连杆(841)分别设于限位杆(82)的两侧；所述连杆(841)和两所述L型杆(842)的底端分别连接有挤压杆(843)，且各挤压杆(843)的底端位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用破碎机，其特征在于：所述粉碎组件(7)包括两个粉碎辊轮(72)，两粉碎辊轮(72)分别转动设于粉碎箱(2)上；两所述粉碎辊轮(72)的一端分别穿过粉碎箱(2)的外壁、且套设有齿轮(73)，两所述齿轮(73)相互啮合；其中一所述粉碎辊轮(72)连接有第二减速电机(71)，所述第二减速电机(71)安装在所述粉碎箱(2)外壁上。