CN2248457Y - 高含油油料膨化机 - Google Patents
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Abstract
一种适用于植物油料加工的膨化机，由机体、皮带轮、轴承座、螺旋输送机、电动机、减速器、主轴、螺旋体等组成，其要点是：筒体与机头压力腔或可更换出料成型模板之间装置榨笼，榨笼下部装置集油箱，筒体内壁沿轴向呈凹槽和凸起，机头压力腔镶装可更换出料成型模板，并且由销轴式压紧法兰将其紧固。本实用新型可用于植物油料加工的预处理，或可作为食品或饲料等的加工设备。其优点是：可改变被膨化物料的组织结构、挤压出部分油脂、膨化率高、结构简单、易于制造、方便操作和维护。
Description
本实用新型属于粮油、食品或饲料加工机械设备技术领域，特别是对植物油料进行膨化处理的挤压式膨化机，也可作为加工食品或饲料的膨化设备。
作为现有技术的浸出法植物油料加工工艺，一般采用预榨浸出，该法虽然能有效地制取植物油料中的油脂，不足之处是工艺路线长、投资费用大；也有采用直接浸出的，但该法只适合于含油量较低的油料(如大豆)采用膨化浸出工艺可克服上述不足。膨化也称作组织化或结构化，即将物料在专门的膨化设备内进行湿热处理，物料经混合、挤压、胶合、减压膨化成型及冷却干燥等过程，使其成为具有结构化的产品，以利下一步浸出。
膨化机是实现膨化浸出工艺的关键设备。
为此，本实用新型的目的在于为克服上述现有技术的不足，并提供一种对植物油料进行膨化处理的膨化机，实现对中、高含油量油料的膨化浸出。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来达到：一种用于植物油料加工的膨化机，由机体、皮带轮、轴承座、螺旋输送机、电动机、减速器、主轴、螺旋体等组成，其特殊之处在于：横卧在机体上的筒体与机头压力腔或可更换出料成型模板之间装置由两个笼框、压板、榨条、垫片、刮刀、锁紧榨条、镶条、螺栓螺母、销钉装配成的榨笼。
并且，筒体内壁沿轴向加工成凹槽和凸起。
并且，在机头压力腔或榨笼端面镶装由销轴式压紧法兰和骑缝螺钉紧固的可更换出料成型模板。
而且，在榨笼的下部设置集油箱。
由于在筒体与机头压力腔或可更换出料成型模板之间装置了榨笼，可将油料(如菜籽、棉籽仁、花生仁)中的部分油脂挤出，使得油料充分膨化。筒体内壁沿轴向加工成凹槽和凸起状，可增加筒体内的摩擦力，减少油料回流。机头压力腔或榨笼的端面镶装可更换出料成型模板，由销轴式压紧法兰紧固的结构，可方便地更换出料成型模板，不至于因清理堵塞的模板而造成停机。榨笼下部设置集油箱，可收集挤压出的油脂，以便集中处理。
本实用新型的优点是：
1、为油脂工厂实施膨化浸出工艺提供新的技术装备。
2、设计合理、结构简单、易于制造。
3、有利于提高油脂产品质量和合理利用饼粕资源。
4、占地面积小、方便操作和维修。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
附图1是本实用新型整体结构的主视图；
附图2是沿图1A-A处的剖视放大图；
附图3是沿图1B-B处的剖视放大图；
附图4是图1的C向局部放大图；
附图5是图4的剖视图；
上述附图的图面说明如下：
1、机体，2、皮带轮，3、轴承座，4、螺旋输送机，5、电动机，6、减速机，7、筒体，8、刮钉，9、螺旋体10、榨笼，11、机头压力腔，12、机头螺旋体，13、销轴式压紧法兰，14、可更换出料成型模板、15、集油箱，16、键，17、主轴，18、笼框，19、压板，20、榨条，21、垫片，22、刮刀，23、锁紧榨条，24、镶条25、螺栓螺母，26、销钉，27、销轴，28、骑缝螺钉
上述附图1、附图2、附图3、附图4和附图5是本实用新型的实施例图。
参照附图1和附图2和附图3将内壁呈凹槽和凸起的筒体(7)横卧固装在机体(1)上，将螺旋体(9)依顺序套装在主轴(17)装入筒体(7)内，筒体(7)与机头压力腔(11)或可更换出料成型模板(14)之间装置由笼框(18)、压板(19)、榨条(20)、垫片(21)、刮刀(22)、锁紧榨条(23)、镶条(24)、螺栓螺母(25)、和销钉(26)组成的榨笼(10)。筒体(7)的内壁上装置n个具有向内且不与螺旋体相接角的刮钉(8)，或开设蒸汽通道，以供应热能。
参照图4和图5，机头压力腔(11)端面(或者在榨笼端面)镶装可更换出料成型模板(14)，用销轴式压紧法兰(13)和骑缝螺钉(28)紧固。
参照图1在榨笼下部设置集油箱(15)。进料装置位于筒体(7)的一端，由电动机(5)、减速器(6)和由其驱动的螺旋输送机(4)构成。
本实用新型的工作过程如下：
高含油油料自进料装置进入筒体，物料在螺旋体的推动下向前运动，同时由于筒体内壁凹槽和凸起，以及刮钉的作用力，物料受到摩擦，剪切，机械能和热能的作用，油料细胞壁受到破坏，当被推进至榨笼处，部分的油脂被挤压出，随后油料通过机头压力腔经出料模板成为膨化料。
Claims (4)
1、一种适用植物油料加工的膨化机，由机体(1)、皮带轮(2)、轴承座(3)、螺旋输送机(4)、电动机(5)、减速器(6)、主轴(7)、螺旋体(9)等组成，其特征在于：
a.横卧在机体(1)上的筒体(7)与机头压力腔(11)有一榨笼(10)，
b.榨笼(10)由两个半圆形个笼框(18)、台阶形压板(19)、矩形榨条(20)、垫片(21)、矩形条带凸起的刮刀(22)、呈弧状块的锁紧榨条(23)、矩形状镶条(24)、螺栓螺母(25)和销钉(26)装配而成。
2、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于：筒体(7)内壁沿轴向呈凹槽和凸起。
3、根据权利要求1或2所述的膨化机，其特征在于：机头压力腔(11)的一端镶装可更换出料成型模板(14)，并且由销轴式压紧法兰(13)和骑缝螺钉(28)将其紧固。
4、根据权利要求1或2所述的膨化机，其特征在于：榨笼(10)的下部装置集油箱(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95237801U CN2248457Y (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 高含油油料膨化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN95237801U CN2248457Y (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 高含油油料膨化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2248457Y true CN2248457Y (zh) | 1997-03-05 |
Family
ID=33880407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN95237801U Expired - Fee Related CN2248457Y (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 高含油油料膨化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2248457Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559365A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 东北农业大学 | 挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的方法与设备 |
| CN107175841A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 云南农业大学 | 一种螺旋式小桐子毛油榨取机 |
| CN109222185A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-18 | 漯河恒丰机械制造科技有限公司 | 食品膨化机 |
| CN109259284A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-25 | 漯河恒丰机械制造科技有限公司 | 食品膨化机的挤出机构 |
| CN110029016A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-07-19 | 太仓市宝马油脂设备有限公司 | 便于油料挤压时温度和水分均匀调节的膨化机 |
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1995
- 1995-10-19 CN CN95237801U patent/CN2248457Y/zh not_active Expired - Fee Related
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