CN215504713U - 一种生产透析器的分丝装置 - Google Patents

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宋修山
杨鹏飞
牟倡骏
于新平
战汉
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Abstract

本实用新型提供一种生产透析器的分丝装置,其包括平行设置的多个分丝针、多个窄间距环、多个宽间距环、转动杆、挡丝杆、安装板、转动把手,其中设定多个分丝针的数量为N,其中n个分丝针为一组分丝针,N个分丝针被分为m组;所述宽间距环位于相邻组分丝针之间,所述窄间距环位于每组分丝针的相邻分丝针之间;透析器的纤维膜丝拨入相邻两个分丝针之间进行分丝,所述转动把手调整所述转动杆的位置并使得所述分丝针与所述挡丝杆表面接触。本实用新型通过分丝针、窄间距环、宽间距环、转动杆和挡丝杆,使得透析器的纤维膜丝之间距调整灵活,操作简单方便、成本低,避免了纤维膜丝脱离分丝机构,减少了断丝情况的发生,满足生产工艺要求。

Description

一种生产透析器的分丝装置
技术领域
本实用新型涉及透析器的制造领域,具体涉及一种生产透析器的分丝装置。
背景技术
透析器包括膜束、外壳、密封层和端盖,其中膜束由多根空心纤维组成,空心纤维壁中存在有大量特定尺寸要求的膜孔。透析器被广泛应用于尿毒症患者的治疗,透析器主要是利用半透膜的原理,将尿毒症患者的血液与透析液同时引入到透析器内,使两者在纤维膜壁内侧和纤维膜壁外侧反向流动,血液中的有毒大分子可以通过膜孔流出到膜壁外侧,随着透析器流出体内,同时借助膜壁两侧的溶质梯度、渗透梯度和水压梯度,可以实现清除血液毒素、补充血液营养物质、调节血液pH值的功能。
在现有的透析器的纤维膜丝生产工艺过程中,为了提高纤维膜丝干燥和水洗的效率,需要将纤维膜丝分成单根进行输送。这就需要在产线的多个位置安装分丝机构,现有的分丝机构成本高、间距调整麻烦,生产过程中常有纤维膜丝脱离分丝机构,产生断丝问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少了断丝情况的发生的生产透析器的分丝装置。
本实用新型提供一种生产透析器的分丝装置,其包括平行设置的多个分丝针、多个窄间距环、多个宽间距环、转动杆、与所述转动杆平行设置的挡丝杆、分别固定连接在所述转动杆两端和挡丝杆两端且连接在所述转动杆和挡丝杆之间的安装板、转动所述转动杆且位于所述多个分丝针两端的转动把手,其中设定多个分丝针的数量为N,其中n个分丝针为一组分丝针,N个分丝针被分为m组,M、n和m均为大于1的正整数;所述宽间距环位于相邻组分丝针之间,所述窄间距环位于每组分丝针的相邻分丝针之间;透析器的纤维膜丝拨入相邻两个分丝针之间进行分丝,所述转动把手调整所述转动杆的位置并使得所述分丝针与所述挡丝杆表面接触。
优选地,所述宽间距环将相邻的分丝针组之间隔开的距离为L1,所述窄间距环将每组分丝针内的相邻的分丝针之间隔开的距离为L2,L1<L2。
优选地,所述转动杆的中间部分具有螺纹,所述转动杆两端且靠近所述安装板的位置为光杆;所述挡丝杆的中间部分为光杆,所述挡丝杆两端且靠近安装板的位置具有螺纹。
优选地,所述安装板设有安装所述转动杆的转动杆安装孔以及安装所述挡丝杆且位于所述转动杆安装孔下方的挡丝杆安装孔。
优选地,所述转动杆安装孔和挡丝杆安装孔均呈开口状。
优选地,还包括将所述转动杆定位在所述安装板上的弹性夹片以及将所述挡丝杆锁死在安装板上的第一螺母。
优选地,还包括第二螺母,所述分丝针、窄间距环、宽间距环和转动把手通过所述第二螺母固定在所述转动杆上。
优选地,还包括固定在其中一个安装板上且将该安装板的位置锁死的锁紧旋钮。
本实用新型生产透析器的分丝装置,通过分丝针、窄间距环、宽间距环、转动杆和挡丝杆,使得透析器的纤维膜丝之间距调整灵活,操作简单方便、成本低,避免了纤维膜丝脱离分丝机构,减少了断丝情况的发生,满足生产工艺要求。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的生产透析器的分丝装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型一个实施例的生产透析器的分丝装置的分丝针的结构示意图。
图3是根据本实用新型一个实施例的生产透析器的分丝装置的转动把手的结构示意图。
图4是根据本实用新型一个实施例的生产透析器的分丝装置的安装板的结构示意图。
图号说明:
挡丝杆1,第一螺母2,第二螺母21,安装板3,弹性夹片4,转动杆5,转动把手6,窄间距环7,分丝针8,宽间距环9,锁紧旋钮10,转动杆安装孔11,挡丝杆安装孔12。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种生产透析器的分丝装置,如图1至图4所示,其包括平行设置的多个分丝针8、多个窄间距环7、多个宽间距环9、转动杆5、与转动杆5平行设置的挡丝杆1、分别固定连接在转动杆5两端和挡丝杆1两端且连接在转动杆5和挡丝杆1之间的安装板3、固定在其中一个安装板3上且将该安装板3的位置锁死的锁紧旋钮10、将转动杆5定位在安装板3上的弹性夹片4、将挡丝杆1锁死在安装板3上的第一螺母2、转动转动杆5且位于多个分丝针8两端的转动把手6以及第二螺母21;其中透析器的纤维膜丝拨入相邻两个分丝针8之间进行分丝,转动把手6调整所述转动杆5的位置并使得分丝针8与挡丝杆1表面接触。
其中分丝针8、窄间距环7、宽间距环9可以根据工艺需求自由组合穿装在转动杆5和档丝杆1之间,转动杆5和挡丝杆1的组合设计避免了纤维膜丝脱离分丝机构。
设定多个分丝针8的数量为N,其中n个分丝针8为一组分丝针,N个分丝针8被分为m组,则n*m等于N,M、n和m均为大于1的正整数。宽间距环9位于相邻组分丝针之间,宽间距环9可以将相邻的分丝针组之间隔开特定的距离L1;窄间距环7位于每组分丝针的相邻分丝针之间,窄间距环7可以将每组分丝针内的相邻的分丝针之间隔开特定的距离L2,L1<L2。
也就是说宽间距环9可以将透析器的膜丝分成特定数量的小组,每组里的膜丝通过窄间距环7隔开特定距离。
转动杆5的中间部分具有螺纹,转动杆5两端且靠近安装板3的位置为光杆,挡丝杆1的中间部分为光杆,挡丝杆1两端且靠近安装板3的位置具有螺纹。
安装板3设有安装转动杆5的转动杆安装孔11以及安装挡丝杆1且位于转动杆安装孔11下方的挡丝杆安装孔12,转动杆安装孔11和挡丝杆安装孔12均呈开口状,便于转动杆5和挡丝杆1的安装和拆卸。转动杆5放到转动杆安装孔11后,弹性夹片4将转动杆5定位在转动杆安装孔11内;挡丝杆1放到挡丝杆安装孔12后,螺母2将挡丝杆1锁死在挡丝杆安装孔12内。
分丝针8、窄间距环7、宽间距环9、转动把手6通过第二螺母2固定在转动杆5上,通过转动把手6可以调整转动杆5转动进而带动分丝针8旋转。
锁紧旋钮10安装在一侧的安装板3上,当转动杆5位置调整好之后,调整锁紧旋钮10带动顶丝结构将转动杆5位置锁死,防止生产过程中其角度发生变化。
本实用新型生产透析器的分丝装置的工作原理为:
生产透析器的分丝装置通过安装板3固定在需要进行分丝的工位,开始分丝前,根据生产需要将分丝针8、窄间距环7、宽间距环9根据生产需求穿到转动杆5上:每组分丝针的相邻分丝针之间穿一个窄间距环7,相邻的分丝针组之间穿一个宽间距环9。将分丝针8方向调成一致,然后通过第二螺母21将分丝针8、窄间距环7、宽间距环9在转动杆5上的位置固定;接着在分丝针两侧穿上转动把手6,然后通过第二螺母2将转动把手6在转动杆10上的位置固定。
接着将转动杆5的光杆部分放至到两端固定安装板3的转动杆安装孔11上,锁上弹性夹片4。开始分丝前通过转动把手6调整转动杆5从而将分丝针8调整到方便分丝的角度,然后用手或者分丝杆将纤维膜丝拨入相邻两个分丝针8之间即窄间距环7对应的空间位置。分丝完成后,将挡丝杆1放至到两端的安装板3的挡丝杆安装孔12位置,两端锁上螺母2。再通过转动把手6调整转动杆5从而将分丝针8调整到与挡丝杆1表面接触的位置,扭动锁紧旋钮10带动顶丝结构将转动杆位置锁死,防止生产过程中其角度发生变化。
本实用新型生产透析器的分丝装置,通过分丝针、窄间距环、宽间距环、转动杆和挡丝杆,使得透析器的纤维膜丝之间距调整灵活,操作简单方便、成本低,避免了纤维膜丝脱离分丝机构,减少了断丝情况的发生,满足生产工艺要求。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种生产透析器的分丝装置,其特征在于,其包括平行设置的多个分丝针(8)、多个窄间距环(7)、多个宽间距环(9)、转动杆(5)、与所述转动杆(5)平行设置的挡丝杆(1)、分别固定连接在所述转动杆(5)两端和挡丝杆(1)两端且连接在所述转动杆(5)和挡丝杆(1)之间的安装板(3)、转动所述转动杆(5)且位于所述多个分丝针(8)两端的转动把手(6),其中设定多个分丝针(8)的数量为N,其中n个分丝针(8)为一组分丝针,N个分丝针(8)被分为m组,M、n和m均为大于1的正整数;所述宽间距环(9)位于相邻组分丝针之间,所述窄间距环(7)位于每组分丝针的相邻分丝针之间;透析器的纤维膜丝拨入相邻两个分丝针(8)之间进行分丝,所述转动把手(6)调整所述转动杆(5)的位置并使得所述分丝针(8)与所述挡丝杆(1)表面接触。
2.根据权利要求1所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,所述宽间距环(9)将相邻的分丝针组之间隔开的距离为L1,所述窄间距环(7)将每组分丝针内的相邻的分丝针之间隔开的距离为L2,L1<L2。
3.根据权利要求1所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,所述转动杆(5)的中间部分具有螺纹,所述转动杆(5)两端且靠近所述安装板(3)的位置为光杆;所述挡丝杆(1)的中间部分为光杆,所述挡丝杆(1)两端且靠近安装板(3)的位置具有螺纹。
4.根据权利要求3所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,所述安装板(3)设有安装所述转动杆(5)的转动杆安装孔(11)以及安装所述挡丝杆(1)且位于所述转动杆安装孔(11)下方的挡丝杆安装孔(12)。
5.根据权利要求4所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,所述转动杆安装孔(11)和挡丝杆安装孔(12)均呈开口状。
6.根据权利要求4所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,还包括将所述转动杆(5)定位在所述安装板(3)上的弹性夹片(4)以及将所述挡丝杆(1)锁死在安装板(3)上的第一螺母(2)。
7.根据权利要求1所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,还包括第二螺母(2),所述分丝针(8)、窄间距环(7)、宽间距环(9)和转动把手(6)通过所述第二螺母(2)固定在所述转动杆(5)上。
8.根据权利要求1所述的生产透析器的分丝装置,其特征在于,还包括固定在其中一个安装板(3)上且将该安装板(3)的位置锁死的锁紧旋钮(10)。
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