TWI597117B - Drilling tapping device - Google Patents

Description

具鑽孔攻牙裝置

本發明係有關於鑽頭之技術領域，特別是指一種可同時進行鑽孔與攻內螺牙之具鑽孔攻牙裝置。

按，鑽孔攻牙過程，一般皆先使用鑽頭鑽出預設孔徑之槽孔後，再以螺絲攻於槽孔內徑面切削出內螺紋。上述工法必須先使用鑽頭鑽孔後，再更換另一螺絲攻刀具切削出內螺紋，整個步驟必須動用到兩種加工刀具，也必須在刀具更換的時候停止加工機運轉，如此；將使整個加工時間增加，加工效率及速度降低。如何能一次加工過程直接完成鑽孔及攻牙的目的，將可以大為改善加工的效率。而精準的鑽出預設孔徑之槽孔，更是保障槽孔孔徑精度的必要條件，而鑽頭上的切刃數量設定，將影響鑽孔效率及槽孔孔徑之精準度。

若能將鑽頭及螺絲攻同時組合成單一刀具組，除了改善加工效率外，更可以藉由鑽頭的導引，使得螺絲攻在攻牙時得以獲得鑽頭鑽身的支撐，並讓攻牙的過程更為穩定及準確，不容易造成螺絲攻的斷裂問題。

習知使用鑽孔鑽頭與螺絲攻分階段加工的工法，明顯過於繁複。為此曾有業者將鑽孔鑽頭與螺絲攻合而為一， 如我國專利公告第M419631號之「同軸鑽孔攻牙裝置」。該前案之結構，主要包含一螺絲攻以及一裝設於螺絲攻前端的同軸鑽頭所構成，讓使用者可以一次完成鑽孔以及攻內螺牙的動作。但其結構上仍有其若干缺失，例如：

1.同軸鑽頭係以螺鎖方式與螺絲攻組合，而螺紋的作用不外乎螺緊及旋鬆，故上述前案僅能在螺緊方向使用，若反方向使用會造成鑽頭脫離螺絲攻的現象。但螺絲攻完成攻牙後必須反方向退出，此時將會造成鑽頭脫離螺絲攻的風險。

2.前案之同軸鑽頭由圖式觀之，係以麻花鑽頭形態設計(雙鑽槽)，使用同軸鑽頭在鑽孔的過程中，同軸鑽頭會與槽孔內徑面，形成180度角位差的兩點接觸，也由於只有兩點的接觸，造成螺絲攻切削內螺牙的過程中，容易與槽孔形成軸向偏移的狀況。

有鑑於上述習知技藝之問題與缺失，本發明之一目的，就是在於提供一種可同時進行鑽孔與攻內螺牙之具鑽孔攻牙裝置。

根據本發明上述目的，提供一種具鑽孔攻牙裝置，其包括一鑽頭以及一體形成於鑽頭表面之攻牙刃部，其中：該鑽頭兩端分別具有一體成形之一鑽身段及一鑽柄段。而該鑽身段具有一尖端部、複數螺旋槽及複數切刃。又該攻牙刃部，係由複數道刀刃所組成，使各該刀刃以等間距設置於各切 刃表面。藉由上述構件之組成，讓使用者可以一次同時進行鑽孔以及攻內螺牙的動作，並在過程中，確保攻牙刃部與槽孔自動導正校準，並免除更換刀具時所產生的誤差，達到加工精度與操作效率提升的效益。

另；本案鑽頭切刃採用至少三道切刃的作法，主要係利用三點穩固定位的特點，不容易在鑽孔的過程中受切削阻力的影響而位移造成擴孔現象，傳統鑽頭一般都採取二刃的設計，刀刃間距180度不夠穩固，而本案各刀刃間距120度的設計，將更容易獲的穩定的效果。

1‧‧‧鑽頭

12‧‧‧鑽身段

122‧‧‧尖端部

124‧‧‧螺旋槽

126‧‧‧切刃

14‧‧‧鑽柄段

16‧‧‧擴孔段

162‧‧‧擴孔旋槽

164‧‧‧擴孔切刃

2‧‧‧攻牙刃部

22‧‧‧刀刃

3‧‧‧工件

32‧‧‧槽孔

321‧‧‧內螺牙

322‧‧‧周緣

第1圖 係本發明具鑽孔攻牙裝置立體示意圖。

第2圖 係第1圖所示實施例另一視角示意圖。

第3圖 係本發明具鑽孔攻牙裝置實施例示意圖(一)。

第4圖 係第3圖所示實施例剖面示意圖。

第5圖 係本發明具鑽孔攻牙裝置實施例示意圖(二)。

以下請參照相關圖式進一步說明本發明具鑽孔攻牙裝置實施例。為便於理解本發明實施方式，以下相同零件係採相同符號標示說明。

請參閱第1至5圖所示，本發明之具鑽孔攻牙裝 置，其包括一鑽頭1與一攻牙刃部2，該攻牙刃部2一體形成於鑽頭1表面。

上述鑽頭1，具有一體形成之一鑽身段12、一鑽柄段14與一擴孔段16。該鑽身段12與鑽柄段14係分別形成於鑽頭1相反之兩端，而擴孔段16則連接鑽身段12與鑽柄段14。

所述鑽身段12包括一尖端部122、複數螺旋槽124及複數切刃126。該尖端部122形成於鑽身段12相對於鑽柄段14之另一端。各螺旋槽124與切刃126則自尖端部122沿鑽身段表面，以等角度(120度)螺旋交錯配置形成。實施時，切刃126係以三道為最佳。

所述鑽柄段14，其外輪廓略大於鑽身段12，且外輪廓可為多角形或圓形。

所述擴孔段16包含複數擴孔旋槽162與複數擴孔切刃164。各擴孔旋槽162與各擴孔切刃164，係延續各螺旋槽124與切刃126形成，且擴孔切刃164之刃徑自鑽身段12朝鑽柄段14遞增。

上述攻牙刃部2，係由複數道刀刃22所組成，各刀刃22刃徑略大於鑽身段12但小於複數擴孔切刃164，並以等間距設置於切刃126表面，且相距尖端部122與鑽柄段14一預設距離。實施時，各刀刃22刃徑大小由中間朝兩端遞減。

是以，上述即為本發明所提供一較佳實施例，具 鑽孔攻牙裝置各部機構介紹，接著再將本發明之組裝方式及使用特點介紹如下：請參閱第3、4圖所示，當使用者欲在工件3上鑽設螺孔時，僅需選擇具匹配攻牙刃部2(刃徑)大小之本發明具鑽孔攻牙裝置，即可透過鑽頭1於工件3上進行鑽孔作業。當鑽頭1之尖端部122與鑽身段12前端鑽入工件3形成槽孔32(或透孔)後，位於鑽身段12中端之攻牙刃部2則隨鑽身段12後鑽入槽孔32的同時，進行內螺牙321的切削作業。

在整個攻牙程序中(如第4圖所示)，由於鑽身段12具有三道切刃126使其與槽孔32內徑面形成三點接觸(A1、A2、A3)，以保持攻牙刃部2與槽孔32軸向平行，因而避免攻牙刃部2與槽孔32的軸向發生偏移，讓攻出的內螺牙321深淺不一或孔徑不均勻的問題。

另外，請參閱第5圖所示，當鑽頭1繼續深入槽孔，使鑽頭1的擴孔段16與槽孔32之槽口抵接時，擴孔段16逐漸擴大之擴孔切刃164，會於槽孔32(槽口)周緣322進行切削擴孔，方便完成後的螺合元件螺鎖。

以上所述說明，僅為本發明的較佳實施方式而已，意在明確本發明的特徵，並非用以限定本發明實施例的範圍，本技術領域內的一般技術人員根據本發明所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本發明涵蓋的範圍。

1‧‧‧鑽頭

12‧‧‧鑽身段

122‧‧‧尖端部

124‧‧‧螺旋槽

126‧‧‧切刃

14‧‧‧鑽柄段

16‧‧‧擴孔段

162‧‧‧擴孔旋槽

164‧‧‧擴孔切刃

2‧‧‧攻牙刃部

22‧‧‧刀刃

Claims (3)

1. 一種具鑽孔攻牙裝置，其包括一鑽頭及一攻牙刃部，該攻牙刃部係一體形成於該鑽頭表面，其中：該鑽頭，包括一鑽身段、一鑽柄段、及一擴孔段，該鑽身段及該鑽柄段一體形成於該鑽頭相反之兩端；該鑽身段，具有一尖端部、複數螺旋槽及複數切刃；該尖端部形成於該鑽身段相對於該鑽柄段之另一端；各該螺旋槽與各該切刃則自該尖端部沿該鑽身段表面，以等角度螺旋交錯配置形成；該擴孔段係設於該鑽身段及該鑽柄段之間，該擴孔段包含複數擴孔旋槽與複數擴孔切刃；各該擴孔旋槽與該各擴孔切刃係延續各該螺旋槽與各該切刃形成，且各該擴孔切刃之刃徑自該鑽身段朝該鑽柄段遞增；以及該攻牙刃部，係由複數道刀刃所組成，各該刀刃刃徑略大於該鑽身段，並以等間距設置於各該切刃表面，且相距該尖端部與該鑽柄段一預設距離。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具鑽孔攻牙裝置，其中各該切刃以三道為最佳。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具鑽孔攻牙裝置，其中該鑽柄段之外輪廓略大於該鑽身段，且該鑽柄段之外輪廓係選自多角形或圓形其中之一。