CN219670944U - 一种新型高效压浆造纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型高效压浆造纸设备，涉及造纸技术领域，包括运转部件和压榨机构，所述运转部件的内底侧设置有搭载的循环出料组件，所述运转部件的上方外侧设置有压榨机构，所述压榨机构包含有挂架板、外托底套、顶板、气动压板、内压辊组、啮合齿轮组、传动箱、啮合齿组和第二驱动轮组；本实用新型主要是利用在连底架的内侧上方安装上分离舱，这样压榨机构对于运转部件所运行的纸浆产品进行压制后产生的废料进行有效的承载，通过分离舱上方倾斜构造的第一隔离网和第二隔离网将纸浆废料进行进一步的分离，将杂质分离后，使得物料能够通过分离舱一端的下连管回流入原料罐进行再次喷涂，以提升纸浆的利用效率，减少再次操作的繁琐程度。

Description

一种新型高效压浆造纸设备

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种新型高效压浆造纸设备。

背景技术

造纸分为机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

现有的压浆造纸设备在使用时，一般是通过压榨辊，或者压板将纸浆混合物进行有效的压制，形成纸页的加工前产品，如申请号CN202023258849.9公开了一种新型高效压浆造纸设备，包括搅拌罐与传送带，所述搅拌罐上端面中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌罐上端面左部设置有入料口，所述搅拌罐内腔中部转动连接有搅拌轴，搅拌轴与所述搅拌电机输出端固定连接；然而上述技术中，集水槽主要是向外进行流淌，任然需要重新灌注，会浪费大量的纸浆产品，因此，本实用新型提出一种新型高效压浆造纸设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型高效压浆造纸设备，该新型高效压浆造纸设备主要是利用在连底架的内侧上方安装上分离舱，这样压榨机构对于运转部件所运行的纸浆产品进行压制后产生的废料进行有效的承载，通过分离舱上方倾斜构造的第一隔离网和第二隔离网将纸浆废料进行进一步的分离，将杂质分离后，使得物料能够通过分离舱一端的下连管回流入原料罐进行再次喷涂，以提升纸浆的利用效率，减少再次操作的繁琐程度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型高效压浆造纸设备，包括运转部件和压榨机构，所述运转部件的内底侧设置有搭载的循环出料组件，所述运转部件的上方外侧设置有压榨机构；

所述压榨机构包含有挂架板、外托底套、顶板、气动压板、内压辊组、啮合齿轮组、传动箱、啮合齿组和第二驱动轮组，所述挂架板设置在所述运转部件的上方外侧，所述挂架板的一侧设置有外托底套，所述挂架板的上方设置有顶板，且所述顶板的一端下方设置有气动压板，所述挂架板的内边侧设置有内压辊组，所述内压辊组的一端贯穿所述挂架板连接有啮合齿轮组，所述内压辊组的另一端贯穿所述挂架板连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有连接第二驱动轮组输出端的啮合齿组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内压辊组与啮合齿轮组均具备平行部分的八组构造，所述啮合齿组呈四组啮合连接齿状构造。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运转部件包含有底板、连底架、高低杆、旋转辊杆、输送带条和第一驱动轮组，所述底板的上方设置有底板，且所述连底架的顶侧设置有高度递减分布的高低杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高低杆的内边侧设置有旋转辊杆，且所述旋转辊杆的外部绕接有输送带条，所述旋转辊杆贯穿所述高低杆连接有第一驱动轮组的输出端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述循环出料组件包含有分离舱、第一隔离网、第二隔离网、下连管、原料罐、输出泵体和拓展喷口，所述分离舱设置在所述连底架的内侧上方，所述分离舱的内边侧设置有相互平行分布的第一隔离网与第二隔离网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分离舱的输出端通过下连管套接连接有原料罐，所述原料罐的上方一侧设置有输出泵体，且所述输出泵体的输出端连接有拓展喷口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在连底架的内侧上方安装上分离舱，这样压榨机构对于运转部件所运行的纸浆产品进行压制后产生的废料进行有效的承载，通过分离舱上方倾斜构造的第一隔离网和第二隔离网将纸浆废料进行进一步的分离，将杂质分离后，使得物料能够通过分离舱一端的下连管回流入原料罐进行再次喷涂，以提升纸浆的利用效率，减少再次操作的繁琐程度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的循环出料组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的啮合齿轮组与第二驱动轮组结构示意图。

其中：1、运转部件；101、底板；102、连底架；103、高低杆；104、旋转辊杆；105、输送带条；106、第一驱动轮组；2、循环出料组件；201、分离舱；202、第一隔离网；203、第二隔离网；204、下连管；205、原料罐；206、输出泵体；207、拓展喷口；3、压榨机构；301、挂架板；302、外托底套；303、顶板；304、气动压板；305、内压辊组；306、啮合齿轮组；307、传动箱；308、啮合齿组；309、第二驱动轮组。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种新型高效压浆造纸设备，包括运转部件1和压榨机构3，运转部件1的内底侧设置有搭载的循环出料组件2，运转部件1的上方外侧设置有压榨机构3；

压榨机构3包含有挂架板301、外托底套302、顶板303、气动压板304、内压辊组305、啮合齿轮组306、传动箱307、啮合齿组308和第二驱动轮组309，挂架板301设置在运转部件1的上方外侧，挂架板301的一侧设置有外托底套302，挂架板301的上方设置有顶板303，且顶板303的一端下方设置有气动压板304，挂架板301的内边侧设置有内压辊组305，内压辊组305的一端贯穿挂架板301连接有啮合齿轮组306，内压辊组305的另一端贯穿挂架板301连接有传动箱307，传动箱307的内部设置有连接第二驱动轮组309输出端的啮合齿组308。

内压辊组305与啮合齿轮组306均具备平行部分的八组构造，啮合齿组308呈四组啮合连接齿状构造。

本实施方式中，当运转部件1进行运行时，启动第二驱动轮组309输出动力带动第二驱动轮组309输出端进行运行，通过第二驱动轮组309输出端带动传动箱307之中的啮合齿组308进行啮合传动，通过啮合齿组308啮合传动带动传动箱307输出端进行运行，通过传动箱307输出端带动挂架板301之中的内压辊组305进行多向的转动，通过内压辊组305的多向转动，让内压辊组305的多向运行，将输送带条105上的原料进行压榨，压榨之后接着使用顶板303一端上方的气动压板304将原料进行进一步压榨，以达到压榨的效果。

运转部件1包含有底板101、连底架102、高低杆103、旋转辊杆104、输送带条105和第一驱动轮组106，底板101的上方设置有底板101，且连底架102的顶侧设置有高度递减分布的高低杆103。

本实施方式中，通过压榨机构3的多次压榨，让输送带条105上的压榨原料通过输送带条105下落到连底架102内顶部的分离舱201上。

高低杆103的内边侧设置有旋转辊杆104，且旋转辊杆104的外部绕接有输送带条105，旋转辊杆104贯穿高低杆103连接有第一驱动轮组106的输出端。

本实施方式中，接着启动第一驱动轮组106输出动力让第一驱动轮组106传动运行，在第一驱动轮组106传动运行下，通过第一驱动轮组106输出端带动高低杆103内侧的进行运行，让输送带条105的运行下带动原料进行输出传动。

循环出料组件2包含有分离舱201、第一隔离网202、第二隔离网203、下连管204、原料罐205、输出泵体206和拓展喷口207，分离舱201设置在连底架102的内侧上方，分离舱201的内边侧设置有相互平行分布的第一隔离网202与第二隔离网203。

本实施方式中，当原料下落到分离舱201之中时，通过与的依次配合下，将压榨的原料进一步的筛选，使得筛选后的原料通过分离舱201一端的下连管204输回原料罐205，以进行二次压榨当压榨完成后，纸膜就在输送带条105上，以待用户进行采取。

分离舱201的输出端通过下连管204套接连接有原料罐205，原料罐205的上方一侧设置有输出泵体206，且输出泵体206的输出端连接有拓展喷口207。

本实施方式中，使用时，通过将原料罐205之中灌满原料，接着使用输出泵体206输出动力带动输出泵体206输出端进行运行，这样在输出泵体206输出动力后，能够使得之中的原料罐205原料能够通过的输出泵体206作用下从拓展喷口207喷射而出，让原料通过拓展喷口207输出到输送带条105之上。

该新型高效压浆造纸设备的工作原理是：使用时，通过将原料罐205之中灌满原料，接着使用输出泵体206输出动力带动输出泵体206输出端进行运行，这样在输出泵体206输出动力后，能够使得之中的原料罐205原料能够通过的输出泵体206作用下从拓展喷口207喷射而出，让原料通过拓展喷口207输出到输送带条105之上，接着启动第一驱动轮组106输出动力让第一驱动轮组106传动运行，在第一驱动轮组106传动运行下，通过第一驱动轮组106输出端带动高低杆103内侧的进行运行，让输送带条105的运行下带动原料进行输出传动，当运转部件1进行运行时，启动第二驱动轮组309输出动力带动第二驱动轮组309输出端进行运行，通过第二驱动轮组309输出端带动传动箱307之中的啮合齿组308进行啮合传动，通过啮合齿组308啮合传动带动传动箱307输出端进行运行，通过传动箱307输出端带动挂架板301之中的内压辊组305进行多向的转动，通过内压辊组305的多向转动，让内压辊组305的多向运行，将输送带条105上的原料进行压榨，压榨之后接着使用顶板303一端上方的气动压板304将原料进行进一步压榨，以达到压榨的效果，通过压榨机构3的多次压榨，让输送带条105上的压榨原料通过输送带条105下落到连底架102内顶部的分离舱201上，当原料下落到分离舱201之中时，通过与的依次配合下，将压榨的原料进一步的筛选，使得筛选后的原料通过分离舱201一端的下连管204输回原料罐205，以进行二次压榨当压榨完成后，纸膜就在输送带条105上，以待用户进行采取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型高效压浆造纸设备，包括运转部件(1)和压榨机构(3)，其特征在于：所述运转部件(1)的内底侧设置有搭载的循环出料组件(2)，所述运转部件(1)的上方外侧设置有压榨机构(3)；

所述压榨机构(3)包含有挂架板(301)、外托底套(302)、顶板(303)、气动压板(304)、内压辊组(305)、啮合齿轮组(306)、传动箱(307)、啮合齿组(308)和第二驱动轮组(309)，所述挂架板(301)设置在所述运转部件(1)的上方外侧，所述挂架板(301)的一侧设置有外托底套(302)，所述挂架板(301)的上方设置有顶板(303)，且所述顶板(303)的一端下方设置有气动压板(304)，所述挂架板(301)的内边侧设置有内压辊组(305)，所述内压辊组(305)的一端贯穿所述挂架板(301)连接有啮合齿轮组(306)，所述内压辊组(305)的另一端贯穿所述挂架板(301)连接有传动箱(307)，所述传动箱(307)的内部设置有连接第二驱动轮组(309)输出端的啮合齿组(308)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效压浆造纸设备，其特征在于：所述内压辊组(305)与啮合齿轮组(306)均具备平行部分的八组构造，所述啮合齿组(308)呈四组啮合连接齿状构造。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效压浆造纸设备，其特征在于：所述运转部件(1)包含有底板(101)、连底架(102)、高低杆(103)、旋转辊杆(104)、输送带条(105)和第一驱动轮组(106)，所述底板(101)的上方设置有底板(101)，且所述连底架(102)的顶侧设置有高度递减分布的高低杆(103)。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效压浆造纸设备，其特征在于：所述高低杆(103)的内边侧设置有旋转辊杆(104)，且所述旋转辊杆(104)的外部绕接有输送带条(105)，所述旋转辊杆(104)贯穿所述高低杆(103)连接有第一驱动轮组(106)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种新型高效压浆造纸设备，其特征在于：所述循环出料组件(2)包含有分离舱(201)、第一隔离网(202)、第二隔离网(203)、下连管(204)、原料罐(205)、输出泵体(206)和拓展喷口(207)，所述分离舱(201)设置在所述连底架(102)的内侧上方，所述分离舱(201)的内边侧设置有相互平行分布的第一隔离网(202)与第二隔离网(203)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效压浆造纸设备，其特征在于：所述分离舱(201)的输出端通过下连管(204)套接连接有原料罐(205)，所述原料罐(205)的上方一侧设置有输出泵体(206)，且所述输出泵体(206)的输出端连接有拓展喷口(207)。