CN215503249U - 钻头及钻孔组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻头及钻孔组件。钻头包括钻杆和切削部，切削部连接钻杆；切削部包括：中心尖，设置于切削部远离钻杆一端的中心处；多个螺旋体，螺旋体沿钻头的轴线延伸，多个螺旋体绕钻头的轴线圆周均布，相邻螺旋体之间形成导屑槽，螺旋体远离钻杆的一端设有定圆尖，螺旋体的侧边设有侧切削刃，定圆尖的尖点至侧切削刃之间设有主切削刃；中心尖的尖点相对定圆尖的尖点远离钻杆，中心尖的尖点与定圆尖的尖点之间设有副切削刃。本申请的钻头定位精度高，在骨面不易打滑，提高钻孔成功率。

Description

钻头及钻孔组件

技术领域

本申请涉及医疗设备领域，尤其涉及一种钻头及钻孔组件。

背景技术

目前的骨科手术中，通常利用普通的锥形钻头对骨骼进行钻孔。然而，在钻孔的过程中，容易受到病人体位的影响或其他设备的干扰，钻头的轴线无法与骨骼表面垂直，容易导致实际钻孔位置与预设的钻孔位置存在偏差，钻孔精度较低。钻孔位置如果出现偏离，会使手术器械的进入路径偏离预设路径，影响手术的成功率。

实用新型内容

基于上述问题，本申请提供了一种钻头及钻孔组件，钻头能紧紧咬住骨头的表面，不易发生打滑情况，提高钻孔成功率。

本申请的一个实施例提供一种钻头，包括钻杆和切削部，所述切削部连接所述钻杆；所述切削部包括：中心尖，设置于所述切削部远离所述钻杆一端的中心处；多个螺旋体，所述螺旋体沿所述钻头的轴线延伸，相邻所述螺旋体之间形成导屑槽，所述螺旋体远离所述钻杆的一端设有定圆尖，所述螺旋体的侧边设有侧切削刃，所述定圆尖的尖点至所述侧切削刃之间设有主切削刃；所述中心尖的尖点相对所述定圆尖的尖点远离所述钻杆，所述中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点之间设有副切削刃。

根据本申请的一些实施例，所述螺旋体的数量为三个。

根据本申请的一些实施例，所述副切削刃的形状为内凹的曲线。

根据本申请的一些实施例，相邻的所述定圆尖之间设有防滑槽。

根据本申请的一些实施例，中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点的连线相对所述钻头的轴线倾斜30°～60°。

根据本申请的一些实施例，所述中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点的连线相对所述钻头的轴线倾斜42°。

根据本申请的一些实施例，所述钻杆远离所述切削部的一端设有连接部，所述连接部的横截面为D字形。

根据本申请的一些实施例，多个所述螺旋体绕所述钻头的轴线圆周均布。

本申请的一个实施例提供一种钻孔组件，包括：电钻；如上所述的钻头，所述钻头连接所述电钻。

本申请的钻头通过中心尖进行定心，通过定圆尖进行定圆，避免钻孔边缘出现崩口；通过主切削刃进行扩孔，通过侧切削刃对钻孔进行光整；钻孔的定位精准，可在倾斜度较大的斜面上钻孔，钻孔的过程中不易打滑，提高钻孔成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1是本申请实施例钻头的示意图；

图2是本申请实施例切削部的示意图；

图3是本申请实施例切削部的局部放大图一；

图4是本申请实施例切削部的局部放大图二；

图5是本申请实施例切削部的局部放大图三；

图6是本申请实施例连接部的示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种钻头100，钻头100包括钻杆1和切削部2。切削部2的一端与钻杆1的一端连接，切削部2的轴线与钻杆1的轴线共线。钻杆1用于连接带动钻头100旋转的设备，如电钻。切削部2用于钻孔。

如图2、图3和图4所示，切削部2包括中心尖21，中心尖21位于切削部2远离钻杆1一端的中心处，中心尖21的尖点位于钻头100的轴线上。钻孔时，中心尖21用于定心。

切削部2还包括螺旋体22，螺旋体22沿钻头100的轴线以螺旋状延伸。螺旋体22螺旋方向与钻头100的旋转方向一致。螺旋体22的数量为多个，可选地，多个螺旋体22绕钻头100的轴线圆周均布。相邻螺旋体22之间形成导屑槽23，钻孔时切削形成的骨头残屑通过导屑槽23排出，避免骨头残屑引起的堵塞。

每个螺旋体22远离钻杆1的一端均形成尖端作为定圆尖221，多个定圆尖221在中心尖21的外侧，绕钻头100的轴线圆周均布。进行钻孔时，通过多个定圆尖221在骨面切削出起始钻孔的小圆，起到定圆的作用，避免钻孔过程中孔的边缘出现崩口。

相对钻头100的旋转方向，螺旋体22的前侧边设有侧切削刃222，侧切削刃222位于螺旋体22前侧边，靠近定圆尖221的一端。在螺旋体22远离钻杆1的一端设有倾斜平面22a，定圆尖221的尖点为倾斜平面22a两个边线的交点。倾斜平面22a的连接定圆尖221的尖点和侧切削刃222的边线作为主切削刃223。在钻孔的过程中，主切削刃223用于扩孔，侧切削刃222用于对钻孔进行光整。

中心尖21的尖点相对定圆尖221的尖点远离钻杆1，中心尖21的尖点与定圆尖221的尖点之间设有副切削刃24。副切削刃24用于切削中心尖21的尖点与定圆尖221的尖点之间的骨骼。

本实施例的钻头100通过中心尖21进行定心，通过多个定圆尖221进行定圆，避免钻孔边缘出现崩口。钻孔时，通过主切削刃223进行扩孔，通过侧切削刃222对钻孔进行光整。钻孔的定位精准，中心尖21和多个定圆尖221咬合住骨面，快速刺入骨骼内部。相较于传统的钻头在倾斜度20°左右的骨面钻孔时即会出现打滑，本实施例的钻头100，在倾斜度45°左右的骨面钻孔时仍不易打滑，提高钻孔成功率。

可选地，本申请的一个实施例中，螺旋体22的数量为三个。螺旋体22的数量过多，会导致导屑槽23导屑效率的降低，容易造成骨头残屑堵塞。螺旋体22的数量过少，降低钻孔的效率。

可选地，本申请的一个实施例中，副切削刃24的形状为内凹的曲线，便于副切削刃24对骨骼进行切削，同时不影响中心尖21的定心和定圆尖221的定圆。

可选地，本申请的一个实施例中，相邻的定圆尖221之间设有防滑槽25。防滑槽25由中心尖21的尖点延伸至与导屑槽23连通，提高钻头100防滑的能力。

如图5所示，可选地，本申请的一个实施例中，中心尖21的尖点与定圆尖221的尖点的连线L2与钻头的轴线L1之间的夹角α为30°～60°，有利于钻头咬合骨面。

可选地，本申请的一个实施例中，中心尖21的尖点与定圆尖221的尖点的连线L2与钻头的轴线L1之间的夹角α为42°，最有利于钻头仅仅咬合骨面，避免打滑的出现。

如图6所示，可选地，本申请的一个实施例中，钻杆1远离切削部2的一端设有连接部11，连接部11的横截面为D字形，便于钻杆1与电钻的连接

本申请的实施例提供一种钻孔组件，包括：电钻和如上所述的钻头100，钻头100通过钻杆1连接电钻。

以上对本申请实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想。因此，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种钻头，其特征在于，包括钻杆和切削部，所述切削部连接所述钻杆；所述切削部包括：

中心尖，设置于所述切削部远离所述钻杆一端的中心处；

多个螺旋体，所述螺旋体沿所述钻头的轴线延伸，相邻所述螺旋体之间形成导屑槽，所述螺旋体远离所述钻杆的一端设有定圆尖，所述螺旋体的侧边设有侧切削刃，所述定圆尖的尖点至所述侧切削刃之间设有主切削刃；

所述中心尖的尖点相对所述定圆尖的尖点远离所述钻杆，所述中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点之间设有副切削刃。

2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述螺旋体的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述副切削刃的形状为内凹的曲线。

4.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，相邻的所述定圆尖之间设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点的连线相对所述钻头的轴线倾斜30°～60°。

6.根据权利要求5所述的钻头，其特征在于，所述中心尖的尖点与所述定圆尖的尖点的连线相对所述钻头的轴线倾斜42°。

7.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，所述钻杆远离所述切削部的一端设有连接部，所述连接部的横截面为D字形。

8.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，多个所述螺旋体绕所述钻头的轴线圆周均布。

9.一种钻孔组件，其特征在于，包括：

电钻；

权利要求1～8任一项所述的钻头，所述钻头连接所述电钻。

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