CN215506926U - 一种圆锥破碎机水平轴总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机水平轴总成，包括传动轴、小齿轮、顶盖、支撑套、甩油环、端盖、锥套和皮带轮等，小齿轮和传动轴采用螺纹连接，顶盖通过螺栓与小齿轮固定连接，该顶盖限制了传动轴旋入小齿轮的行程，即当传动轴的前端顶到顶盖时，传动轴不能继续旋入小齿轮，可以在工作中保护小齿轮和传动轴的螺纹，小齿轮和传动轴采用螺栓连接方便拆装，简化了拆装工艺及要求。

Description

一种圆锥破碎机水平轴总成

技术领域

本实用新型属于矿石设备领域，具体设计一种圆锥破碎机水平轴总成。

背景技术

多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。凭借其优异的表现，多缸圆锥破碎机投入市场后，迅速的获得了整个破碎行业的喜爱。

多缸圆锥破碎机主要由电控、液压、主机、电机组成，其中电机作为动力单元通过三角带将动力传递给主机的水平轴，通过水平轴驱动主机，实现破碎作业。圆锥破碎机破碎原理是通过挤压实现破碎，这就要求破碎机必须的有足够大的破碎力。为了满足破碎机大破碎力的要求，破碎机配的电机都是大功率电机，一般都在250-750kW。

水平总成负责将电机的动力传输到破碎机内部，无论是单缸圆锥破碎机和是多缸圆锥破碎都是通过一对圆锥齿轮来实现动力的传递，其中大齿轮安装在偏心总成上，小齿轮安装在传动总成的传动轴上。由于要实现大功率传输，小齿轮和传动轴的安装要求较高。

现有水平轴和小齿轮均采用过盈配合来满足大功率传递要求，通常采用加热小齿轮后将小齿轮装配到传动轴上。这种安装方式存在以下弊端：1.安全性差，需要加热安装，容易已发安全事故；2.小齿轮拆装困难，小齿轮和传动时过盈配合，破碎机应用现场往往不具备拆装条件；3.配件更换效率低，小齿轮拆装困难带来的小齿轮配件更换时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机水平轴总成，提高圆锥破碎机水平轴总成拆装效率和安全性，从而提高圆锥破碎机装配安全性和效率。同时为破碎机用户节约小齿轮更换时间，为生产赢得时间，提高生产效益。

7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种圆锥破碎机水平轴总成，包括传动轴、小齿轮、顶盖、支撑套、甩油环、端盖、锥套和皮带轮，其特征是，小齿轮和传动轴采用螺纹连接，顶盖通过螺栓与小齿轮固定连接，甩油环与传动轴采用过盈连接，传动轴上套装两个支撑套，两个支撑套外圆与机架孔配合连接，端盖套装在甩油环上并通过螺栓与机架固定连接。

进一步的，小齿轮端的支撑套通过紧定螺钉与机架限位，皮带轮端的支撑套通过两个圆柱销与机架限位。皮带轮通过螺栓、锥套和平键与传动轴固定连接。破碎机工作时，皮带轮带动传动轴做旋转运动，两个支撑套固定不动，

支撑套与传动轴之间通过润滑油润滑。

进一步的，所述的顶盖通过螺栓与小齿轮固定连接，该顶盖限制了传动轴旋入小齿轮的行程，即当传动轴的前端顶到顶盖时，传动轴不能继续旋入小齿轮，可以在工作中保护小齿轮和传动轴的螺纹。

进一步的，所述的顶盖通过螺栓与小齿轮固定连接，顶盖在小齿轮的小端面，

顶盖的外圆直径小于小齿轮齿根圆直径。

进一步的，所述的小齿轮和传动轴采用螺纹连接，螺纹设置满足条件：当传动轴的前端顶到顶盖时，螺纹处于未拧紧状态。

进一步的，所述的小齿轮和传动轴采用螺纹连接，螺纹设置满足条件：传动轴旋入小齿轮时的旋转方向与传动轴工作时的旋转方向相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.安全可靠，不需要加热安装和拆卸，减少了安全隐患；2.装配效率高，小齿轮和传动轴采用螺栓连接拆装效率高；3.简单实用，不需要专业人员，工人简单培训即可完成小齿轮的拆装工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型与机架装配示意图；

图中1.机架、2.顶盖、3.小齿轮、4.传动轴、5.支撑套、6.甩油环、7.端盖、8.锥套、9.皮带轮，10螺栓、11.紧定螺钉、12.圆柱销、13.平键。

具体实施方式

参照图1-2，一种圆锥破碎机水平轴总成，包括传动轴4、小齿轮3、顶盖2、支撑套5、甩油环6、端盖7、锥套8和皮带轮9，小齿轮3和传动轴4采用螺纹连接，顶盖2通过螺栓10与小齿轮3固定连接，甩油环6与传动轴4采用过盈连接，传动轴4上套装两个支撑套5，两个支撑套5外圆与机架1孔配合连接，端盖7套装在甩油环6上并通过螺栓与机架1固定连接，小齿轮3端的支撑套5通过紧定螺钉11与机架1限位，皮带轮9端的支撑套5通过两个圆柱销12与机架1限位,皮带轮9通过螺栓、锥套8和平键13与传动轴4固定连接。破碎机工作时，皮带轮9带动传动轴4做旋转运动，两个支撑套5固定不动，支撑套5与传动轴4之间通过润滑油润滑。

其中，顶盖2通过螺栓10与小齿轮3固定连接，该顶盖2限制了传动轴4旋入小齿轮3的行程，即当传动轴4的前端顶到顶盖2时，传动轴4不能继续旋入小齿轮3，可以在工作中保护小齿轮3和传动轴4的螺纹。

其中，顶盖2通过螺栓10与小齿轮3固定连接，顶盖2在小齿轮3的小端面，顶盖2的外圆直径小于小齿轮3齿根圆直径。

其中，小齿轮3和传动轴4采用螺纹连接，当传动轴4的前端顶到顶盖2时，

螺纹处于未拧紧状态。

其中，小齿轮3和传动轴4采用螺纹连接，传动轴4旋入小齿轮3时的旋转方向与传动轴3工作时的旋转方向相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆锥破碎机水平轴总成，包括传动轴、小齿轮、顶盖、支撑套、甩油环、端盖、锥套和皮带轮，其特征是，小齿轮和传动轴采用螺纹连接，顶盖通过螺栓与小齿轮固定连接，甩油环与传动轴采用过盈连接，传动轴上套装两个支撑套，两个支撑套外圆与机架孔配合连接，端盖套装在甩油环上并通过螺栓与机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机水平轴总成，其特征是，小齿轮端的支撑套通过紧定螺钉与机架限位，皮带轮端的支撑套通过两个圆柱销与机架限位。

3.权利要求1所述的圆锥破碎机水平轴总成，其特征是，皮带轮通过螺栓、锥套和平键与传动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机水平轴总成，其特征是，顶盖在小齿轮的小端面，顶盖的外圆直径小于小齿轮齿根圆直径。

5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机水平轴总成，其特征是，小齿轮和传动轴的螺纹设置满足条件：当传动轴的前端顶到顶盖时，螺纹处于未拧紧状态。

6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机水平轴总成，，其特征是，小齿轮和传动轴的螺纹设置满足条件：传动轴旋入小齿轮时的旋转方向与传动轴工作时的旋转方向相同。

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